【技术实现步骤摘要】
重力浇铸用铅勺
本技术涉及铅蓄电池制造领域,具体的说是一种重力浇铸用铅勺。
技术介绍
铅酸蓄电池制造中,负板栅大多采用重力浇铸方式,传统的铸板机铅勺为敞口式,前壁带有一排引流口,铅液由引流口倒入模腔内部进行板栅铸造,该方式易将铅勺表面的氧化铅渣倒入模腔内部,造成板栅边框“夹渣”现象,易断裂,影响板栅机械性能及导电性能。同时,普通铅勺在铸造铅钙合金板栅及低锑合金板栅时,因铅液较黏,引流口处易悬挂铅皮,滴落至模腔内部造成“夹铅”现象。大部分厂家铅勺无防氧化处理,易出现上述两种现象。而少部分厂家采用铅勺上部燃烧天然气进行防氧化保护,同时燃烧掉部分铅皮,该方法存在安全隐患,且增加了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一种重力浇铸用铅勺,可以解决“夹渣”现象。为解决上述技术问题,本技术提供一种重力浇铸用铅勺,包括铅勺主体和铅勺两侧对称设计的转动轴,所述铅勺主体包括:铅勺前壁、铅勺侧壁、铅勺后壁及铅勺底板,所述铅勺前壁、铅勺侧壁、铅勺后壁及铅勺底板通过焊接连接在一起;所述铅勺前壁上设有一排长扁形引流口,引流口向斜下方方向延伸至铅勺内部,形成引流通道。优选的,所述引流通道与引流口相连通,引流口下沿倾斜平面与引流口所在竖直平面呈50°±2°夹角。优选的,所述引流通道自下而上与竖直平面呈50°±2°夹角。优选的,所述转动轴连接铸板机。优选的,所述铅勺主体内腔中设有加热管,所述加热管通过固定条固定于铅勺内腔两端。本技术有益效果:本技术铅勺倒铅时,铅液自 ...
【技术保护点】
1.一种重力浇铸用铅勺,其特征在于,包括铅勺主体和铅勺两侧对称设计的转动轴(4),所述铅勺主体包括:铅勺前壁(2)、铅勺侧壁(3)、铅勺后壁(5)及铅勺底板(6),所述铅勺前壁(2)、铅勺侧壁(3)、铅勺后壁(5)及铅勺底板(6)通过焊接连接在一起;所述铅勺前壁(2)上设有一排长扁形引流口(1),引流口(1)向斜下方方向延伸至铅勺内部,形成引流通道(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种重力浇铸用铅勺,其特征在于,包括铅勺主体和铅勺两侧对称设计的转动轴(4),所述铅勺主体包括:铅勺前壁(2)、铅勺侧壁(3)、铅勺后壁(5)及铅勺底板(6),所述铅勺前壁(2)、铅勺侧壁(3)、铅勺后壁(5)及铅勺底板(6)通过焊接连接在一起;所述铅勺前壁(2)上设有一排长扁形引流口(1),引流口(1)向斜下方方向延伸至铅勺内部,形成引流通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种重力浇铸用铅勺,其特征在于,所述引流通道(9)与引流口(1)相连通,引...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴贵,李林萍,杨会杰,徐斐,吴奇志,程远法,
申请(专利权)人:淄博火炬能源有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。