一种焊管设备用成型焊接组机制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊管设备用成型焊接组机，涉及焊管加工领域，包括外箱，所述外箱左右两侧的中间固定安装有限位装置，所述限位装置包括限位箱，所述限位箱内壁的底部固定安装有底部固定台，所述底部固定台内部的左右两侧均开设有嵌入槽，所述限位箱顶部的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆正面的顶端固定安装有滑轮。本实用新型专利技术通过电机调整加热块的位置对焊管的直径进行配合使用，便于不用更换内部的加热环就可以实现对不同直径的焊管进行焊接，且限位装置便于将焊管进行固定，在焊接的时候不会因为其他原因而发生震动造成位置偏移等破坏焊接效果的原因，结构简单，利于操作，方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管设备用成型焊接组机
本技术涉及焊管加工领域，尤其涉及一种焊管设备用成型焊接组机。
技术介绍
焊管是一种通过焊接的方法加工而成的钢管，其工作原理是成型的筒状管坯通过加热圈释放热流通过管坯的边缘，而边缘被加热，加热的管坯经过挤压形成焊缝，但是目前的焊管生产用加工设备仍有些许不足之处。现有的焊管加工工艺，相对简单，且存在一端的缺陷，比如：现有的焊接组机往往只能对同一尺寸的焊管加工焊接，更换焊接管时，需要更换原来的焊接组件，使其与焊管直径相适配，功能相对单一，更换过于麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管设备用成型焊接组机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种焊管设备用成型焊接组机，包括外箱，所述外箱左右两侧的中间固定安装有限位装置，所述限位装置包括限位箱，所述限位箱内壁的底部固定安装有底部固定台，所述底部固定台内部的左右两侧均开设有嵌入槽，所述限位箱顶部的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆正面的顶端固定安装有滑轮，所述滑轮的表面设置有牵引线，所述牵引线的一端固定连接有挤压板，所述挤压板底部的中间固定连接挤压杆，所述挤压杆的底端固定连接有受力板，且所述挤压杆延伸至限位箱，所述挤压板底部的中间固定连接有挤压弹簧。限位装置两端设置有槽孔，焊管可以插入，外箱内箱两侧都设置有槽孔，贯穿连通有焊管。加热块通过外部电源对焊管加热。进一步地，所述牵引线的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中间固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部连通有焊接柱，所述支撑板的底部固定连接有限位环。牵引线的长度刚好绷直，挤压板向下时，牵引线通过滑轮的作用将支撑板向上拉动，同时又带动限位环向上。进一步地，所述外箱内壁的底部固定安装有内箱，所述内箱内壁顶部的左侧固定安装有固定块，所述固定块底部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的上下两侧均固定安装有滑块。内箱在外箱的内部，内箱上下两端在外箱内壁的上下两端。进一步地，所述固定块底部的右侧固定安装有丝杆，所述丝杆外表面的上下两侧均固定安装有螺纹块，所述螺纹块的一端固定管连接有连接块。两个螺纹块内部的螺纹相反。进一步地，所述连接块背面的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有竖杆，所述竖杆的另一端固定连接有加热块。进一步地，所述滑杆的底端固定安装有底台。本技术的有益效果是：本技术通过电机调整加热块的位置对焊管的直径进行配合使用，便于不用更换内部的加热环就可以实现对不同直径的焊管进行焊接，且限位装置便于将焊管进行固定，在焊接的时候不会因为其他原因而发生震动造成位置偏移等破坏焊接效果的原因，结构简单，利于操作，方便使用者使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位装置的侧视结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。附图标记：1-外箱、2-内箱、3-固定块、4-限位装置、401-限位箱、402-底部固定台、403-嵌入槽、404-限位环、405-支撑板、406-拉伸弹簧、407-固定柱、408-焊接柱、409-牵引线、410-受力板、411-挤压弹簧、412-挤压杆、413-挤压板、414-滑轮、415-固定杆、5-丝杆、6-螺纹块、7-连接块、8-竖杆、9-滑块、10-滑杆、11-底台、12-电机、13-连接杆、14-加热块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种焊管设备用成型焊接组机，包括外箱1，所述外箱1左右两侧的中间固定安装有限位装置4，所述限位装置4包括限位箱401，所述限位箱401内壁的底部固定安装有底部固定台402，所述底部固定台402内部的左右两侧均开设有嵌入槽403，所述限位箱401顶部的左侧固定安装有固定杆415，所述固定杆415正面的顶端固定安装有滑轮414，所述滑轮414的表面设置有牵引线409，所述牵引线409的一端固定连接有挤压板413，所述挤压板413底部的中间固定连接挤压杆412，所述挤压杆412的底端固定连接有受力板410，且所述挤压杆412延伸至限位箱401，所述挤压板413底部的中间固定连接有挤压弹簧411。所述牵引线409的另一端固定连接有支撑板405，所述支撑板405顶部的中间固定连接有固定柱407，所述固定柱407的顶部连通有焊接柱408，所述支撑板405的底部固定连接有限位环404。向下按压挤压板413，挤压板413向下挤压挤压杆412和挤压弹簧411，挤压杆412贯穿受力板410的中间和限位装置4的顶部，因为受力板410固定在限位装置4的顶部，所以挤压弹簧411在压力下有向上的力，松开挤压板412后挤压弹簧411向上将牵引线409绷直，将牵引线409带动向上的限位环404复原向下挤压焊管。限位环404在不受力时底端插入在底部固定台402的嵌入槽403内。所述外箱1内壁的底部固定安装有内箱2，所述内箱2内壁顶部的左侧固定安装有固定块3，所述固定块3底部的左侧固定连接有滑杆10，所述滑杆10外表面的上下两侧均固定安装有滑块9。所述固定块3底部的右侧固定安装有丝杆5，所述丝杆5外表面的上下两侧均固定安装有螺纹块6，所述螺纹块6的一端固定管连接有连接块7。所述连接块7背面的右侧固定连接有连接杆13，所述连接杆13的另一端固定连接有竖杆8，所述竖杆8的另一端固定连接有加热块14。连接杆13呈“厂”字型，上端不封口，两端分别连接连接块7和连接杆13，这样连接块7比丝杆5底，插入的焊管不会干扰到丝杆5和滑杆10。所述滑杆10的底端固定安装有底台11。底台11上连接有滑杆10和电机12。工作原理：工作时，按压限位装置4顶部的挤压板413，挤压板413向下挤压的同时带动牵引绳409在滑轮414上做向上牵引运动，牵引绳409带动限位箱401内的支撑板405向上运动，支撑板405向上带动限位环404向上拉伸，同时将焊管需要焊接的一端插入底部固定台402和限位环404之间的槽孔处，另一端重复上述动作插入另一根需要焊接的焊管。焊管放置后松开挤压板413，挤压板413受挤压弹簧411的挤压力回弹，带动牵引线409放松通过滑轮414向下，支撑板405不受力在拉伸弹簧406的作用下向回收，将焊管卡住固定。同时打开电机12，电机12带动丝杆5转动，两块螺纹块6在丝杆5上因受滑块9的固定效果，又因为两个螺纹块内部纹路是相反的，所以两块螺纹块6在丝杆5上做不同向移动运动，带动连接块7和连接杆13一起运动，连接杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)左右两侧的中间固定安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括限位箱(401)，所述限位箱(401)内壁的底部固定安装有底部固定台(402)，所述底部固定台(402)内部的左右两侧均开设有嵌入槽(403)，所述限位箱(401)顶部的左侧固定安装有固定杆(415)，所述固定杆(415)正面的顶端固定安装有滑轮(414)，所述滑轮(414)的表面设置有牵引线(409)，所述牵引线(409)的一端固定连接有挤压板(413)，所述挤压板(413)底部的中间固定连接挤压杆(412)，所述挤压杆(412)的底端固定连接有受力板(410)，且所述挤压杆(412)延伸至限位箱(401)，所述挤压板(413)底部的中间固定连接有挤压弹簧(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)左右两侧的中间固定安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括限位箱(401)，所述限位箱(401)内壁的底部固定安装有底部固定台(402)，所述底部固定台(402)内部的左右两侧均开设有嵌入槽(403)，所述限位箱(401)顶部的左侧固定安装有固定杆(415)，所述固定杆(415)正面的顶端固定安装有滑轮(414)，所述滑轮(414)的表面设置有牵引线(409)，所述牵引线(409)的一端固定连接有挤压板(413)，所述挤压板(413)底部的中间固定连接挤压杆(412)，所述挤压杆(412)的底端固定连接有受力板(410)，且所述挤压杆(412)延伸至限位箱(401)，所述挤压板(413)底部的中间固定连接有挤压弹簧(411)。


2.根据权利要求1所述的焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述牵引线(409)的另一端固定连接有支撑板(405)，所述支撑板(405)顶部的中间固定连接有固定柱(407)，所述固定柱(407)的顶部连通有焊接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英楠，
申请(专利权)人：天津市通顺盛钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12