一种焊接用导电嘴座制造技术

本实用新型专利技术属于导电嘴座技术领域，公开了一种焊接用导电嘴座，包括导电嘴座本体，所述导电嘴座本体的一端设置有第二连接段，所述第二连接段圆周方向开设有第一螺栓孔，所述第二连接段的内壁开设有第二螺纹，所述导电嘴座本体的另一端设置有第二平滑段，所述第二平滑段远离所述导电嘴座本体的一端连接有第三连接段，所述第二平滑段的外部套设有垫圈；所述第三连接段的外壁开设有第四螺纹，本实用新型专利技术在第二连接段圆周方向开设有第一螺栓孔，当喷嘴端部与第二连接段完全旋合时，第一螺栓孔与第二螺栓孔完全重合，通过旋钮螺栓将喷嘴端部与第二连接段进一步固定，能够有效避免喷嘴端部与第二连接段脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用导电嘴座
本技术属于锅炉补药装置
，具体涉及一种焊接用导电嘴座。
技术介绍
导电嘴座是焊枪中常用的一个连接部件，其常通过螺纹连接的方式与喷管连接，使用一段时间后，导电嘴座就需要进行更换维护。现有技术中导电嘴座的第三连接段的半径大于第二平滑段的半径，在套入垫圈时，会使膨胀尺度过大，导致垫圈松懈且不可恢复，失去作用；由于导电嘴座需要经常更换，容易导致第二连接段与喷嘴端部的固定出现滑丝，进而导致固定不稳的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接用导电嘴座，以解决现有的垫圈不易套入且容易损坏以及第二连接段与喷嘴端部容易出现滑丝导致脱落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用导电嘴座，包括导电嘴座本体，所述导电嘴座本体的一端设置有第二连接段，所述第二连接段圆周方向开设有第一螺栓孔，所述第二连接段的内壁开设有第二螺纹，所述导电嘴座本体的另一端设置有第二平滑段，所述第二平滑段远离所述导电嘴座本体的一端连接有第三连接段。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述第二平滑段的外部套设有垫圈。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述第三连接段的外壁开设有第四螺纹。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述第三连接段为圆台形结构，且所述第三连接段的半径由远离所述导电嘴座本体的一端至靠近所述导电嘴座本体的一端逐渐增大。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，还包括枪颈端部，所述枪颈端部靠近第三连接段的一端设置有第一平滑段，所述枪颈端部的内部一体成型有第一连接段，所述第一连接段的内壁开设有第一螺纹。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述第一连接段为圆台形结构，所述第一连接段与所述第三连接段相匹配，所述第一连接段的半径由远离所述第三连接段的一端至靠近所述第三连接段的一端逐渐增大，所述枪颈端部与所述第三连接段通过第一螺纹和第四螺纹旋合固定。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，还包括喷嘴端部，所述喷嘴端部的外表壁设有第三螺纹，所述喷嘴端部与所述第二连接段通过第二螺纹和第三螺纹旋合固定。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述喷嘴端部沿圆周方向开设有第二螺栓孔，所述螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔将所述第二连接段与所述喷嘴端部固定。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述导电嘴座本体的外表壁设有防滑纹。作为本技术一种焊接用导电嘴座优选地，所述导电嘴座本体的两端均设置有台阶。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术在第二连接段圆周方向开设有第一螺栓孔，当喷嘴端部与第二连接段完全旋合时，第一螺栓孔与第二螺栓孔完全重合，通过旋钮螺栓将喷嘴端部与第二连接段进一步固定，能够有效避免喷嘴端部与第二连接段脱离。(2)本技术第三连接段的半径由远离导电嘴座本体的一端至靠近导电嘴座本体的一端逐渐增大，方便套入垫圈的同时，不会由于第三连接段的半径大于第二平滑段的半径导致损坏。附图说明图1为本技术拆卸时的结构示意图；图2为本技术连接时的结构示意图；图3为本技术第二连接段的机构示意图；图中：10、枪颈端部；11、第一平滑段；12、第一连接段；13、第一螺纹；20、导电嘴座本体；21、防滑纹；22、台阶；30、第二连接段；31、螺栓；32、第一螺栓孔；33、第二螺纹；40、喷嘴端部；41、第三螺纹；42、第二螺栓孔；50、第三连接段；51、第二平滑段；52、第四螺纹；60、垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种焊接用导电嘴座，包括导电嘴座本体20，导电嘴座本体20的一端设置有第二连接段30，第二连接段30圆周方向开设有第一螺栓孔32，第二连接段30的内壁开设有第二螺纹33，导电嘴座本体20的另一端设置有第二平滑段51，第二平滑段51远离导电嘴座本体20的一端连接有第三连接段50。具体地，还包括喷嘴端部40，喷嘴端部40的外表壁设有第三螺纹41，喷嘴端部40与第二连接段30通过第二螺纹33和第三螺纹41旋合固定。本实施例中，将喷嘴端部40的一端对准第二连接段30的开口处，旋转喷嘴端部40，直至喷嘴端部40的端面与导电嘴座本体20另一端的端面接触，通过第三螺纹41和第二螺纹33使得喷嘴端部40与第二连接段30旋合固定，此时第二螺栓孔42与第一螺栓孔32重合，通过旋钮螺栓31将喷嘴端部40与第二连接段30进一步固定，避免喷嘴端部40与第二连接段30脱离。具体地，第二平滑段51的外部套设有垫圈60。第三连接段50的外壁开设有第四螺纹52。第三连接段50为圆台形结构，且第三连接段50的半径由远离导电嘴座本体20的一端至靠近导电嘴座本体20的一端逐渐增大。还包括枪颈端部10，枪颈端部10靠近第三连接段50的一端设置有第一平滑段11，枪颈端部10的内部一体成型有第一连接段12，第一连接段12的内壁开设有第一螺纹13。第一连接段12为圆台形结构，第一连接段12与第三连接段50相匹配，第一连接段12的半径由远离第三连接段50的一端至靠近第三连接段50的一端逐渐增大，能够使得第一连接段与第三连接段50旋合；枪颈端部10与第三连接段50通过第一螺纹13和第四螺纹52旋合固定。喷嘴端部40沿圆周方向开设有第二螺栓孔42，螺栓31穿过第一螺栓孔32和第二螺栓孔42将第二连接段30与喷嘴端部40固定。导电嘴座本体20的外表壁设有防滑纹21。导电嘴座本体20的两端均设置有台阶22。枪颈端部10为焊枪枪颈端部。本实施例中，第三连接段50的半径由远离导电嘴座本体20的一端至靠近导电嘴座本体20的一端逐渐增大，方便套入垫圈60的同时，不会由于第三连接段50的半径大于第二平滑段51的半径导致垫圈60损坏。本技术的工作原理及使用流程：将垫圈60由第三连接段50半径较小的一端套入，逐渐套入至第二平滑段51的外部；将枪颈端部10的第一平滑段11靠近第三连接段50，旋转枪颈端部10，直至第一平滑段11的端面接触导电嘴座本体20的端面，通过第一螺纹13与第四螺纹52的旋合，使得枪颈端部10与第三连接段50旋合固定；通过第一平滑段11与第二平滑段51，将垫圈60挤压在第一平滑段11与第二平滑段51之间，避免垫圈60脱落；将喷嘴端部40的一端对准第二连接段30的开口处，旋转喷嘴端部40，直至喷嘴端部40的端面与导电嘴座本体20另一端的端面接触，通过第三螺纹41和第二螺纹33使得喷嘴端部40与第二连接段30旋合固定，此时第二螺栓孔42与第一螺栓孔32重合，通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用导电嘴座，其特征在于：包括导电嘴座本体(20)，所述导电嘴座本体(20)的一端设置有第二连接段(30)，所述第二连接段(30)圆周方向开设有第一螺栓孔(32)，所述第二连接段(30)的内壁开设有第二螺纹(33)，所述导电嘴座本体(20)的另一端设置有第二平滑段(51)，所述第二平滑段(51)远离所述导电嘴座本体(20)的一端连接有第三连接段(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接用导电嘴座，其特征在于：包括导电嘴座本体(20)，所述导电嘴座本体(20)的一端设置有第二连接段(30)，所述第二连接段(30)圆周方向开设有第一螺栓孔(32)，所述第二连接段(30)的内壁开设有第二螺纹(33)，所述导电嘴座本体(20)的另一端设置有第二平滑段(51)，所述第二平滑段(51)远离所述导电嘴座本体(20)的一端连接有第三连接段(50)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接用导电嘴座，其特征在于：所述第二平滑段(51)的外部套设有垫圈(60)。


3.根据权利要求1所述的一种焊接用导电嘴座，其特征在于：所述第三连接段(50)的外壁开设有第四螺纹(52)。


4.根据权利要求1所述的一种焊接用导电嘴座，其特征在于：所述第三连接段(50)为圆台形结构，且所述第三连接段(50)的半径由远离所述导电嘴座本体(20)的一端至靠近所述导电嘴座本体(20)的一端逐渐增大。


5.根据权利要求4所述的一种焊接用导电嘴座，其特征在于：还包括枪颈端部(10)，所述枪颈端部(10)靠近第三连接段(50)的一端设置有第一平滑段(11)，所述枪颈端部(10)的内部一体成型有第一连接段(12)，所述第一连接段(12)的内壁开设有第一螺纹(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁纯升，
申请(专利权)人：上海凌创焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31