一种铸造用铁渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铸造用铁渣清理装置,目的是解决现有装置的高度可能无法进行调节和旋转，这样可能会无法适用于不同高度的铸造模具，具有一定的局限性，同时在对铸造模具上的其他部位铁渣刮除时需要挪动整个装置，这样比较浪费时间，现有的铁渣清理装置在对铁渣刮除后并没有对铁渣进行收集，这样刮除的铁渣会掉落的到处都是，清理起来比较麻烦的技术问题。该铸造用铁渣清理装置由固定板和支柱，支柱固定在固定板顶部的一端，支柱内腔的顶端设置有升降机构，升降机构包括液压缸、升降杆和第一固定杆，支柱的顶端设置有第一套筒，第一套筒与支柱的贴合处设置有平面轴承，支柱一侧的顶端设置有旋转机构。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用铁渣清理装置
本技术涉及一种清理装置，具体为一种铸造用铁渣清理装置。
技术介绍
在铸造行业中，当使用铸造模具进行铸造时，往往在铸造模具上面附着有铁渣，如果不及时清理，则会对二次铸造时产生影响。目前，大多的铁渣清理装置在对铸造模具上的铁渣清理时，装置的高度可能无法进行调节和旋转，这样可能会无法适用于不同高度的铸造模具，具有一定的局限性，同时在对铸造模具上的其他部位铁渣刮除时需要挪动整个装置，这样比较浪费时间，现有的铁渣清理装置在对铁渣刮除后并没有对铁渣进行收集，这样刮除的铁渣会掉落的到处都是，清理起来比较麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种铸造用铁渣清理装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铸造用铁渣清理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铸造用铁渣清理装置，包括固定板和支柱，所述支柱固定在固定板顶部的一端，所述支柱内腔的顶端设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸、升降杆和第一固定杆，所述支柱的顶端设置有第一套筒，所述第一套筒与支柱的贴合处设置有平面轴承，所述支柱一侧的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构包括步进电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一固定杆底部的一端设置有集尘机构，所述集尘机构包括固定柱、固定箱、伸缩罩、橡胶圈和第二固定杆，所述固定箱的内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括电动机、旋转轴、第二套筒和刮片，所述固定板顶部的另一端设置有收集机构，所述收集机构包括废屑收集箱、密封盖、过滤网、抽风机和软管，所述固定板顶端的中部并排设有电机控制器和电机驱动器，所述固定板底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮，所述固定板底端的中部固定设有充电电池。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸固定在支柱内腔的底端，所述升降杆的底端活动贯穿第一套筒并活动插接在支柱的内部，所述升降杆的外表面开设有竖向限位槽，所述第一套筒的内表面固定设有限位块，所述升降杆上的竖向限位槽与第一套筒上的竖向限位槽相配合设置，且所述升降杆的底端与液压缸活塞杆的顶端固定连接，所述第一固定杆固定在升降杆的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机固定在支柱一侧的顶端，所述第一齿轮固定套设在步进电机输出轴的端部，所述第二齿轮固定套设在第一套筒表面的底端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱位于第一固定杆的底部，所述固定柱有两个，两个所述固定柱分别固定在固定箱顶部的两端，且两个所述固定柱的顶端均与第一固定杆的底端固定连接，所述伸缩罩固定在固定箱的底端，所述橡胶圈固定在伸缩罩的底端，且所述橡胶圈的一侧开设有透气口，所述第二固定杆位于固定箱的内部，且所述第二固定杆的两端分别与固定箱内腔的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机固定在固定箱顶端的中部，所述旋转轴的顶端与电动机输出轴的端部固定连接，所述旋转轴的底端依次旋转贯穿固定箱和第二固定杆，所述第二套筒固定套设在旋转轴表面的底端，所述刮片有若干个，若干个所述刮片等弧等间距固定在第二套筒的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述废屑收集箱固定在固定板顶部的另一端，所述密封盖固定在废屑收集箱的顶端，所述过滤网位于废屑收集箱的内部，所述过滤网固定在废屑收集箱内腔的底端，且所述过滤网竖向放置，所述抽风机固定在废屑收集箱内腔一侧的顶端，所述抽风机的出风口贯穿废屑收集箱一侧的顶端，所述软管的底端固定插接在密封盖顶部远离抽风机的一端，所述软管的顶端固定插接在固定箱的一侧，所述密封盖顶端的四个边角处均螺纹插接有螺栓，四个所述螺栓的底端均贯穿密封盖并分别螺纹插接在废屑收集箱顶端的四个边角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述支柱的正面固定嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有电机开关、抽风开关和换向阀，所述电动机通过电机开关与充电电池电性连接，所述抽风机通过抽风开关与充电电池电性连接，所述步进电机与电机驱动器电性连接，所述电机控制器与电机驱动器电性连接，所述电机控制器与充电电池电性连接，所述液压缸通过换向阀与外接油泵连接。本技术的有益效果是：该种铸造用铁渣清理装置，通过设有液压缸通过液压缸的活塞杆带动升降杆进行上下移动，同时升降杆带动第一固定杆上下移动，这样就可以对装置的高度进行调节，使装置适用不同高度的铸造模具，不具备局限性；通过设有步进电机，步进电机的输出轴带动第一齿轮旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，且第二齿轮套设在第一套筒上，这样第一套筒就可以带动升降杆旋转，同时升降杆带动第一固定杆旋转，第一固定杆带动固定箱进行旋转，这样就可以对铸造模具上不同部位附着的铁渣进行刮除，不需要根据不同铁渣的附着部位挪动整个装置；通过设有废屑收集箱，在废屑收集箱内腔一侧的顶端设有抽风机，抽风机可以将固定箱内部刮除的铁渣经软管被吸入到废屑收集箱的内部被储存，这样在对铁渣刮除后可以对其进行收集，刮除的铁渣就不会掉落的到处都是。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种铸造用铁渣清理装置的结构示意图；图2为本技术一种铸造用铁渣清理装置的支柱剖面结构示意图；图3为本技术一种铸造用铁渣清理装置的废屑收集箱侧视结构示意图；图4为本技术一种铸造用铁渣清理装置的旋转机构剖面结构示意图；图5为本技术一种铸造用铁渣清理装置的刮除机构剖面结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用铁渣清理装置，包括固定板（1）和支柱（2），其特征在于，所述支柱（2）固定在固定板（1）顶部的一端，所述支柱（2）内腔的顶端设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸（3）、升降杆（4）和第一固定杆（5），所述支柱（2）的顶端设置有第一套筒（6），所述第一套筒（6）与支柱（2）的贴合处设置有平面轴承，所述支柱（2）一侧的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构包括步进电机（7）、第一齿轮（8）和第二齿轮（9），所述第一固定杆（5）底部的一端设置有集尘机构，所述集尘机构包括固定柱（10）、固定箱（11）、伸缩罩（12）、橡胶圈（13）和第二固定杆（14），所述固定箱（11）的内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括电动机（15）、旋转轴（16）、第二套筒（17）和刮片（18），所述固定板（1）顶部的另一端设置有收集机构，所述收集机构包括废屑收集箱（19）、密封盖（20）、过滤网（21）、抽风机（22）和软管（23），所述固定板（1）顶端的中部并排设有电机控制器（25）和电机驱动器（26），所述固定板（1）底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮（27），所述固定板（1）底端的中部固定设有充电电池（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用铁渣清理装置，包括固定板（1）和支柱（2），其特征在于，所述支柱（2）固定在固定板（1）顶部的一端，所述支柱（2）内腔的顶端设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸（3）、升降杆（4）和第一固定杆（5），所述支柱（2）的顶端设置有第一套筒（6），所述第一套筒（6）与支柱（2）的贴合处设置有平面轴承，所述支柱（2）一侧的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构包括步进电机（7）、第一齿轮（8）和第二齿轮（9），所述第一固定杆（5）底部的一端设置有集尘机构，所述集尘机构包括固定柱（10）、固定箱（11）、伸缩罩（12）、橡胶圈（13）和第二固定杆（14），所述固定箱（11）的内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括电动机（15）、旋转轴（16）、第二套筒（17）和刮片（18），所述固定板（1）顶部的另一端设置有收集机构，所述收集机构包括废屑收集箱（19）、密封盖（20）、过滤网（21）、抽风机（22）和软管（23），所述固定板（1）顶端的中部并排设有电机控制器（25）和电机驱动器（26），所述固定板（1）底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮（27），所述固定板（1）底端的中部固定设有充电电池（28）。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用铁渣清理装置，其特征在于，所述液压缸（3）固定在支柱（2）内腔的底端，所述升降杆（4）的底端活动贯穿第一套筒（6）并活动插接在支柱（2）的内部，所述升降杆（4）的外表面开设有竖向限位槽，所述第一套筒（6）的内表面固定设有限位块，所述升降杆（4）上的竖向限位槽与第一套筒（6）上的竖向限位槽相配合设置，且所述升降杆（4）的底端与液压缸（3）活塞杆的顶端固定连接，所述第一固定杆（5）固定在升降杆（4）的顶端。


3.根据权利要求1所述的一种铸造用铁渣清理装置，其特征在于，所述步进电机（7）固定在支柱（2）一侧的顶端，所述第一齿轮（8）固定套设在步进电机（7）输出轴的端部，所述第二齿轮（9）固定套设在第一套筒（6）表面的底端，所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合连接。


4.根据权利要求1所述的一种铸造用铁渣清理装置，其特征在于，所述固定箱（11）位于第一固定杆（5）的底部，所述固定柱（10）有两个，两个所述固定柱（10）分别固定在固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，钟建清，刘奇东，
申请(专利权)人：四川省金镭重工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51