一种管道堵塞专用喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道堵塞专用喷头，包括喷头，喷头包括喷头本体和安装于喷头本体端部的去污钻头，喷头本体的左端加工成型有对接头且内部开设有导流腔道，对接头的中部开设有与导流腔道相连通的进水口，喷头本体的前端加工成型有四组切面，相邻两组切面之间形成有侧棱且表面均开设有前方喷水孔，喷头本体与对接头的连接处外围均匀开设有若干组后方喷水孔，前方喷水孔与后方喷水孔与导流腔道之间呈倾斜状开设有导流槽，喷头本体的前端开设有安装口。本实用新型专利技术将喷头的端部设计为锥形结构并端部安装有去污钻头，可以对管道内的坚硬淤塞进钻入式进行，提高喷头的清洁效果，在喷头的前端和后端均设计有喷头可以达到双向清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管道堵塞专用喷头
本技术涉及喷头
，具体为一种管道堵塞专用喷头。
技术介绍
喷头与喷嘴的意义非常接近，喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，喷头的种类多种多样，其中包括专门对管道进行清洗的清洁型喷头。然而，现有的管道用清洁喷头在使用的过程中存在以下的问题：(1)结构较为简单，主要通过喷头处的喷孔对管道内的污垢进行清洗处理，然而往往管道内阻塞的污垢会影响清洗，导致清洗效果不佳；(2)喷头的耐磨性较差，在使用的过程中需要进行经常性的更换。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道堵塞专用喷头，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道堵塞专用喷头，包括喷头，所述喷头包括喷头本体和安装于喷头本体端部的去污钻头，所述喷头本体的左端加工成型有对接头且内部开设有导流腔道，所述对接头的中部开设有与导流腔道相连通的进水口，所述喷头本体的前端加工成型有四组切面，相邻两组所述切面之间形成有侧棱且表面均开设有前方喷水孔，所述喷头本体与对接头的连接处外围均匀开设有若干组后方喷水孔，所述前方喷水孔与后方喷水孔与导流腔道之间呈倾斜状开设有导流槽，所述喷头本体的前端开设有安装口，所述安装口的内壁为螺纹结构，所述去污钻头螺纹固定于安装口内。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头本体整体呈圆锥状结构且尾部呈弧面结构，所述喷头本体尾部的直径大于前端的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头本体的前端加工成型为平面结构，所述去污钻头与安装口的连接处密封对接。作为本技术的一种优选实施方式，所述去污钻头呈锥形结构且外端呈尖锐状结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述前方喷水孔与后方喷水孔均成倾斜状开设，所述前方喷水孔的孔径小于后方喷水孔的孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案设计了一种专门用于对管道进行清洗排污的清洁型喷头，将喷头的端部设计为锥形结构并端部安装有去污钻头，可以对管道内的坚硬淤塞进钻入式进行，提高喷头的清洁效果，在喷头的前端和后端均设计有喷头可以达到双向清洁的目的，提高清洁的效率。2.对喷头采用钢材质，大大提高了喷头在使用过程中的耐磨性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的整体内部结构图；图3为本技术所述喷头的尾部结构图；图4为本技术所述喷头的前端结构图。图中:1-喷头本体，2-去污钻头，3-对接头，4-导流腔道，5-进水口，6-切面，7-侧棱，8-前方喷水孔，9-后方喷水孔，10-导流槽，11-安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种管道堵塞专用喷头，包括喷头，喷头包括喷头本体1和安装于喷头本体1端部的去污钻头2，喷头本体1的左端加工成型有对接头3且内部开设有导流腔道4，对接头3的中部开设有与导流腔道4相连通的进水口5，喷头本体1的前端加工成型有四组切面6，相邻两组切面6之间形成有侧棱7且表面均开设有前方喷水孔8，喷头本体1与对接头3的连接处外围均匀开设有若干组后方喷水孔9，前方喷水孔8和后方喷水孔9与导流腔道4之间呈倾斜状开设有导流槽10，喷头本体1的前端开设有安装口11，安装口11的内壁为螺纹结构，去污钻头2螺纹固定于安装口11内。进一步改进地，如图1所示：喷头本体1整体呈圆锥状结构且尾部呈弧面结构，喷头本体1尾部的直径大于前端的直径。进一步改进地，如图4所示：喷头本体1的前端加工成型为平面结构，去污钻头2与安装口11的连接处密封对接，方便进行对接安装。进一步改进地，如图2所示：去污钻头2呈锥形结构且外端呈尖锐状结构，通过去污钻头2插入到坚硬的阻塞物内达到破碎的目的，并通过喷水进行清洗，达到更好的清洗效果。具体地，前方喷水孔8与后方喷水孔9均成倾斜状开设，前方喷水孔8的孔径小于后方喷水孔9的孔径，倾斜状开设的方式有助于提高延长喷出水柱的距离，提高清洁效率。在使用时：本技术水流通过喷头的外接管道输送至进水口5处，并进入到导流腔道4内，导流腔道4将水通过导流槽10输送至前方喷水孔8和后方喷水孔9处，从而达到双向喷水的目的，在清洁的过程中当出现坚硬阻塞物，可以通过将前端的去污钻头2插入以及侧棱7的切割对污垢进行破碎处理，从而提高清洁的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道堵塞专用喷头，包括喷头，其特征在于：所述喷头包括喷头本体(1)和安装于喷头本体(1)端部的去污钻头(2)，所述喷头本体(1)的左端加工成型有对接头(3)且内部开设有导流腔道(4)，所述对接头(3)的中部开设有与导流腔道(4)相连通的进水口(5)，所述喷头本体(1)的前端加工成型有四组切面(6)，相邻两组所述切面(6)之间形成有侧棱(7)且表面均开设有前方喷水孔(8)，所述喷头本体(1)与对接头(3)的连接处外围均匀开设有若干组后方喷水孔(9)，所述前方喷水孔(8)和后方喷水孔(9)与导流腔道(4)之间呈倾斜状开设有导流槽(10)，所述喷头本体(1)的前端开设有安装口(11)，所述安装口(11)的内壁为螺纹结构，所述去污钻头(2)螺纹固定于安装口(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道堵塞专用喷头，包括喷头，其特征在于：所述喷头包括喷头本体(1)和安装于喷头本体(1)端部的去污钻头(2)，所述喷头本体(1)的左端加工成型有对接头(3)且内部开设有导流腔道(4)，所述对接头(3)的中部开设有与导流腔道(4)相连通的进水口(5)，所述喷头本体(1)的前端加工成型有四组切面(6)，相邻两组所述切面(6)之间形成有侧棱(7)且表面均开设有前方喷水孔(8)，所述喷头本体(1)与对接头(3)的连接处外围均匀开设有若干组后方喷水孔(9)，所述前方喷水孔(8)和后方喷水孔(9)与导流腔道(4)之间呈倾斜状开设有导流槽(10)，所述喷头本体(1)的前端开设有安装口(11)，所述安装口(11)的内壁为螺纹结构，所述去污钻头(2)螺纹固定于安装口(11)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐张龙，
申请(专利权)人：上海锋泰建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31