一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机制造技术

技术编号:29019169 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本实用新型专利技术涉及船用机柜加工技术领域,且公开了一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,包括底板和壳体,所述壳体固定设置于底板的上表面且上端固定设置有顶板,所述底板的上表面左侧固定设置有固定座,所述顶板的下表面左侧固定设有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板,所述壳体的内部右侧固定设置有限位块,所述限位块的内部滑动设置有折弯杆,所述折弯杆的右侧上端固定设置有齿条,所述壳体的内部且位于折弯杆的右侧通过轴销转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述顶板和底板的右端内侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术能够简单方便的调整折弯角度,满足不同折弯程度的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机
本技术涉及船用机柜加工
,尤其涉及一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机。
技术介绍
轮船上装有许多控制器,而这些控制器需要安装在机柜中,在机柜的加工工序中,机柜门把手折弯是一道很重要的工序,需要使用折弯机将板材折成需要的形状,以便于进一步的加工。传统的折弯机的模具的间距大都是固定的,需要改变折弯角度时,必须将模具拆卸进行更换,操作较为繁琐,难以满足不同折弯程度的加工需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中折弯机不便进行不同程度的折弯加工的问题,而提出的一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,包括底板和壳体,所述壳体固定设置于底板的上表面且上端固定设置有顶板,所述底板的上表面左侧固定设置有固定座,所述顶板的下表面左侧固定设有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板,所述壳体的内部右侧固定设置有限位块,所述限位块的内部滑动设置有折弯杆,所述折弯杆的右侧上端固定设置有齿条,所述壳体的内部且位于折弯杆的右侧通过轴销转动设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述顶板和底板的右端内侧均开设有滑槽,所述壳体的内部右侧设置有推板,所述推板的左侧固定设置有支撑板,所述推板的两端均与对应的滑槽滑动连接,所述齿轮的前侧固定设置有绕绳轮,所述绕绳轮的内部缠绕设置有拉绳,所述拉绳的另一端与推板固定连接,所述壳体的后侧设置有电机且电机的输出端与轴销的后端固定连接,所述推板与壳体的后侧壁之间设置有复位机构。优选的,所述复位机构包括连接杆和弹簧,所述连接杆固定设置于推板的右侧,所述连接杆的右端贯穿壳体延伸至壳体的右侧且固定设置有挡板,所述弹簧活动套接于连接杆的右端杆壁,所述弹簧的两端分别与对应的挡板和壳体的侧壁固定连接。优选的,所述推板的两端均通过轴销转动设置有滚轮,两个所述滚轮均与对应的滑槽滚动连接。优选的,所述拉绳为钢丝绳。优选的,所述压板采用橡胶材质制成。优选的,所述底板的下端两侧均设置有支撑脚。与现有技术相比,本技术提供了一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,具备以下有益效果:1、该便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,通过电机带动齿轮和绕绳轮转动,从而可带动折弯杆向下压动,推板向左推动,从而方便进行不同程度的折弯加工。2、该便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,通过液压缸推动压板与固定杆配合对板材进行固定,能够对不同厚度的板材进行固定,推板与壳体之间使用连接杆与弹簧进行复位,方便推板在加工后能够恢复原位。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够简单方便的调整折弯角度,满足不同折弯程度的加工。附图说明图1为本技术提出的一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机的结构示意图;图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。图中:1底板、2壳体、3顶板、4固定座、5液压缸、6压板、7折弯杆、8限位块、9推板、10支撑板、11连接杆、12挡板、13弹簧、14齿条、15绕线轮、16齿轮、17拉绳、18滚轮、19支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,包括底板1和壳体2,壳体2固定设置于底板1的上表面且上端固定设置有顶板3,底板1的上表面左侧固定设置有固定座4,顶板3的下表面左侧固定设有液压缸5,液压缸5的活塞杆末端固定设置有压板6,壳体2的内部右侧固定设置有限位块8,限位块8的内部滑动设置有折弯杆7,折弯杆7的右侧上端固定设置有齿条14,壳体2的内部且位于折弯杆7的右侧通过轴销转动设置有齿轮16,齿轮16与齿条14啮合连接,顶板3和底板1的右端内侧均开设有滑槽,壳体2的内部右侧设置有推板9,推板9的左侧固定设置有支撑板10,推板9的两端均与对应的滑槽滑动连接,齿轮16的前侧固定设置有绕绳轮15,绕绳轮15的内部缠绕设置有拉绳17,拉绳17的另一端与推板9固定连接,壳体2的后侧设置有电机且电机的输出端与轴销的后端固定连接,推板9与壳体2的后侧壁之间设置有复位机构。复位机构包括连接杆11和弹簧13,连接杆11固定设置于推板9的右侧,连接杆11的右端贯穿壳体2延伸至壳体2的右侧且固定设置有挡板12,弹簧13活动套接于连接杆11的右端杆壁,弹簧13的两端分别与对应的挡板12和壳体2的侧壁固定连接。推板9的两端均通过轴销转动设置有滚轮18,两个滚轮18均与对应的滑槽滚动连接,使得推板9能够更顺畅的滑动。拉绳17为钢丝绳,防止拉绳17使用时断裂。压板6采用橡胶材质制成,防止对板材造成压伤。底板1的下端两侧均设置有支撑脚19,对设备进行稳固的支撑。本技术中,使用时,工作人员将板材放置在固定板4与支撑板10的上表面,然后接通液压缸5的电源,液压缸5活塞杆伸出推动压板6将板材压紧固定,然后接通电机的电源,电机带动齿轮16转动,齿轮16与齿条14啮合转动,从而带动折弯杆7向下移动对板材进行折弯,与此同时,齿轮16带动绕绳轮15转动,使得拉绳17将推板9向左侧拉动,使得推板9将板材左侧向上推动,从而可更好的进行折弯工作,方便进行不同程度的折弯,加工好后电机反转带动齿轮16和绕绳轮15反转,从而带动折弯杆7向上移动,使得拉绳17为松弛状态,在弹簧13的弹力作用下推板9恢复到原位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,包括底板(1)和壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)固定设置于底板(1)的上表面且上端固定设置有顶板(3),所述底板(1)的上表面左侧固定设置有固定座(4),所述顶板(3)的下表面左侧固定设有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆末端固定设置有压板(6),所述壳体(2)的内部右侧固定设置有限位块(8),所述限位块(8)的内部滑动设置有折弯杆(7),所述折弯杆(7)的右侧上端固定设置有齿条(14),所述壳体(2)的内部且位于折弯杆(7)的右侧通过轴销转动设置有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿条(14)啮合连接,所述顶板(3)和底板(1)的右端内侧均开设有滑槽,所述壳体(2)的内部右侧设置有推板(9),所述推板(9)的左侧固定设置有支撑板(10),所述推板(9)的两端均与对应的滑槽滑动连接,所述齿轮(16)的前侧固定设置有绕绳轮(15),所述绕绳轮(15)的内部缠绕设置有拉绳(17),所述拉绳(17)的另一端与推板(9)固定连接,所述壳体(2)的后侧设置有电机且电机的输出端与轴销的后端固定连接,所述推板(9)与壳体(2)的后侧壁之间设置有复位机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节折弯程度的船用机柜加工用折弯机,包括底板(1)和壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)固定设置于底板(1)的上表面且上端固定设置有顶板(3),所述底板(1)的上表面左侧固定设置有固定座(4),所述顶板(3)的下表面左侧固定设有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆末端固定设置有压板(6),所述壳体(2)的内部右侧固定设置有限位块(8),所述限位块(8)的内部滑动设置有折弯杆(7),所述折弯杆(7)的右侧上端固定设置有齿条(14),所述壳体(2)的内部且位于折弯杆(7)的右侧通过轴销转动设置有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿条(14)啮合连接,所述顶板(3)和底板(1)的右端内侧均开设有滑槽,所述壳体(2)的内部右侧设置有推板(9),所述推板(9)的左侧固定设置有支撑板(10),所述推板(9)的两端均与对应的滑槽滑动连接,所述齿轮(16)的前侧固定设置有绕绳轮(15),所述绕绳轮(15)的内部缠绕设置有拉绳(17),所述拉绳(17)的另一端与推板(9)固定连接,所述壳体(2)的后侧设置有电机且电机的输出端与轴销的后端固定连接,所述推板(9)与壳体(2)的后侧壁之间设置有复位机构。
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【专利技术属性】
技术研发人员:邢硕
申请(专利权)人:天津悦盛航科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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