一种全自动数控冲槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控冲槽机，包括机体和遮护机构，所述机体的上端安装有上护盖，且上护盖的端部安置有盖内滑块，所述遮护机构安装于机体的右端前壁，所述机体的左端壁开设有穿道，且穿道的端部安装有传动座，所述传动座的顶端固定有对接杆，且对接杆的外侧安置有上座，所述上座的内部安装有弹簧柱。本实用新型专利技术通过侧接条与条外柱之间的活动，可调节条外柱的位置，让条外柱拉伸，进一步的增强其调节后的区域面积，而条外柱的端部可捆绑拦护网，对本体的侧端进行拦护，防止灰尘以及碰撞对本体造成不必要的损伤，而盖内滑块的滑动，可调节上护盖，改变上护盖的遮护位置，对本体的端部进行遮护，保护效果更强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控冲槽机
本技术涉及冲槽机
，具体为一种全自动数控冲槽机。
技术介绍
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度，冲槽在进行加工时一般会使用到冲槽机，来对物料进行开槽处理，同时现有技术中会使用到数控自动化，提高其加工时的精度。现有的全自动数控冲槽机存在的缺陷是：1、现有的全自动数控冲槽机不便于根据需求来对自身的结构进行调节，导致其端部的防护效果较差，无法拦护；2、现有的全自动数控冲槽机无法对自身的物料组接部分进行自动化对接，导致其使用时的自动化程度低，使用时不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控冲槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控冲槽机，包括机体和遮护机构，所述机体的上端安装有上护盖，且上护盖的端部安置有盖内滑块，所述遮护机构安装于机体的右端前壁，所述机体的左端壁开设有穿道，且穿道的端部安装有传动座，所述传动座的顶端固定有对接杆，且对接杆的外侧安置有上座，所述上座的内部安装有弹簧柱，且弹簧柱的顶端安置有压合机构。优选的，所述遮护机构包括遮护基座、侧接条和条外柱，且遮护基座的端部安置有侧接条以及条外柱。优选的，所述遮护基座与机体之间相互配合构成旋转结构，且遮护基座与侧接条之间相互固定，而且侧接条与遮护基座之间相互配合构成倾斜状结构。优选的，所述遮护基座通过侧接条与条外柱之间相互配合构成嵌合活动，同时机体通过上护盖与盖内滑块相互配合滑动。优选的，所述压合机构包括中心压板、活动块、侧压板、辅接板和压轮，所述中心压板的侧端壁内安装有活动块，且活动块的端部固定有侧压板，所述侧压板的侧端安装有辅接板，且辅接板的端部安置有压轮。优选的，所述辅接板通过弹簧柱与上座之间相互配合构成弹性结构，且辅接板、中心压板以及侧压板均与压轮相互配合传动，而且中心压板、侧压板之间通过活动块相互配合构成滑动结构，并且上座与对接杆之间相互嵌合活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过遮护基座的旋转，可翻转遮护基座，让遮护基座上翻，此时，可联动遮护基座的侧端的侧接条，同步上翻，与本体垂直，形成一个拦护的区域，调节便捷，使用时更加的安全，而侧接条的倾斜状，可形成的拦护区域面积更大，拦护效果更好。2、本技术通过侧接条与条外柱之间的活动，可调节条外柱的位置，让条外柱拉伸，进一步的增强其调节后的区域面积，而条外柱的端部可捆绑拦护网，对本体的侧端进行拦护，防止灰尘以及碰撞对本体造成不必要的损伤，而盖内滑块的滑动，可调节上护盖，改变上护盖的遮护位置，对本体的端部进行遮护，保护效果更强。3、本技术通过弹簧柱的弹力，可弹动调节辅接板，联动辅接板位移，此时，让辅接板端部的压轮随之移动，而其关于本体的前后两端对称设计，从而可方便来对本体上端搭载的物料两侧壁挤压，并经过压轮可进行水平传动，同时其端部的电机运作，可传动中心压板以及侧压板端部的压轮，让压轮端部压紧的物料进行水平传动调节，方便自动配合冲槽机进行加工处理，而中心压板以及侧压板之间可经过活动块活动，调节其相对高度位置，此时，可让其形成一个较好的压合状态，使用时更加的安全，并且中心压板的端部安装有气缸，可推动中心压板进行传动，此时，可方便中心压板移动，并与中心压板端部的物料进行挤压贴合，而对接杆、上座之间的活动，可调节对接杆的竖直高度，上座底端的气缸可提供充沛的活动动力，传动座的前端部安装有电机，后端部与电机传动连接有同步轮，并且传动座通过同步轮与穿道相互嵌合传动，方便经过电机、同步轮以及穿道来水平调节传动座，使用时更加的自动化，调节更加的便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的压合机构正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、机体；2、上护盖；3、盖内滑块；4、遮护机构；5、遮护基座；6、侧接条；7、条外柱；8、穿道；9、传动座；10、对接杆；11、上座；12、弹簧柱；13、压合机构；14、中心压板；15、活动块；16、侧压板；17、辅接板；18、压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动数控冲槽机，包括机体1、上护盖2、盖内滑块3、遮护机构4、遮护基座5、侧接条6、条外柱7、穿道8、传动座9、对接杆10、上座11、弹簧柱12、压合机构13、中心压板14、活动块15、侧压板16、辅接板17和压轮18，机体1的上端安装有上护盖2，且上护盖2的端部安置有盖内滑块3，遮护机构4安装于机体1的右端前壁，机体1的左端壁开设有穿道8，且穿道8的端部安装有传动座9，传动座9的顶端固定有对接杆10，且对接杆10的外侧安置有上座11，上座11的内部安装有弹簧柱12，且弹簧柱12的顶端安置有压合机构13。进一步，遮护机构4包括遮护基座5、侧接条6和条外柱7，且遮护基座5的端部安置有侧接条6以及条外柱7，遮护基座5与机体1之间相互配合构成旋转结构，且遮护基座5与侧接条6之间相互固定，而且侧接条6与遮护基座5之间相互配合构成倾斜状结构，通过遮护基座5的旋转，可翻转遮护基座5，让遮护基座5上翻，此时，可联动遮护基座5的侧端的侧接条6，同步上翻，与本体垂直，形成一个拦护的区域，调节便捷，使用时更加的安全，而侧接条6的倾斜状，可形成的拦护区域面积更大，拦护效果更好;进一步，遮护基座5通过侧接条6与条外柱7之间相互配合构成嵌合活动，同时机体1通过上护盖2与盖内滑块3相互配合滑动，通过侧接条6与条外柱7之间的活动，可调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控冲槽机，包括机体（1）和遮护机构（4），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有上护盖（2），且上护盖（2）的端部安置有盖内滑块（3），所述遮护机构（4）安装于机体（1）的右端前壁，所述机体（1）的左端壁开设有穿道（8），且穿道（8）的端部安装有传动座（9），所述传动座（9）的顶端固定有对接杆（10），且对接杆（10）的外侧安置有上座（11），所述上座（11）的内部安装有弹簧柱（12），且弹簧柱（12）的顶端安置有压合机构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控冲槽机，包括机体（1）和遮护机构（4），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有上护盖（2），且上护盖（2）的端部安置有盖内滑块（3），所述遮护机构（4）安装于机体（1）的右端前壁，所述机体（1）的左端壁开设有穿道（8），且穿道（8）的端部安装有传动座（9），所述传动座（9）的顶端固定有对接杆（10），且对接杆（10）的外侧安置有上座（11），所述上座（11）的内部安装有弹簧柱（12），且弹簧柱（12）的顶端安置有压合机构（13）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动数控冲槽机，其特征在于：所述遮护机构（4）包括遮护基座（5）、侧接条（6）和条外柱（7），且遮护基座（5）的端部安置有侧接条（6）以及条外柱（7）。


3.根据权利要求2所述的一种全自动数控冲槽机，其特征在于：所述遮护基座（5）与机体（1）之间相互配合构成旋转结构，且遮护基座（5）与侧接条（6）之间相互固定，而且侧接条（6）与遮护基座（5）之间相互配合构成倾斜状结构。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金莎，王冰，许成龙，郭湘先，陈揽月，
申请(专利权)人：芜湖天鹏数控高速冲槽机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34