一种钢板弯边装置制造方法及图纸

技术编号:29019132 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本申请涉及一种钢板弯边装置,其包括机架,机架上设置有固定座,固定座的上端面开设有供工件放置的折弯槽,机架上还滑移连接有压头,压头位于固定座的上方,压头的滑移方向朝靠近或远离固定座设置,机架上还设置有驱动件,驱动件驱动压头移动。通过设置压头、固定座和折弯槽,控制压头对钢板进行挤压使得钢板嵌入折弯槽内即可弯折钢板,无需手动操作弯折钢板,使得弯折钢板更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弯边装置
本申请涉及钢板加工装置的领域,尤其是涉及一种钢板弯边装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。为使钢板加工成型成产品,需对钢板进行切割、焊接和弯折等工艺。其中钢板的弯折一般采用弯折装置进行加工。如专利公告号为CN206263040U的中国技术专利,公布了一种钢板弯折装置,包括把手、弯折头,把手为实心圆柱钢管,把手末端有内螺纹,可连接同样大小的圆柱钢管以加长把手长度,弯折头为两个实心圆柱管,两个实心圆柱管尖端略细,末端略粗,末端与把手顶端焊接,两个实心圆柱管与把手之间的角度为90-120°,两个实心圆柱管平行,中间间隔为0.3-0.6cm。采用上述钢板弯折装置,专利技术人发现将钢板插入两个实心圆柱管之间的间隔部分后,需左右摇动把手,再用小锤敲击弯折处以实现钢板弯折,比较麻烦,有待改进。
技术实现思路
为了改善弯折钢板麻烦的问题,本申请提供一种钢板弯边装置。本申请提供的一种钢板弯边装置采用如下的技术方案:一种钢板弯边装置,包括机架,所述机架上设置有固定座,所述固定座的上端面开设有供工件放置的折弯槽,所述机架上还滑移连接有压头,所述压头位于所述固定座的上方,所述压头的滑移方向朝靠近或远离所述固定座设置,所述机架上还设置有驱动件,所述驱动件驱动所述压头移动。通过采用上述技术方案,当钢板需要弯折时,将钢板需要弯折的部分放置于折弯槽的槽口处,钢板需要弯折的部分与压头对齐,控制驱动件驱动压头朝靠近固定座的方向移动,使压头对折弯槽槽口处的钢板进行挤压使得钢板嵌入折弯槽内实现弯折即可,无需手动操作弯折钢板,使得弯折钢板更加方便。可选的,所述压头靠近所述固定座的端部呈锥形设置,且其锥尖靠近所述固定座设置。通过采用上述技术方案,当控制驱动件驱动压头挤压钢板时,使钢板的弯折处更易形成棱角,使得加工钢板成形更加方便。可选的,所述压头包括设置于所述机架上的连接部和设置于所述连接部上的挤压部,所述连接部靠近所述挤压部的端面上开设有安装槽,所述挤压部靠近所述固定座设置,所述挤压部靠近所述连接部的端面上设置有嵌块,所述嵌块嵌入所述安装槽设置;所述连接部上设置有锁紧件,所述锁紧件将所述嵌块抵紧于所述安装槽内实现所述挤压部的定位。通过采用上述技术方案,设置连接部和挤压部,当挤压部长时间对钢板进行挤压弯折后,挤压部的锥尖容易磨损,影响弯折效果,当挤压部磨损后,将锁紧件取下,再将磨损的挤压部从安装槽内取出,将新的挤压部上的嵌块嵌入安装槽内,通过锁紧件抵紧安装槽内的嵌块实现挤压部的定位即可完成挤压部的更换,使得更换及安装挤压部更加方便;无需更换整个压头,使得压头更加耐用。可选的,所述嵌块的横截面呈梯形设置,所述嵌块的大端靠近所述连接部设置。通过采用上述技术方案,增强了挤压部与连接部定位的稳定性,减少了挤压部因锁紧件松脱从而掉落的情况。可选的,所述固定座上铰接有若干第一支撑条,若干所述第一支撑条的铰接轴线均沿所述压头的长度方向设置,且若干所述第一支撑条的铰接轴线均重合设置;所述固定座上还铰接有若干第二支撑条,若干所述第二支撑条的铰接轴线均沿所述压头的长度方向设置,且若干所述第二支撑条的铰接轴线均重合设置;所述第一支撑条和所述第二支撑条分别位于所述压头的相对两侧,且所述第一支撑条和所述第二支撑条交错设置,所述第一支撑条和相邻所述第二支撑条相互靠近的端部相交并铰接设置,所述折弯槽通过若干所述第一支撑条和若干所述第二支撑条拼接形成;所述固定座上还设置有调节件,所述调节件用于调节所述第一支撑条和相邻所述第二支撑条之间形成的夹角的大小。通过采用上述技术方案,可根据不同钢板不同弯折角度的需要,通过调节件调节第一支撑条和相邻第二支撑条之间形成的夹角的大小,使得压头挤压钢板于折弯槽内时形成的弯折角度不同,提高了钢板弯边装置整体的适用性。可选的,所述第一支撑条上开设有第一长条孔,所述第一长条孔的长度方向沿对应所述第一支撑条的长度方向设置;所述第二支撑条上开设有第二长条孔,所述第二长条孔的长度方向沿对应所述第二支撑条的长度方向设置;若干所述第一支撑条上的所述第一长条孔均对齐设置,若干所述第二支撑条上的第二长条孔均对齐设置,所述调节件包括滑移连接于所述固定座上的调节块和铰接杆,所述调节块的滑移方向朝靠近或远离折弯槽设置,所述铰接杆与所述调节块固定连接,所述铰接杆穿设若干所述第一长条孔和若干所述第二长条孔设置,所述第一支撑条与所述第二支撑条通过所述铰接杆与所述第一长条孔和所述第二长条孔的配合实现铰接;所述固定座上还设置有用于固定所述调节块的固定件。通过采用上述技术方案,当对弯折角度要求不同的钢板进行弯折时,将调节块朝靠近或远离折弯槽的方向移动,调节件带动铰接杆移动,铰接杆带动第一支撑条和第二支撑条移动使得第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角的大小改变并符合钢板弯折角度的需要,至第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角的大小与工件的弯折角度适配,控制锁紧件实现调节块的固定即可对工件进行弯折,使得调节第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角大小更加方便。可选的,所述固定座上开设有滑槽,所述滑槽的长度方向沿所述调节块的滑移方向设置,所述铰接杆穿设所述滑槽设置,所述调节块通过所述铰接杆与所述滑槽的配合滑移连接于所述固定座上;所述铰接杆包括铰接部和滑移部,所述铰接部的长度方向平行于所述压头的长度方向设置,所述滑移部位于所述铰接部沿其长度方向的一端,且所述滑移部位于所述滑槽内,所述滑移部沿所述滑槽长度方向的外侧壁贴合所述滑槽的对应内侧壁设置。通过采用上述技术方案,当调节块带动铰接杆在滑槽内滑移时,滑移部沿滑槽长度方向的外侧壁抵触滑槽的对应内侧壁设置,从而减少了铰接杆移动过程中发生转动的情况,使得操作调节块带动铰接杆调节第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角大小更加方便。可选的,所述固定件包括转动连接于所述固定座上的齿轮和设置于所述固定座上的驱动机,所述齿轮位于所述调节块沿其滑移方向的一侧,所述齿轮的转动轴线平行于所述压头的长度方向设置,所述驱动机驱动所述齿轮转动;所述调节块上设置有与所述齿轮啮合的齿部,所述齿部靠近所述齿轮设置,所述齿轮通过与所述齿部的配合带动所述调节块滑移。通过采用上述技术方案,当对弯折角度要求不同的钢板进行弯折时,控制驱动机驱动齿轮转动,齿轮通过与齿部的配合带动调节块移动,调节块带动铰接杆移动,铰接杆带动第一支撑条和第二支撑条移动使得第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角的大小改变并符合钢板弯折角度的需要,无需手动移动调节件,使得调节第一支撑条和第二支撑条之间形成的夹角大小更加方便。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置压头、固定座和折弯槽,控制压头对钢板进行挤压使得钢板嵌入折弯槽内即可弯折钢板,无需手动操作弯折钢板,使得弯折钢板更加方便;2.通过设置第一支撑条、第二支撑条和调节件,控制调节件调节第一支撑条和相邻第二支撑条之间形成的夹角的大小,使得压头挤压钢板于折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板弯边装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定座(3),所述固定座(3)的上端面开设有供工件放置的折弯槽(9),所述机架(1)上还滑移连接有压头(2),所述压头(2)位于所述折弯槽(9)的上方,所述压头(2)的滑移方向朝靠近或远离所述固定座(3)设置,所述机架(1)上还设置有驱动件(5),所述驱动件(5)驱动所述压头(2)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板弯边装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定座(3),所述固定座(3)的上端面开设有供工件放置的折弯槽(9),所述机架(1)上还滑移连接有压头(2),所述压头(2)位于所述折弯槽(9)的上方,所述压头(2)的滑移方向朝靠近或远离所述固定座(3)设置,所述机架(1)上还设置有驱动件(5),所述驱动件(5)驱动所述压头(2)移动。


2.根据权利要求1所述的钢板弯边装置,其特征在于:所述压头(2)靠近所述固定座(3)的端部呈锥形设置,且其锥尖靠近所述固定座(3)设置。


3.根据权利要求2所述的钢板弯边装置,其特征在于:所述压头(2)包括设置于所述机架(1)上的连接部(21)和设置于所述连接部(21)上的挤压部(22),所述连接部(21)靠近所述挤压部(22)的端面上开设有安装槽(211),所述挤压部(22)靠近所述固定座(3)设置,所述挤压部(22)靠近所述连接部(21)的端面上设置有嵌块(221),所述嵌块(221)嵌入所述安装槽(211)设置;
所述连接部(21)上设置有锁紧件(4),所述锁紧件(4)将所述嵌块(221)抵紧于所述安装槽(211)内实现所述挤压部(22)的定位。


4.根据权利要求3所述的钢板弯边装置,其特征在于:所述嵌块(221)的横截面呈梯形设置,所述嵌块(221)的大端靠近所述连接部(21)设置。


5.根据权利要求1所述的钢板弯边装置,其特征在于:所述固定座(3)上铰接有若干第一支撑条(6),若干所述第一支撑条(6)的铰接轴线均沿所述压头(2)的长度方向设置,且若干所述第一支撑条(6)的铰接轴线均重合设置;
所述固定座(3)上还铰接有若干第二支撑条(7),若干所述第二支撑条(7)的铰接轴线均沿所述压头(2)的长度方向设置,且若干所述第二支撑条(7)的铰接轴线均重合设置;
所述第一支撑条(6)和所述第二支撑条(7)分别位于所述压头(2)的相对两侧,且所述第一支撑条(6)和所述第二支撑条(7)交错设置,所述第一支撑条(6)和相邻所述第二支撑条(7)相互靠近的端部相交并铰接设置,所述折弯槽(9)通过若干所述第一支撑条(6)和若干所述第二支撑条(7)拼接形成;
所述固定座(3)上还设置有调节件(12),所述调节件(12)用于调节所述第一支撑条(6)和相邻所述第二支撑条(7)之间形成的夹角的大小。

【专利技术属性】
技术研发人员:马德龙
申请(专利权)人:杭州龙耀电力配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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