一种用于快速固定的不锈钢焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，涉及焊接设备技术领域，包括固定箱，所述固定箱下表面固定连接支撑固定机构，固定箱下表面固定连接落渣口，固定箱转动连接传动机构，传动机构下部固定连接刮板，传动机构上部固定连接升降机构，升降机构转动连接升降板，升降板固定连接两个夹持机构，本实用新型专利技术通过设置支撑固定机构能够保证工件在焊接时保持稳定，通过设置刮板能够实现将固定箱底部焊接时产生的焊渣刮除，通过设置传动机构、升降机构、升降板和夹持机构能够实现对不同大小的工件进行快速夹持固定，增加了不锈钢焊接时的固定效率，同时降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速固定的不锈钢焊接工装
本技术涉及焊接设备
，具体是一种用于快速固定的不锈钢焊接工装。
技术介绍
焊接也被称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。公开号为CN209363956U的中国技术文件中，公开了一种焊接用夹持装置，该装置通过第一夹板与第二夹板一侧安装的隔热层，可以有效地防止焊接时产生的热量使夹板发生热变形，影响夹持装置的正常工作，通过排烟机构内部设置的抽风机和吸附层，可以将焊接时产生的有毒气体排走并对有毒气体进行吸附中和，防止危害工作人员的安全和造成空气污染，通过连接柱一端设置的弹簧，既能保证夹持的稳定性，也可防止过度夹紧对焊接工件的损害，但是该装置没有设置支撑固定机构，因此在焊接过程中，整体装置可能会发生移动，同时该装置没有设置刮板，不能够对焊接产生的焊渣进行刮除，此外该装置还需要使用液压伸缩杆进行夹持，这样会造成资源的浪费，因此有一定的使用局限性。
技术实现思路
本技术提供一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，包括固定箱，所述固定箱下表面固定连接支撑固定机构，固定箱下表面固定连接落渣口，固定箱转动连接传动机构，传动机构下部固定连接刮板，传动机构上部固定连接升降机构，升降机构转动连接升降板，升降板固定连接两个夹持机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑固定机构包括支撑腿，支撑腿远离固定箱的一端固定连接固定板，固定板上螺纹连接若干个地脚螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括第一锥齿轮轴，第一锥齿轮轴上固定连接传动把手，第一锥齿轮轴远离传动把手的一端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第二锥齿轮轴，第二锥齿轮轴下端和固定箱转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接螺纹杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第一转动座，第一转动座转动连接第一连杆，第一连杆转动连接夹持杆，固定箱内侧固定连接第二转动座，第二转动座和夹持杆转动连接，夹持杆和固定箱之间固定连接夹持弹簧。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置支撑固定机构能够保证工件在焊接时保持稳定，通过设置刮板能够实现将固定箱底部焊接时产生的焊渣刮除，通过设置传动机构、升降机构、升降板和夹持机构能够实现对不同大小的工件进行快速夹持固定，增加了不锈钢焊接时的固定效率，同时降低了人力成本。附图说明图1为一种用于快速固定的不锈钢焊接工装的结构示意图。图2为用于快速固定的不锈钢焊接工装上支撑固定机构的结构示意图。图3为用于快速固定的不锈钢焊接工装上升降机构的结构示意图。图中：1、固定箱；2、支撑固定机构；201、支撑腿；202、固定板；203、地脚螺栓；3、落渣口；4、传动机构；401、第一锥齿轮轴；402、传动把手；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、第二锥齿轮轴；5、刮板；6、升降机构；601、螺纹套筒；602、螺纹杆；7、升降板；8、夹持机构；801、第一转动座；802、第一连杆；803、夹持杆；804、第二转动座；805、夹持弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，包括固定箱1，所述固定箱1下表面固定连接支撑固定机构2，固定箱1下表面固定连接落渣口3，固定箱1转动连接传动机构4，传动机构4下部固定连接刮板5，传动机构4上部固定连接升降机构6，升降机构6转动连接升降板7，升降板7固定连接两个夹持机构8。所述传动机构4包括第一锥齿轮轴401，第一锥齿轮轴401上固定连接传动把手402，第一锥齿轮轴401远离传动把手402的一端固定连接第一锥齿轮403，第一锥齿轮403啮合第二锥齿轮404，第二锥齿轮404同轴固定连接第二锥齿轮轴405，第二锥齿轮轴405下端和固定箱1转动连接。所述升降机构6包括螺纹套筒601，螺纹套筒601内螺纹连接螺纹杆602。所述夹持机构8包括第一转动座801，第一转动座801转动连接第一连杆802，第一连杆802转动连接夹持杆803，固定箱1内侧固定连接第二转动座804，第二转动座804和夹持杆803转动连接，夹持杆803和固定箱1之间固定连接夹持弹簧805。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述支撑固定机构2包括支撑腿201，支撑腿201远离固定箱1的一端固定连接固定板202，固定板202上螺纹连接若干个地脚螺栓203。本技术在实施过程中，首先将该工装放置到需要进行焊接操作的位置，接下来使用地脚螺栓203实现固定板202与地面的连接，此时当需要焊接时，将需要焊接的工件放在升降板7上表面，此时转动传动把手402，传动把手402实现带动第一锥齿轮轴401转动，进而实现带动第一锥齿轮403转动，当第一锥齿轮403转动时，会带动第二锥齿轮404转动，接下实现第二锥齿轮轴405的转动，实现带动螺纹套筒601转动，进而实现螺纹杆602向下运动，此时升降板7也开始向下运动，从而带动第一连杆802向下运动，最后实现夹持杆803对工件的夹持固定。本技术通过设置支撑固定机构2能够保证工件在焊接时保持稳定，通过设置刮板能5够实现将固定箱1底部焊接时产生的焊渣刮除，通过设置传动机构4、升降机构5、升降板6和夹持机构8能够实现对不同大小的工件进行快速夹持固定，增加了不锈钢焊接时的固定效率，同时降低了人力成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)下表面固定连接支撑固定机构(2)，固定箱(1)下表面固定连接落渣口(3)，固定箱(1)转动连接传动机构(4)，传动机构(4)下部固定连接刮板(5)，传动机构(4)上部固定连接升降机构(6)，升降机构(6)转动连接升降板(7)，升降板(7)固定连接两个夹持机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速固定的不锈钢焊接工装，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)下表面固定连接支撑固定机构(2)，固定箱(1)下表面固定连接落渣口(3)，固定箱(1)转动连接传动机构(4)，传动机构(4)下部固定连接刮板(5)，传动机构(4)上部固定连接升降机构(6)，升降机构(6)转动连接升降板(7)，升降板(7)固定连接两个夹持机构(8)。


2.根据权利要求1所述的用于快速固定的不锈钢焊接工装，其特征在于，所述支撑固定机构(2)包括支撑腿(201)，支撑腿(201)远离固定箱(1)的一端固定连接固定板(202)，固定板(202)上螺纹连接若干个地脚螺栓(203)。


3.根据权利要求2所述的用于快速固定的不锈钢焊接工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括第一锥齿轮轴(401)，第一锥齿轮轴(401)上固定连接传动把手(402)，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶跃峰，
申请(专利权)人：匠拓电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31