一种自动上料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料染色装置，包括工作台，所述工作台的上表面左端固定安装有支撑架，所述支撑架的前表面上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一连杆，所述第一连杆的一端铰接连接有第二连杆，所述工作台的上表面右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的前表面上端设有T形滑槽，所述T形滑槽的内腔滑动设有T形滑块，所述第二连杆的一端和T形滑块的左侧壁铰接连接，所述T形滑块的前表面设有斜滑槽，所述斜滑槽的内腔滑动设有连接杆，所述支撑板的前表面且位于T形滑槽的内腔设有横L形滑道，解决了现有的染色装置，需要人工手动进行上料，不仅工作效率低，且增大工作强度，降低生产量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料染色装置
本技术涉及瓶盖上料染色
，具体领域为一种自动上料染色装置。
技术介绍
瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。在加工瓶盖时，需对瓶盖进行染色，现有的染色装置，需要人工手动进行上料，不仅工作效率低，且增大工作强度，降低生产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料染色装置，包括工作台，所述工作台的上表面左端固定安装有支撑架，所述支撑架的前表面上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一连杆，所述第一连杆的一端铰接连接有第二连杆，所述工作台的上表面右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的前表面上端设有T形滑槽，所述T形滑槽的内腔滑动设有T形滑块，所述第二连杆的一端和T形滑块的左侧壁铰接连接，所述T形滑块的前表面设有斜滑槽，所述斜滑槽的内腔滑动设有连接杆，所述支撑板的前表面且位于T形滑槽的内腔设有横L形滑道，所述连接杆的后端和横L形滑道滑动连接，所述连接杆的下表面前端固定安装有竖杆，所述竖杆的下端固定安装有抓取装置，所述工作台上表面从左至右依次安装有传输带和染色装置，所述传输带和染色装置均位于支撑板的前侧，所述电机和外界电源电连接。优选的，所述连接杆的外表面后端固定安装有轴承。优选的，所述T形滑槽的内腔侧壁均活动嵌入设有若干个滚珠。优选的，所述支撑架和工作台的上表面之间设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动上料染色装置，设有第一连杆、第二连杆、T形滑块、T形滑槽、斜滑槽和连接杆，实现将瓶盖从传输带上拿到染色装置上，结构简单，便于操作，避免人工操作，解决了现有的染色装置，需要人工手动进行上料，不仅工作效率低，且增大工作强度，降低生产量的问题。附图说明图1为本技术的主视状态一结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的支撑板右视结构示意图；图4为本技术的主视状态二结构示意图。图中：1-工作台、2-支撑架、3-电机、4-第一连杆、5-第二连杆、6-支撑板、7-T形滑槽、8-T形滑块、9-斜滑槽、10-连接杆、11-L形滑道、12-竖杆、13-抓取装置、14-传输带、15-染色装置、16-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种自动上料染色装置，请参阅图1和图2，包括工作台1，工作台1的上表面左端固定安装有支撑架2，支撑架2和工作台1之间通过焊接连接，确保连接稳固，支撑架2的前表面上端固定安装有电机3，电机3的作用是给予第一连杆4转动的动力，电机3为调速电机，电机3的型号YCT160-4B，通过电机3调整转速，便于调整上料的速度，节省人力，提高工作效率，电机3的输出端固定安装有第一连杆4，第一连杆4的一端铰接连接有第二连杆5，通过第一连杆4转动带动第二连杆5转动，工作台1的上表面右侧固定安装有支撑板6，支撑板6的作用是便于安装T形滑块8，支撑板6位于工作台1的上表面后侧，支撑板6的前表面上端设有T形滑槽7，T形滑槽7的内腔滑动设有T形滑块8，T形滑块8沿着T形滑槽7左右运动，第二连杆5的一端和T形滑块8的左侧壁铰接连接，T形滑块8的水平中心和电机3水平中心一致，确保第一连杆4带动第二连杆5连杆转动，带动T形滑块8运动平稳，T形滑块8的前表面设有斜滑槽9，斜滑槽9向作侧倾斜，斜滑槽9和水平面的夹角为50度，实现带动连接杆10沿着斜滑槽9和横L形滑道11上下运动，斜滑槽9的内腔滑动设有连接杆10，支撑板6的前表面且位于T形滑槽7的内腔设有横L形滑道11，横L形滑道11是便于带动连接杆10上下和左右运动，连接杆10的后端和横L形滑道11滑动连接，连接杆10的下表面前端固定安装有竖杆12，竖杆12的作用是便于安装抓取装置13，竖杆12的下端固定安装有抓取装置13，通过抓取装置13对传输带14上的瓶盖进行拿取，放置到染色装置15内，简单方便，抓取装置13为机械手或者是吸盘，对瓶盖进行拿取，工作台1上表面从左至右依次安装有传输带14和染色装置15，传输带14和染色装置15均位于支撑板6的前侧，电机3和外界电源电连接。具体而言，连接杆10的外表面后端固定安装有轴承，减小连接杆10与横L形滑道11和斜滑槽9之间的摩擦力。具体而言，请参阅图3，T形滑槽7的内腔侧壁均活动嵌入设有若干个滚珠16，减小T形滑块8和T形滑槽7之间的摩擦力，确保运动平稳顺畅。具体而言，支撑架2和工作台1的上表面之间设有加强筋。工作原理：本技术是一种自动上料染色装置，使用此装置时，如说明书附图图1显示状态时，将瓶盖放置到传输带14上，抓取装置13对瓶盖进行抓取，启动电机3，通过调整电机3的转动，带动第一连杆4和第二连杆5转动，第二连杆5带动T形滑块8沿着T形滑槽7向右运动，连接杆10在斜滑槽9和横L形滑道11的左端带动下，连接杆10向上运动，直至运动到横L形滑道11的上端时，此时连接杆10位于斜滑槽9的上端，在第二连杆5的带动下，T形滑块8继续向右运动，直至运动到染色装置15上方，即如说明书附图图4显示状态，放置瓶盖，即在第一连杆4和第二连杆5的带动下T形滑块8沿着T形滑槽7向左运动，实现瓶盖自动上料，结构简单，便于操作，同时便于维修，实用性强。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料染色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前表面上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)的一端铰接连接有第二连杆(5)，所述工作台(1)的上表面右侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的前表面上端设有T形滑槽(7)，所述T形滑槽(7)的内腔滑动设有T形滑块(8)，所述第二连杆(5)的一端和T形滑块(8)的左侧壁铰接连接，所述T形滑块(8)的前表面设有斜滑槽(9)，所述斜滑槽(9)的内腔滑动设有连接杆(10)，所述支撑板(6)的前表面且位于T形滑槽(7)的内腔设有横L形滑道(11)，所述连接杆(10)的后端和横L形滑道(11)滑动连接，所述连接杆(10)的下表面前端固定安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)的下端固定安装有抓取装置(13)，所述工作台(1)上表面从左至右依次安装有传输带(14)和染色装置(15)，所述传输带(14)和染色装置(15)均位于支撑板(6)的前侧，所述电机(3)和外界电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料染色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前表面上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)的一端铰接连接有第二连杆(5)，所述工作台(1)的上表面右侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的前表面上端设有T形滑槽(7)，所述T形滑槽(7)的内腔滑动设有T形滑块(8)，所述第二连杆(5)的一端和T形滑块(8)的左侧壁铰接连接，所述T形滑块(8)的前表面设有斜滑槽(9)，所述斜滑槽(9)的内腔滑动设有连接杆(10)，所述支撑板(6)的前表面且位于T形滑槽(7)的内腔设有横L形滑道(11)，所述连接杆(10)的后端和横L形滑道(11)滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，张文国，
申请(专利权)人：沈阳华利利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21