一种新型铸造模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具定位技术领域，且公开了一种新型铸造模具定位装置，包括支架，所述支架顶部的后侧分别与两组支撑腿的底部固定连接，两组所述支撑腿的顶部分别与固定板底部的左侧和右侧固定连接，所述支架的顶部的前侧与限位板的底部固定连接，所述固定板前侧的底部分别与两组垫块的后侧固定连接。该新型铸造模具定位装置，通过支撑定位杆、水平仪、螺纹杆、螺纹管、导向环和滑板的配合，能够将支撑定位杆调节至水平状态，通过将模具从上向下放置于两组支撑定位杆的顶部，并将模具底部两组定位槽分别与两组支撑定位杆贴紧，使得模具中的定模和动模能够定位对齐，提高了对模具定位固定的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸造模具定位装置
本技术涉及模具定位
，具体为一种新型铸造模具定位装置。
技术介绍
在铸造模具分为上模和下模分开，在正式生产时，需要将上下模合并组成一个整体，然后在对模具内部进行注料，在注料过程中需要对模具进行固定，避免在注料过程中因模具发生位移而导致注料失败，或者影响成形后的质量，现在的定位固定装置，其操作起来较为繁琐，且固定能力较差。中国专利公告号CN211276431U提出了一种铸造模具定位装置，包括定位装置，所述定位装置的一侧边沿中间固定连接有固定结构，所述定位装置相互远离的两侧底部边沿固定连接有连接板，所述连接板上开设有连接螺孔，所述固定结构包括固定板，所述固定板通过底部固定连接在定位装置上，所述固定板上通过螺纹活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有旋转把手，所述调节螺杆远离旋转把手的一端活动连接有活动轴，通过转动旋转把手能够带动调节螺杆的旋转，能够使调节螺杆顺着固定板逐步向前移动，通关调节螺杆推动夹板移动，能够通过夹持将模具固定在放置板上，避免其在进行注料时发生位移的问题，通过橡胶层能够增加夹板与模具的摩擦力，以此增加模具的牢固性能，使用固定螺丝通过连接螺孔，能够将定位装置牢固的连接在指定的位置上，在调节螺杆调整到合适的位置时，将限位板卡在调节螺杆的螺纹上，以此对调节螺杆进行限位，避免其在使用过程中进行过程中发生松动的情况，但是该种铸造模具定位装置无法确保上模和下模合在一起时能够对齐，进而对铸件的质量产生影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铸造模具定位装置，解决了该种铸造模具定位装置无法确保上模和下模何在一起时能够对齐，进而对铸件的质量产生影响的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铸造模具定位装置，包括支架，所述支架顶部的后侧分别与两组支撑腿的底部固定连接，两组所述支撑腿的顶部分别与固定板底部的左侧和右侧固定连接，所述支架的顶部的前侧与限位板的底部固定连接，所述固定板前侧的底部分别与两组垫块的后侧固定连接，两组所述垫块对称分布，所述垫块的中部开设有凹槽，所述凹槽的内壁分别与转轴的两端固定连接，所述转轴的外表面与支撑定位杆的后端转动连接，所述支撑定位杆的顶部卡接有水平仪，两组所述垫块的前侧设置有模具，所述模具外侧壁均匀开设有四组定位槽，四组所述定位槽中位于底部的两组定位槽分别被两组支撑定位杆穿过，所述限位板的顶部分别与两组螺纹杆外表面的前侧转动连接，所述螺纹杆的前端贯穿限位板并与转盘的中部固定连接，所述螺纹杆的外侧壁与螺纹管的内壁螺接，所述螺纹管外表面的后侧与导向环的中部固定连接，所述导向环的顶部设置有滑板，所述滑板与限位板滑动连接。优选的，所述限位板表面开设有两组横向贯穿限位板的滑槽，所述滑板穿过滑槽，且滑板竖直截面形状与滑槽形状相同。优选的，所述导向环的形状为正六边形，且导向环外表面的顶部与滑板的底部相接触，导向环的形状与滑板的形状相适配。优选的，两组所述垫块之间的夹角为九十度，且两组垫块与水平面之间的夹角均为四十五度。优选的，所述支撑定位杆的长度大于模具的长度，所述水平仪为气泡水平仪，且水平仪的顶部与支撑定位杆的顶部共面。优选的，所述转盘外侧壁设置有防滑纹，所述螺纹杆外表面设置有与螺纹管相配合的外螺纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型铸造模具定位装置，具备以下有益效果：1、该新型铸造模具定位装置，通过支撑定位杆、水平仪、螺纹杆、螺纹管、导向环和滑板的配合，能够将支撑定位杆调节至水平状态，通过将模具从上向下放置于两组支撑定位杆的顶部，并将模具底部两组定位槽分别与两组支撑定位杆贴紧，使得模具中的定模和动模能够定位对齐，提高了对模具定位固定的准确性。2、该新型铸造模具定位装置，通过限位板表面开设有两组横向贯穿限位板的滑槽，以及滑槽与垫块的配合，能够将垫块向后拉动收回，避免影响模具后续移动，通过水平仪为气泡水平仪，且水平仪的顶部与支撑定位杆顶部共面，避免水平仪8影响模具的放置。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术垫块处结构示意图。图中：1、支架；2、支撑腿；3、固定板；4、限位板；5、垫块；6、凹槽；7、支撑定位杆；8、水平仪；9、模具；10、定位槽；11、转轴；12、导向环；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、滑板；16、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型铸造模具定位装置，包括支架1，支架1顶部的后侧分别与两组支撑腿2的底部固定连接，两组支撑腿2的顶部分别与固定板3底部的左侧和右侧固定连接，支架1的顶部的前侧与限位板4的底部固定连接，固定板3前侧的底部分别与两组垫块5的后侧固定连接，两组垫块5对称分布，垫块5的中部开设有凹槽6，凹槽6的内壁分别与转轴11的两端固定连接，转轴11的外表面与支撑定位杆7的后端转动连接，支撑定位杆7的顶部卡接有水平仪8，两组垫块5的前侧设置有模具9，模具9外侧壁均匀开设有四组定位槽10，四组定位槽10中位于底部的两组定位槽10分别被两组支撑定位杆7穿过，限位板4的顶部分别与两组螺纹杆14外表面的前侧转动连接，螺纹杆14的前端贯穿限位板4并与转盘16的中部固定连接，螺纹杆14的外侧壁与螺纹管13的内壁螺接，螺纹管13外表面的后侧与导向环12的中部固定连接，导向环12的顶部设置有滑板15，滑板15与限位板4滑动连接，转动两组支撑定位杆7的同时查看水平仪8，使得两组支撑定位杆7处于水平，然后转动两组转盘16，进而带动螺纹杆14旋转，通过螺纹杆14与螺纹管13的螺纹配合，以及滑板15对导向环12的导向作用，进而使得螺纹管13和导向环12向后移动，直至支撑定位杆7的前端伸入螺纹管13将支撑定位杆7固定，然后将模具9从上向下放置于两组支撑定位杆7的顶部，并使得模具9底部两组定位槽10分别与两组支撑定位杆7贴紧，使得模具中的定模和动模对齐，然后继续旋转转盘16，使得螺纹管13和导向环12向后移动至导向环12将模具9抵紧固定。具体的，为了避免影响模具后续移动，限位板4表面开设有两组横向贯穿限位板4的滑槽，滑板15穿过滑槽，且滑板15竖直截面形状与滑槽形状相同，能够将垫块5向后拉动收回。具体的，为了能够对导向环12进行导向，导向环12的形状为正六边形，且导向环12外表面的顶部与滑板15的底部相接触，导向环12的形状与滑板15的形状相适配，进而使得滑板15阻碍了导向环12的转动，使得导向环12和螺纹管13只能够前后移动。具体的，为了使得模具9中定模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铸造模具定位装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部的后侧分别与两组支撑腿(2)的底部固定连接，两组所述支撑腿(2)的顶部分别与固定板(3)底部的左侧和右侧固定连接，所述支架(1)的顶部的前侧与限位板(4)的底部固定连接，所述固定板(3)前侧的底部分别与两组垫块(5)的后侧固定连接，两组所述垫块(5)对称分布，所述垫块(5)的中部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁分别与转轴(11)的两端固定连接，所述转轴(11)的外表面与支撑定位杆(7)的后端转动连接，所述支撑定位杆(7)的顶部卡接有水平仪(8)，两组所述垫块(5)的前侧设置有模具(9)，所述模具(9)外侧壁均匀开设有四组定位槽(10)，四组所述定位槽(10)中位于底部的两组定位槽(10)分别被两组支撑定位杆(7)穿过，所述限位板(4)的顶部分别与两组螺纹杆(14)外表面的前侧转动连接，所述螺纹杆(14)的前端贯穿限位板(4)并与转盘(16)的中部固定连接，所述螺纹杆(14)的外侧壁与螺纹管(13)的内壁螺接，所述螺纹管(13)外表面的后侧与导向环(12)的中部固定连接，所述导向环(12)的顶部设置有滑板(15)，所述滑板(15)与限位板(4)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造模具定位装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部的后侧分别与两组支撑腿(2)的底部固定连接，两组所述支撑腿(2)的顶部分别与固定板(3)底部的左侧和右侧固定连接，所述支架(1)的顶部的前侧与限位板(4)的底部固定连接，所述固定板(3)前侧的底部分别与两组垫块(5)的后侧固定连接，两组所述垫块(5)对称分布，所述垫块(5)的中部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁分别与转轴(11)的两端固定连接，所述转轴(11)的外表面与支撑定位杆(7)的后端转动连接，所述支撑定位杆(7)的顶部卡接有水平仪(8)，两组所述垫块(5)的前侧设置有模具(9)，所述模具(9)外侧壁均匀开设有四组定位槽(10)，四组所述定位槽(10)中位于底部的两组定位槽(10)分别被两组支撑定位杆(7)穿过，所述限位板(4)的顶部分别与两组螺纹杆(14)外表面的前侧转动连接，所述螺纹杆(14)的前端贯穿限位板(4)并与转盘(16)的中部固定连接，所述螺纹杆(14)的外侧壁与螺纹管(13)的内壁螺接，所述螺纹管(13)外表面的后侧与导向环(12)的中部固定连接，所述导向环(12)的顶部设置有滑板(15)，所述滑板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富才，
申请(专利权)人：牡丹江巨元电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23