一种卷装石墨烯涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨烯涂布技术领域，具体为一种卷装石墨烯涂布装置，包括机架、涂料机构和涂抹轮，涂抹轮设有两个，且两个涂抹轮分别垂直方向设置在机架的一侧，涂料机构设置在涂抹轮的一侧，涂料机构的一侧与涂抹轮的表面贴合，涂料机构的端部与机架的侧面连接，机架，机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽的形状为L型结构，且滑槽的两端位于机架的侧面设有开口；滑块的两端分别穿过开口与一个涂抹轮的端部和涂料机构连接，在实用新型专利技术中，方便对石墨烯表面进行快速涂覆，操作简单，避免石墨烯涂覆不均的问题，加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种卷装石墨烯涂布装置
本技术涉及石墨烯涂布
，具体为一种卷装石墨烯涂布装置。
技术介绍
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。而在石墨烯生产使用时，通过涂布装置对石墨烯表面进行涂覆糊状聚合物或聚合物涂料，可以增强石墨烯强度以及防腐能力，因此被广泛使用；传统的石墨烯涂布装置在使用时，在石墨烯涂覆时，存在涂覆不均匀，涂覆步骤复杂，涂覆速度慢，给石墨烯全面涂覆时，加工时间长的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种卷装石墨烯涂布装置，解决了传统涂布机涂覆不均匀，涂覆步骤复杂，涂覆速度慢，给石墨烯全面涂覆时，加工时间长的问题问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷装石墨烯涂布装置，包括机架、涂料机构和涂抹轮，所述涂抹轮设有两个，且两个所述涂抹轮分别垂直方向设置在所述机架的一侧，所述涂料机构设置在所述涂抹轮的一侧，所述涂料机构的一侧与涂抹轮的表面贴合，所述涂料机构的端部与所述机架的侧面连接；所述机架，所述机架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的形状为L型结构，且滑槽的两端位于机架的侧面设有开口；所述滑块的两端分别穿过所述开口与一个所述涂抹轮的端部和所述涂料机构连接；所述涂料机构包括涂料箱和涂抹层，所述涂料箱端部与所述滑块端部连接，所述涂料箱的内部开设有料腔，所述涂抹层设置在料腔的内部，所述涂抹层的一侧与所述涂抹轮的表面贴合。优选的，所述涂料机构还包括连通管、第一螺杆和连接板，两个所述涂料箱的端部之间通过所述连通管连通，所述连接板滑动连接在所述料腔的内部，所述连接板的一侧与所述涂抹层的侧面连接，所述连接板的另一侧中心位于与所述第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端贯穿料腔延伸至所述涂料箱的外部，所述连接板的内部贯穿有多个通孔，所述通孔一端与所述涂抹层连接，另一端与所述料腔连通。优选的，所述料腔为立方体结构，且偏向所述涂抹轮的一侧设有敞开口，所述涂抹层的穿过所述敞开口容置与所述料腔的内部。优选的，所述滑块的上端连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端螺纹贯穿所述滑槽的顶部延伸至所述机架的上端。优选的，还包括轴承，所述轴承分别套设在第一螺杆和第二螺杆的端部，所述第一螺杆通过所述轴承与所述连接板的侧面转动连接，所述第二螺杆通过所述轴承与所述滑块的顶部转动连接，两个所述涂抹轮中，其中一个所述涂抹轮的端部通过轴承与所述滑块的一端转动连接，另一个所述涂抹轮的端部通过所述轴承与所述机架的端部转动相连。优选的，所述涂抹层为柔软的透气材料，所述涂抹层与靠近所述涂抹层的一侧设有弧形端面，所述弧形端面内壁与所述涂抹轮表面贴合。与现有技术相比，本技术提供了一种卷装石墨烯涂布装置，具备以下有益效果：该卷装石墨烯涂布装置，滑块带动单个涂抹轮在机架的侧面上下滑动，从而可以改变两个涂抹轮之间的相对位置，从而改变两个涂抹轮之前压紧程度，避免涂抹轮之间出现空隙，而导致材料涂覆不均匀问题，同时涂料箱一侧通过涂抹层与涂抹轮表面贴合设计，从而可以使涂料通过涂抹层传递到涂抹轮的表面，避免传统的涂料与涂抹轮直接接触，而出现涂抹轮涂料局部分布过多，从而导致涂覆不均匀，同时两个涂抹轮同时对石墨烯表面进行涂覆，一次型完成石墨烯两面的涂覆，大大提高涂覆效率，缩短加工时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的结构前视图；图3为本技术图1中机架结构俯剖图；图4为本技术图1中结构左剖图；图5为本技术图2中A处结构放大图；图6为本技术涂抹层及其组件结构示意图。图中：1、机架；2、滑块；3、涂抹轮；4、涂料箱；5、料腔；6、第一螺杆；7、连接板；8、通孔；9、涂抹层；10、第二螺杆；11、轴承；12、滑槽；13、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种卷装石墨烯涂布装置，包括机架1、涂料机构和涂抹轮3，涂抹轮3设有两个，且两个涂抹轮3分别垂直方向设置在机架1的一侧，涂料机构设置在涂抹轮3的一侧，涂料机构的一侧与涂抹轮3的表面贴合，涂料机构的端部与机架1的侧面连接；机架1，机架1的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块2，滑槽12的形状为L型结构，且滑槽12的两端位于机架1的侧面设有开口；滑块2的两端分别穿过开口与一个涂抹轮3的端部和涂料机构连接；涂料机构包括涂料箱4和涂抹层9，涂料箱4端部与滑块2端部连接，涂料箱4的内部开设有料腔5，涂抹层9设置在料腔5的内部，涂抹层9的一侧与涂抹轮3的表面贴合。参照图2、5和6，涂料机构还包括连通管13、第一螺杆6和连接板7，两个涂料箱4的端部之间通过连通管13连通，连接板7滑动连接在料腔5的内部，连接板7的一侧与涂抹层9的侧面连接，连接板7的另一侧中心位于与第一螺杆6的一端连接，第一螺杆6的另一端贯穿料腔5延伸至涂料箱4的外部，连接板7的内部贯穿有多个通孔8，通孔8一端与涂抹层9连接，另一端与料腔5连通，第一螺杆6在涂料箱4一侧旋动，从而可以带动连接板7在料腔5的内部水平移动，从而可以调节涂抹层9对涂抹轮3表面之间压力，保证涂抹层9稳定与涂抹轮3贴合，避免涂抹轮3表面涂料不均的问题，从图6中可以看出，第一螺杆6表面设有螺纹，其与涂料箱4侧面直接螺接。参照图2和5，料腔5为立方体结构，且偏向涂抹轮3的一侧设有敞开口，涂抹层9的穿过敞开口容置与料腔5的内部，敞开口设置，方便涂抹层9放置到料腔5中，同时方便更换涂抹层9。参照图2，滑块2的上端连接有第二螺杆10，第二螺杆10的上端螺纹贯穿滑槽12的顶部延伸至机架1的上端，第二螺杆10与机架1之间螺接，方便第二螺杆10带动滑块2在滑槽12内部上下运动，实现对两个涂抹轮3之间距离的调节。参照图1至6，还包括轴承11，轴承11分别套设在第一螺杆6和第二螺杆10的端部，第一螺杆6通过轴承11与连接板7的侧面转动连接，第二螺杆10通过轴承11与滑块2的顶部转动连接，两个涂抹轮3中，其中一个涂抹轮3的端部通过轴承11与滑块2的一端转动连接，另一个涂抹轮3的端部通过轴承11与机架1的端部转动相连，轴承11的设置，方向轴承11连接的两个相关组件之间能够转动。参照图5，涂抹层9的一侧设有弧形端面，弧形端面内壁与涂抹轮3表面贴合，涂抹层9一侧弧形端面，方便涂抹层9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷装石墨烯涂布装置，其特征在于，包括机架、涂料机构和涂抹轮，所述涂抹轮设有两个，且两个所述涂抹轮分别垂直方向设置在所述机架的一侧，所述涂料机构设置在所述涂抹轮的一侧，所述涂料机构的一侧与涂抹轮的表面贴合，所述涂料机构的端部与所述机架的侧面连接；/n所述机架，所述机架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的形状为L型结构，且滑槽的两端位于机架的侧面设有开口；所述滑块的两端分别穿过所述开口与一个所述涂抹轮的端部和所述涂料机构连接；/n所述涂料机构包括涂料箱和涂抹层，所述涂料箱端部与所述滑块端部连接，所述涂料箱的内部开设有料腔，所述涂抹层设置在料腔的内部，所述涂抹层的一侧与所述涂抹轮的表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷装石墨烯涂布装置，其特征在于，包括机架、涂料机构和涂抹轮，所述涂抹轮设有两个，且两个所述涂抹轮分别垂直方向设置在所述机架的一侧，所述涂料机构设置在所述涂抹轮的一侧，所述涂料机构的一侧与涂抹轮的表面贴合，所述涂料机构的端部与所述机架的侧面连接；
所述机架，所述机架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的形状为L型结构，且滑槽的两端位于机架的侧面设有开口；所述滑块的两端分别穿过所述开口与一个所述涂抹轮的端部和所述涂料机构连接；
所述涂料机构包括涂料箱和涂抹层，所述涂料箱端部与所述滑块端部连接，所述涂料箱的内部开设有料腔，所述涂抹层设置在料腔的内部，所述涂抹层的一侧与所述涂抹轮的表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种卷装石墨烯涂布装置，其特征在于；所述涂料机构还包括连通管、第一螺杆和连接板，两个所述涂料箱的端部之间通过所述连通管连通，所述连接板滑动连接在所述料腔的内部，所述连接板的一侧与所述涂抹层的侧面连接，所述连接板的另一侧中心位于与所述第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端贯穿料腔延伸至所述涂料箱的外部，所述连接板的内部贯穿有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：史广洲，
申请(专利权)人：苏州天煜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32