一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光雕刻技术领域，公开了一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架，所述机架的下端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机输出端的下端设有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有吸盘，所述第一推杆电机的右端固定安装有支撑板。本实用新型专利技术通过第一推杆电机、第二推杆电机、吸盘和气泵的设置，启动第一推杆电机，从而能够将吸盘置于标贴纸上，从而通过吸盘将标贴纸进行吸附，然后启动第二推杆电机将标贴纸转移到放置区域，然后启动气泵向吸盘内充入气体，从而能够将标贴纸脱离吸盘，进一步的省去人力进行拿取，从而提高取料的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置
本技术涉及激光雕刻
，具体为一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置。
技术介绍
激光切割机是一种加工设备，已广泛应用于各行各业，包括金属切割、玻璃切割和雕刻，激光是一种光，就像自然界的电致发光一样，是由原子的转变、自发辐射引起的。激光仅在最初非常短的时间内依赖于自发发射，后续过程完全由激发辐射决定，因此激光具有非常纯净的颜色并且几乎没有发散方向性。激光器还具有高相干性、高强度、高指向性，在激光产生激光之后，它被镜子透射并通过收集镜照射到被处理物体上，使得被处理物体(表面)受到强热能并且温度急剧增加。由于高温，该点迅速熔化或蒸发，并且激光头的轨迹用于实现加工目的。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的激光雕刻机在完成雕刻后，需操作人员通过人工取料，费时费力，生产效率低，因此，我们提出一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架，所述机架的下端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机输出端的下端设有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有吸盘，所述第一推杆电机的右端固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有气泵，所述气泵的左端固定连通有第一气管，所述第一气管内固定安装有单向阀，所述第一气管的下侧设有第二气管，且所述第一气管和第二气管通过连接管连接，所述第二气管与吸盘固定连通，所述机架的左端固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与滑块固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一推杆电机的电机轴下端固定连接有螺纹杆，所述连接柱的上端开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与螺纹杆相适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接柱的外侧开设有防滑槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二推杆电机的外侧固定安装有遮挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，通过第一推杆电机、第二推杆电机、吸盘和气泵的设置，启动第一推杆电机，从而能够将吸盘置于标贴纸上，从而通过吸盘将标贴纸进行吸附，然后启动第二推杆电机将标贴纸转移到放置区域，然后启动气泵向吸盘内充入气体，从而能够将标贴纸脱离吸盘，进一步的省去人力进行拿取，从而提高取料的效率。2.本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，通过螺纹杆和螺纹孔的设置，拧动连接柱从而方便将吸盘进行拆卸，进一步的能够方便更换大小不同的吸盘，从而能够对大小不同的标贴纸进行拿取。3.本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，通过防滑槽的设置，从而能够增加操作人员手持连接柱的摩擦力，进一步的方便操作人员对连接柱进行拧动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置的主视图；图2为本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置的第一推杆和连接柱连接结构示意图；图3为本技术一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置连接柱的主视图。图中：1、机架；2、第二推杆电机；3、遮挡板；4、支撑板；5、第一气管；6、连接管；7、吸盘；8、连接柱；9、螺纹杆；10、第一推杆电机；11、滑块；12、气泵；13、滑槽；14、防滑槽；15、螺纹孔；16、单向阀；17、第二气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架1，所述机架1的下端开设有滑槽13，所述滑槽13内活动连接有滑块11，所述滑块11的下端固定安装有第一推杆电机10，所述第一推杆电机10输出端的下端设有连接柱8，所述连接柱8的下端固定连接有吸盘7，所述第一推杆电机10的右端固定安装有支撑板4，所述支撑板4上固定安装有气泵12，所述气泵12的左端固定连通有第一气管5，所述第一气管5内固定安装有单向阀16，所述第一气管5的下侧设有第二气管17，且所述第一气管5和第二气管17通过连接管6连接，所述第二气管17与吸盘7固定连通，所述机架1的左端固定安装有第二推杆电机2，所述第二推杆电机2的输出端与滑块11固定连接，通过第一推杆电机10、第二推杆电机2、吸盘7和气泵12的设置，启动第一推杆电机10，从而能够将吸盘7置于标贴纸上，从而通过吸盘7将标贴纸进行吸附，然后启动第二推杆电机2将标贴纸转移到放置区域，然后启动气泵12向吸盘7内充入气体，从而能够将标贴纸脱离吸盘7，进一步的省去人力进行拿取，从而提高取料的效率。本实施例中(如图2所示)，所述第一推杆电机10的电机轴下端固定连接有螺纹杆9，所述连接柱8的上端开设有螺纹孔15，且所述螺纹孔15与螺纹杆9相适配，通过螺纹杆9和螺纹孔15的设置，拧动连接柱8从而方便将吸盘7进行拆卸，进一步的能够方便更换大小不同的吸盘7，从而能够对大小不同的标贴纸进行拿取。本实施例中(请参阅图3)，所述连接柱8的外侧开设有防滑槽14，通过防滑槽14的设置，从而能够增加操作人员手持连接柱8的摩擦力，进一步的方便操作人员对连接柱8进行拧动。本实施例中(请参阅图1)，所述第二推杆电机2的外侧固定安装有遮挡板3，通过遮挡板3的设置，从而能够有效的对第二推杆电机2进行遮挡防护，进一步的延长第二推杆电机2的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架1、第二推杆电机2、遮挡板3、支撑板4、第一气管5、连接管6、吸盘7、连接柱8、螺纹杆9、第一推杆电机10、滑块11、气泵12、滑槽13、防滑槽14、螺纹孔15、单向阀16、第二气管17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下端固定安装有第一推杆电机(10)，所述第一推杆电机(10)输出端的下端设有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端固定连接有吸盘(7)，所述第一推杆电机(10)的右端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的左端固定连通有第一气管(5)，所述第一气管(5)内固定安装有单向阀(16)，所述第一气管(5)的下侧设有第二气管(17)，且所述第一气管(5)和第二气管(17)通过连接管(6)连接，所述第二气管(17)与吸盘(7)固定连通，所述机架(1)的左端固定安装有第二推杆电机(2)，所述第二推杆电机(2)的输出端与滑块(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种标贴纸激光雕刻的吸盘下料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下端固定安装有第一推杆电机(10)，所述第一推杆电机(10)输出端的下端设有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端固定连接有吸盘(7)，所述第一推杆电机(10)的右端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的左端固定连通有第一气管(5)，所述第一气管(5)内固定安装有单向阀(16)，所述第一气管(5)的下侧设有第二气管(17)，且所述第一气管(5)和第二气管(17)通过连接管(6)连接，所述第二气管(17)与吸盘(7)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹灏，
申请(专利权)人：苏州赛嘉激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32