一种激光切割机手动安全门制造技术

技术编号:29020937 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-26 05:22
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机手动安全门,包括底板、上顶板和两个安全门,所述下底板和上顶板呈平行设置,所述下底板和上顶板与两个安全门呈焊接设置,且两个安全门分别位于下底板顶部相互远离位置,两个所述安全门相互靠近侧壁中部均设置有放置槽,所述下底板侧壁位置对称固定连接有多个底座,且底座分别位于下底板侧壁靠近端面位置,所述下底板和上顶板的端面位置均设置有侧板;所述下底板底部设置有滑槽;所述安全门内部设置有滑动门,所述滑动门与滑槽滑动连接,所述滑动门内固定连接有安全板,所述滑动门远离安全门侧中部设置有握把。本实用新型专利技术安装步骤简单,易于后期维护,操作简单便捷,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机手动安全门
本技术涉及激光切割机安全门领域,尤其涉及一种激光切割机手动安全门。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。现有的激光切割机手动安全门大多采用下拉式,其结构简单,但是不宜安装和维护,为了使用更加便捷,我们提出提出一种激光切割机手动安全门。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光切割机手动安全门。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种激光切割机手动安全门,包括下底板、上顶板和两个安全门,所述下底板和上顶板呈平行设置,所述下底板和上顶板与两个安全门呈焊接设置,且两个安全门分别位于下底板顶部相互远离位置,两个所述安全门相互靠近侧壁中部均设置有放置槽,所述下底板侧壁位置对称固定连接有多个底座,且底座分别位于下底板侧壁靠近端面位置,所述下底板和上顶板的端面位置均设置有侧板;所述下底板底部设置有滑槽;所述安全门内部设置有滑动门,所述滑动门与滑槽滑动连接,所述滑动门内固定连接有安全板,所述滑动门远离安全门侧中部设置有握把,所述滑动门顶部中心处设置有限位槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述侧板与下底板和上顶板通过螺栓进行连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽呈V形设置,所述滑槽处设置有多个滑轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述安全板呈透明设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述握把外侧壁包裹设置有橡胶套。作为上述技术方案的进一步描述:所述上顶板内部中心处设置有限位条,所述限位条与滑动门的限位槽位置相配合,且限位条与限位槽滑动连接。本技术具有如下有益效果:本技术提出的一种激光切割机手动安全门,其将下底板和上顶板与安全门进行焊接,在下底板位置设置有底座,安装装置时,即在安装位置的地面凿有对应位置的通孔,将通孔与底座位置相对应,再通过螺栓进行固定,对滑动门进行安装,即提升滑动门,使得滑动门顶部与上顶板的限位条相卡和,再将滑动门底部与下底板的滑槽位置相对应卡和,再推动滑动门,即完成滑动门的安装,再将两个侧板通过螺栓进行固定,最后将握把与滑动门进行安装即完成安装任务,安装步骤简单,易于后期的维护;操作简单,即拉动握把,带动滑动门沿着滑槽滑动,完成滑动门的开关工作。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割机手动安全门的正视图;图2为本技术提出的一种激光切割机手动安全门的俯视图;图3为本技术提出的一种激光切割机手动安全门的侧视图;图4为本技术提出的一种激光切割机手动安全门的剖视图。图例说明:1、下底板;11、上顶板;12、安全门;13、放置槽;14、底座;15、侧板;16、滑槽;2、滑动门;21、安全板;22、握把;23、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种激光切割机手动安全门,包括下底板1、上顶板11和两个安全门12,下底板1和上顶板11呈平行设置,下底板1和上顶板11与两个安全门12呈焊接设置,且两个安全门12分别位于下底板1顶部相互远离位置,两个安全门12相互靠近侧壁中部均设置有放置槽13,放置槽13与握把22位置相配合,下底板1侧壁位置对称固定连接有多个底座14,底座14用于与地面进行固定,用于稳定装置,确保位置安全工作,且底座14分别位于下底板1侧壁靠近端面位置,下底板1和上顶板11的端面位置均设置有侧板15;下底板1底部设置有滑槽16,滑槽16的设置便于滑动门2的开启和关闭;安全门12内部设置有滑动门2,滑动门2与滑槽16滑动连接,滑动门2内固定连接有安全板21,滑动门2远离安全门12侧中部设置有握把22,滑动门2顶部中心处设置有限位槽,将下底板1和上顶板11与安全门12进行焊接,在下底板1位置设置有底座14,安装装置时,即在安装位置的地面凿有对应位置的通孔,将通孔与底座14位置相对应,再通过螺栓进行固定,对滑动门2进行安装,即提升滑动门2,使得滑动门2顶部与上顶板11的限位条相卡和,再将滑动门2底部与下底板1的滑槽16位置相对应卡和,再推动滑动门2,即完成滑动门2的安装,再将两个侧板15通过螺栓进行固定,最后将握把22与滑动门2进行安装即完成安装任务。侧板15与下底板1和上顶板11通过螺栓进行连接,侧板15的设置易于装置对滑动门2的维护。滑槽16呈V形设置,滑槽16处设置有多个滑轮,滑轮的滚动方向与滑动门2滑动方向一致。安全板21呈透明设置,便于人工观察激光切割机内部工作情况。握把22外侧壁包裹设置有橡胶套23,提升装置使用便利性,有防触电等作用。上顶板11内部中心处设置有限位条,限位条与滑动门2的限位槽位置相配合,且限位条与限位槽滑动连接,防止滑动门2随意滑动。工作原理:首先对装置进行安装,在安装位置的地面凿有对应位置的通孔,将事先焊接好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机手动安全门,包括下底板(1)、上顶板(11)和两个安全门(12),其特征在于:所述下底板(1)和上顶板(11)呈平行设置,所述下底板(1)和上顶板(11)与两个安全门(12)呈焊接设置,且两个安全门(12)分别位于下底板(1)顶部相互远离位置,两个所述安全门(12)相互靠近侧壁中部均设置有放置槽(13),所述下底板(1)侧壁位置对称固定连接有多个底座(14),且底座(14)分别位于下底板(1)侧壁靠近端面位置,所述下底板(1)和上顶板(11)的端面位置均设置有侧板(15);所述下底板(1)底部设置有滑槽(16);所述安全门(12)内部设置有滑动门(2),所述滑动门(2)与滑槽(16)滑动连接,所述滑动门(2)内固定连接有安全板(21),所述滑动门(2)远离安全门(12)侧中部设置有握把(22),所述滑动门(2)顶部中心处设置有限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机手动安全门,包括下底板(1)、上顶板(11)和两个安全门(12),其特征在于:所述下底板(1)和上顶板(11)呈平行设置,所述下底板(1)和上顶板(11)与两个安全门(12)呈焊接设置,且两个安全门(12)分别位于下底板(1)顶部相互远离位置,两个所述安全门(12)相互靠近侧壁中部均设置有放置槽(13),所述下底板(1)侧壁位置对称固定连接有多个底座(14),且底座(14)分别位于下底板(1)侧壁靠近端面位置,所述下底板(1)和上顶板(11)的端面位置均设置有侧板(15);所述下底板(1)底部设置有滑槽(16);所述安全门(12)内部设置有滑动门(2),所述滑动门(2)与滑槽(16)滑动连接,所述滑动门(2)内固定连接有安全板(21),所述滑动门(2)远离安全门(12)侧中部设置有握把(22),所述滑动门(2)顶部中心处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴寿国杨秀华
申请(专利权)人:青岛捷辉机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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