一种便于拆卸的钢模压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括：L型连接架、液压缸、上端压铸模；所述L型连接架顶部的前侧竖直镶嵌有液压缸，且液压缸与L型连接架通过螺栓固定连接；所述液压缸的活塞杆底端螺栓固定有上端压铸模；所述液压缸的活塞杆四周设有四根电磁吸附柱，且四根电磁吸附柱呈环形阵列方式排列；所述电磁吸附柱竖直贯穿在上端压铸模上，且电磁吸附柱的顶端螺栓固定有压板；所述压板的底部设有压缩弹簧，且压缩弹簧套在电磁吸附柱上，本实用新型专利技术具有结构简单实用，顶出效果较好，自动顶出与复位的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢模压铸模具
本技术涉及锅具生产
，更具体的说，尤其涉及一种便于拆卸的钢模压铸模具。
技术介绍
锅具生产中需要使用压铸模具进行压铸，铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。传统的锅具压铸模具结构复杂，拆装不便，为此技术专利公开(公告)号：CN211071763U，公开了一种便于拆卸的钢模压铸模具，来解决这些问题，该一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括驱动装置、下端固定装置、下端支撑台和上端压铸模具，下端支撑台：所述下端支撑台包括支撑台和设置在支撑台下表面四角的连接脚柱，连接脚柱的下表面设有防滑纹；驱动装置：所述驱动装置设置在支撑台的一侧，所述驱动装置包括L型连接架，L型连接架的竖直板一侧设有液压控制系统，所述L型连接架的横板上设有液压缸一，液压缸一的伸缩端设有上端支撑板，通过液压缸一可以带动上端压铸模具向下移动，通过上端压铸模具和下端压铸模具可以进行压铸，该便于拆卸的钢模压铸模具结构简单，不但使得对模具更换更方便，使得拆装更方便，而且出模更方便，提高了生产效率。上述这种便于拆卸的钢模压铸模具是通过设置的液压缸二带动电磁吸附柱顶出压铸成型的产品的，然而液压缸二与电磁吸附柱居中设置一根，使得成型后的产品顶出效果不理想。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于拆卸的钢模压铸模具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的钢模压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种便于拆卸的钢模压铸模具，由以下具体技术手段所达成：一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括：L型连接架、液压缸、上端压铸模、电磁吸附柱、压板、压缩弹簧；所述L型连接架顶部的前侧竖直镶嵌有液压缸，且液压缸与L型连接架通过螺栓固定连接；所述液压缸的活塞杆底端螺栓固定有上端压铸模；所述液压缸的活塞杆四周设有四根电磁吸附柱，且四根电磁吸附柱呈环形阵列方式排列；所述电磁吸附柱竖直贯穿在上端压铸模上，且电磁吸附柱的顶端螺栓固定有压板；所述压板的底部设有压缩弹簧，且压缩弹簧套在电磁吸附柱上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸的钢模压铸模具所述电磁吸附柱呈T型圆柱状，且电磁吸附柱的大头在下小头在上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸的钢模压铸模具所述电磁吸附柱的底端与上端压铸模的底端面对齐，且电磁吸附柱与上端压铸模上下滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸的钢模压铸模具所述压板的顶端与L型连接架顶部前端的底端面活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种便于拆卸的钢模压铸模具所述压缩弹簧的顶端弹力抵接在压板的底端上，且压缩弹簧的底端弹力抵接在上端压铸模的顶端上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置四根呈环形阵列方式排列的电磁吸附柱，提高成型后产品的顶出效果。2、本技术通过设置电磁吸附柱、压板、压缩弹簧，使得电磁吸附柱能够在上端压铸模上抬的过程中，自动顶出，将成型后的产品脱模，也能够在上端压铸模下降的过程中通过压缩弹簧自动复位，较为简单实用。3、本技术通过对一种便于拆卸的钢模压铸模具的改进，具有结构简单实用，顶出效果较好，自动顶出与复位的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上端压铸模仰视结构示意图。图中：L型连接架1、液压缸2、上端压铸模3、电磁吸附柱4、压板5、压缩弹簧6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图2，本技术提供一种便于拆卸的钢模压铸模具的具体技术实施方案：一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括：L型连接架1、液压缸2、上端压铸模3、电磁吸附柱4、压板5、压缩弹簧6；L型连接架1顶部的前侧竖直镶嵌有液压缸2，且液压缸2与L型连接架1通过螺栓固定连接；液压缸2的活塞杆底端螺栓固定有上端压铸模3；液压缸2的活塞杆四周设有四根电磁吸附柱4，且四根电磁吸附柱4呈环形阵列方式排列；电磁吸附柱4竖直贯穿在上端压铸模3上，且电磁吸附柱4的顶端螺栓固定有压板5；压板5的底部设有压缩弹簧6，且压缩弹簧6套在电磁吸附柱4上。具体的，请参阅图1，电磁吸附柱4呈T型圆柱状，且电磁吸附柱4的大头在下小头在上。具体的，请参阅图1，电磁吸附柱4的底端与上端压铸模3的底端面对齐，且电磁吸附柱4与上端压铸模3上下滑动配合。具体的，请参阅图1，压板5的顶端与L型连接架1顶部前端的底端面活动连接。具体的，请参阅图1，压缩弹簧6的顶端弹力抵接在压板5的底端上，且压缩弹簧6的底端弹力抵接在上端压铸模3的顶端上。具体实施步骤：上端压铸模3上抬的过程中，压板5逐渐与L型连接架1顶部前侧的底端面抵在一起，持续上抬，压缩弹簧6压缩变形，电磁吸附柱4的底端向下突出上端压铸模3的底部，将附在上端压铸模3上的成型产品顶出，实现产品脱模；上端压铸模3下降时，压板5逐渐与L型连接架1顶部前侧的底端面分开，压缩弹簧6弹力回弹，推动压板5、电磁吸附柱4复位。综上所述：该一种便于拆卸的钢模压铸模具，通过设置四根呈环形阵列方式排列的电磁吸附柱，提高成型后产品的顶出效果；通过设置电磁吸附柱、压板、压缩弹簧，使得电磁吸附柱能够在上端压铸模上抬的过程中，自动顶出，将成型后的产品脱模，也能够在上端压铸模下降的过程中通过压缩弹簧自动复位，较为简单实用；本技术通过对一种便于拆卸的钢模压铸模具的改进，具有结构简单实用，顶出效果较好，自动顶出与复位的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括：L型连接架（1）、液压缸（2）、上端压铸模（3）、电磁吸附柱（4）、压板（5）、压缩弹簧（6）；其特征在于：所述L型连接架（1）顶部的前侧竖直镶嵌有液压缸（2），且液压缸（2）与L型连接架（1）通过螺栓固定连接；所述液压缸（2）的活塞杆底端螺栓固定有上端压铸模（3）；所述液压缸（2）的活塞杆四周设有四根电磁吸附柱（4），且四根电磁吸附柱（4）呈环形阵列方式排列；所述电磁吸附柱（4）竖直贯穿在上端压铸模（3）上，且电磁吸附柱（4）的顶端螺栓固定有压板（5）；所述压板（5）的底部设有压缩弹簧（6），且压缩弹簧（6）套在电磁吸附柱（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括：L型连接架（1）、液压缸（2）、上端压铸模（3）、电磁吸附柱（4）、压板（5）、压缩弹簧（6）；其特征在于：所述L型连接架（1）顶部的前侧竖直镶嵌有液压缸（2），且液压缸（2）与L型连接架（1）通过螺栓固定连接；所述液压缸（2）的活塞杆底端螺栓固定有上端压铸模（3）；所述液压缸（2）的活塞杆四周设有四根电磁吸附柱（4），且四根电磁吸附柱（4）呈环形阵列方式排列；所述电磁吸附柱（4）竖直贯穿在上端压铸模（3）上，且电磁吸附柱（4）的顶端螺栓固定有压板（5）；所述压板（5）的底部设有压缩弹簧（6），且压缩弹簧（6）套在电磁吸附柱（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虹，及晓阳，胡兰，
申请(专利权)人：天津市古月有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12