本实用新型专利技术公开了一种喷砂机沙粒自动清洁装置，涉及喷砂机设备技术领域，它包括底板，所述底板上端通过四个支腿固定连接有清洗池，所述清洗池内设有用于放置工件的转动板，所述转动板上端设有用于夹持工件的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在转动板上端的四个夹持壳体，四个所述夹持壳体内部均固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术能够对不同型号的工件进行固定，其次能够使得喷头可以对工件表面各处进行冲洗，避免清洗位置的遗漏，提高了清洗效果，无需人工清理，提高了工作效率，另外实现了对水资源的循环利用，避免了水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机沙粒自动清洁装置
本技术涉及喷砂机设备
，尤其涉及一种喷砂机沙粒自动清洁装置。
技术介绍
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料：铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，能够提高工件的抗疲劳性、增加工件与涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂完成后的工件从喷砂机内移出，需要作业人员手持喷水枪对喷砂处理后的工件进行清洗，通过工人手工清洗的方式，工作效率很低，费时费力导致工件的清洗效率低下，不能满足现代化生产的需要，并且清洗过程中对水资源的利用也不合理，造成水资源的浪费，所以，需要设计一种喷砂机沙粒自动清洁装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷砂机沙粒自动清洁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷砂机沙粒自动清洁装置，包括底板，所述底板上端通过四个支腿固定连接有清洗池，所述清洗池内设有用于放置工件的转动板，所述转动板上端设有用于夹持工件的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在转动板上端的四个夹持壳体，四个所述夹持壳体内部均固定连接有电动推杆，四个所述电动推杆均输出端均固定连接有移动杆，四个所述移动杆远离电动推杆的一端均贯穿同侧夹持壳体侧壁并固定连接有固定板，所述底板上设有用于清理工件表面沙粒的清洗机构，所述底板上设有清理清洗池内沙粒的清理机构。优选地，所述清洗机构包括固定连接在底板上端的储水箱，所述底板上端固定连接有水泵，所述水泵的入水端连通设有贯穿储水箱侧壁的进水管，所述水泵的出水端连通设有排水管，所述清洗池上端通过两个支架固定连接有流通管，所述排水管远离水泵的移动与流通管侧壁连通，所述流通管下端连通设有多个喷头，所述清洗池内底部固定连接有驱动壳体，所述驱动壳体内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿驱动壳体的转动轴，所述转动轴上端与转动板下端固定连接。优选地，所述清理机构包括周向等间距设置在清洗池内底部的四个出水口，所述清洗池下端周向等间距设置有贯穿储水箱上端的四个排水管，所述储水箱内底部固定连接有导流板，所述导流板横截面呈漏斗状，所述导流板下端设有导流布。优选地，所述转动轴侧壁固定套接有固定环，所述固定环侧壁固定连接有L形板，所述L形板下端固定连接有能够有弧形刮板。优选地，所述储水箱内底部设有过滤筐，所述储水箱上端设有用于清理过滤筐的开口，所述开口内设有盖板。优选地，四个所述排水管均正对出水口设置，四个所述排水管下端均伸入导流板内。优选地，所述导流布下端伸入过滤筐内。本技术中，具有以下有益效果：1、本装置设置了固定机构，启动四个电动推杆，四个电动推杆伸展带动四个固定板向放置在转动板中央的工件移动，从而能够对不同型号的工件进行固定；2、本装置设置了清洗机构，启动水泵，水泵将储水箱内的水通过排水管送入流通管中，并最终被喷头喷出，对工件表面沙粒进行冲洗，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，从而带动工件转动，进而使得喷头可以对工件表面各处进行冲洗，避免清洗位置的遗漏，提高了清洗效果，无需人工清理，提高了工作效率；3、本装置设置了清理机构，转动轴转动过程中带动固定环转动，固定环带动L形板转动，L形板带动弧形刮板转动，从而将沙粒推入出水口内，沙粒从出水管沿导流板掉落至过滤筐内，从而被过滤筐过滤留在过滤筐内，从出水管回到储水箱内的水仍可以继续使用，从而实现了对水资源的循环利用，避免了水资源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种喷砂机沙粒自动清洁装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种喷砂机沙粒自动清洁装置的A处结构放大图；图3为图1的B-B向截面图。图中：1清洗池、2支腿、3驱动壳体、4转动板、5夹持壳体、6电动推杆、7移动杆、8固定板、9驱动电机、10转动轴、11储水箱、12过滤筐、13出水口、14出水管、15弧形刮板、16导流布、17导流板、18盖板、19L形板、20水泵、21排水管、22进水管、23流通管、24喷头、25支架、26底板、27固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种喷砂机沙粒自动清洁装置，包括底板26，底板26上端通过四个支腿2固定连接有清洗池1，清洗池1内设有用于放置工件的转动板4，转动板4上端设有用于夹持工件的固定机构，固定机构包括周向等间距固定连接在转动板4上端的四个夹持壳体5，夹持壳体5的设置，是为了防止清洗过程中电动推杆6进水导致线路受损，四个夹持壳体5内部均固定连接有电动推杆6，四个电动推杆6均输出端均固定连接有移动杆7，四个移动杆7远离电动推杆6的一端均贯穿同侧夹持壳体5侧壁并固定连接有固定板8，从而可以对不用型号工件进行夹持固定。底板26上设有用于清理工件表面沙粒的清洗机构，清洗机构包括固定连接在底板26上端的储水箱11，底板26上端固定连接有水泵20，水泵20的入水端连通设有贯穿储水箱11侧壁的进水管22，水泵20的出水端连通设有排水管21，清洗池1上端通过两个支架25固定连接有流通管23，排水管21远离水泵20的移动与流通管23侧壁连通，流通管23下端连通设有多个喷头24，清洗池1内底部固定连接有驱动壳体3，驱动壳体3内底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有贯穿驱动壳体3的转动轴10，转动轴10上端与转动板4下端固定连接。底板26上设有清理清洗池1内沙粒的清理机构，清理机构包括周向等间距设置在清洗池1内底部的四个出水口13，清洗池1下端周向等间距设置有贯穿储水箱11上端的四个排水管21，四个排水管21均正对出水口13设置，四个排水管21下端均伸入导流板17内，储水箱11内底部固定连接有导流板17，导流板17横截面呈漏斗状，导流板17下端设有导流布16，导流布16下端伸入过滤筐12内，过滤筐12清理结束，可将导流布16重新放入过滤筐12内继续进行导流工作。本技术中，转动轴10侧壁固定套接有固定环27，固定环27侧壁固定连接有L形板19，L形板19下端固定连接有能够有弧形刮板15，弧形刮板15下端始终与清洗池1内底部弧面贴合，从而将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷砂机沙粒自动清洁装置，包括底板(26)，其特征在于，所述底板(26)上端通过四个支腿(2)固定连接有清洗池(1)，所述清洗池(1)内设有用于放置工件的转动板(4)，所述转动板(4)上端设有用于夹持工件的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在转动板(4)上端的四个夹持壳体(5)，四个所述夹持壳体(5)内部均固定连接有电动推杆(6)，四个所述电动推杆(6)输出端均固定连接有移动杆(7)，四个所述移动杆(7)远离电动推杆(6)的一端均贯穿同侧夹持壳体(5)侧壁并固定连接有固定板(8)，所述底板(26)上设有用于清理工件表面沙粒的清洗机构，所述底板(26)上设有清理清洗池(1)内沙粒的清理机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷砂机沙粒自动清洁装置，包括底板(26)，其特征在于，所述底板(26)上端通过四个支腿(2)固定连接有清洗池(1)，所述清洗池(1)内设有用于放置工件的转动板(4)，所述转动板(4)上端设有用于夹持工件的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在转动板(4)上端的四个夹持壳体(5)，四个所述夹持壳体(5)内部均固定连接有电动推杆(6)，四个所述电动推杆(6)输出端均固定连接有移动杆(7)，四个所述移动杆(7)远离电动推杆(6)的一端均贯穿同侧夹持壳体(5)侧壁并固定连接有固定板(8)，所述底板(26)上设有用于清理工件表面沙粒的清洗机构，所述底板(26)上设有清理清洗池(1)内沙粒的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机沙粒自动清洁装置，其特征在于，所述清洗机构包括固定连接在底板(26)上端的储水箱(11)，所述底板(26)上端固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的入水端连通设有贯穿储水箱(11)侧壁的进水管(22)，所述水泵(20)的出水端连通设有排水管(21)，所述清洗池(1)上端通过两个支架(25)固定连接有流通管(23)，所述排水管(21)远离水泵(20)的移动与流通管(23)侧壁连通，所述流通管(23)下端连通设有多个喷头(24)，所述清洗池(1)内底部固定连接有驱动壳体(3)，所述驱动壳体(3)内底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉昌，
申请(专利权)人：青岛松辉光电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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