一种涂装生产线涂料在线回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂装技术技术领域，且公开了一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括壳体和支撑网架，所述支撑网架固定设置于壳体的内部上端，所述壳体的内部两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上表面均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆末端均固定设置有连接板，两个所述连接板的外侧两端均固定设置有连接块，所述壳体的内部两侧壁均相抵设置有U型刮板，两侧两个所述连接块的外侧一端均与对应的U型刮板固定连接，两个所述支撑板的前端内部均螺纹套接有往复丝杆，两个所述支撑板的后端内部均活动套接有滑杆。本实用新型专利技术能够对生产线涂料进行在线回收，减少材料浪费和环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线涂料在线回收装置
本技术涉及涂装技术
，尤其涉及一种涂装生产线涂料在线回收装置。
技术介绍
在工业行业生产制造过程中，从防腐需要或装饰需要或其他需要出发，一般均需要对生产的工件表面进行涂装处理。涂装处理主要包括喷漆，喷塑，电镀等等,喷漆涂装处理是应用最广泛的工艺之一。传统的喷涂工艺过程中，除了喷在工件表面的涂料，还有大量的多余涂料喷在其他位置，不但造成材料浪费，还造成环境污染，只能通过各种环保措施来处理，需要增加大量的环保措施费用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中涂装生产线不便对涂料进行在线回收，不仅浪费材料还会造成环境污染的问题，而提出的一种涂装生产线涂料在线回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括壳体和支撑网架，所述支撑网架固定设置于壳体的内部上端，所述壳体的内部两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上表面均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆末端均固定设置有连接板，两个所述连接板的外侧两端均固定设置有连接块，所述壳体的内部两侧壁均相抵设置有U型刮板，两侧两个所述连接块的外侧一端均与对应的U型刮板固定连接，两个所述支撑板的前端内部均螺纹套接有往复丝杆，两个所述支撑板的后端内部均活动套接有滑杆，两个所述往复丝杆和滑杆的下端均通过滚动轴承与壳体的底部转动连接，所述壳体的内部下端设置有带动两个所述往复丝杆转动的传动机构。优选的，所述传动机构包括皮带轮和电机，两个所述皮带轮固定套接于对应的往复丝杆的下端，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述电机设置于壳体的下方，所述壳体的输出端与前侧所述往复丝杆的下端固定连接。优选的，所述壳体的后侧铰接有门体。优选的，所述电机通过支撑架与壳体固定连接。优选的，两个所述往复丝杆和滑杆的上端均固定设置有挡块。优选的，所述壳体的下端两侧均固定设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术提供了一种涂装生产线涂料在线回收装置，具备以下有益效果：该涂装生产线涂料在线回收装置，通过电机带动两个往复丝杆转动，从而可带动两个支撑板进行往复移动，两个支撑板上的液压缸可在U型刮板向上移动的同时带动其向内侧移动，在U型刮板下移的同时带动其向外侧移动，从而能够实现将壳体内壁上的涂料向下刮动，从而能够实现对涂料进行在线回收，减少材料浪费和环境污染。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对生产线涂料进行在线回收，减少材料浪费和环境污染。附图说明图1为本技术提出的一种涂装生产线涂料在线回收装置的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图2的内部结构示意图；图4为图1的侧视结构示意图图中：1壳体、2往复丝杆、3滑杆、4支撑板、5液压缸、6连接板、7固定板、8U型刮板、9皮带轮、10皮带、11支撑网架、12电机、13支撑脚、14挡块、15门体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括壳体1和支撑网架11，支撑网架11固定设置于壳体1的内部上端，壳体1的内部两侧均固定设置有支撑板4，两个支撑板4的上表面均固定设置有液压缸5，两个液压缸5的活塞杆末端均固定设置有连接板6，两个连接板6的外侧两端均固定设置有连接块7，壳体1的内部两侧壁均相抵设置有U型刮板8，两侧两个连接块7的外侧一端均与对应的U型刮板8固定连接，两个支撑板4的前端内部均螺纹套接有往复丝杆2，两个支撑板4的后端内部均活动套接有滑杆3，两个往复丝杆2和滑杆3的下端均通过滚动轴承与壳体1的底部转动连接，壳体1的内部下端设置有带动两个往复丝杆2转动的传动机构。传动机构包括皮带轮9和电机12，两个皮带轮9固定套接于对应的往复丝杆2的下端，两个皮带轮9通过皮带10转动连接，电机12设置于壳体1的下方，壳体1的输出端与前侧往复丝杆2的下端固定连接。壳体1的后侧铰接有门体15，方便将壳体1内部的涂料取出。电机12通过支撑架与壳体1固定连接，使得电机12壳体1连接的更稳固。两个往复丝杆2和滑杆3的上端均固定设置有挡块14，防止对应的支撑板4滑脱。壳体1的下端两侧均固定设置有支撑脚13，对设备进行稳固的支撑。本技术中，使用时，工作人员将待喷涂的产品放置在支撑网架11上进行喷涂，多余的涂料穿过支撑网架11喷在壳体1的两侧内壁上，此时接通电机12的电源，电机12带动两个皮带轮9转动，从而带动两个往复丝杆2转动，两个往复丝杆2带动对应的支撑板4向下移动，使得两个U型刮板8将壳体1内壁上的涂料向下刮动，当刮到底部时两个液压缸5的活塞杆收缩带动两个U型刮板8向内侧移动，此时两个往复丝杆2带动对应的支撑板4向上移动，当移动到顶端时，两个液压缸5活塞杆伸出，使得两个U型刮板8与对应的壳体1的内侧壁相抵，此时即可重复上述刮涂料动作，从而能够实现对涂料的在线回收，从而能够减少材料浪费和环境污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括壳体(1)和支撑网架(11)，其特征在于，所述支撑网架(11)固定设置于壳体(1)的内部上端，所述壳体(1)的内部两侧均固定设置有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上表面均固定设置有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的活塞杆末端均固定设置有连接板(6)，两个所述连接板(6)的外侧两端均固定设置有连接块(7)，所述壳体(1)的内部两侧壁均相抵设置有U型刮板(8)，两侧两个所述连接块(7)的外侧一端均与对应的U型刮板(8)固定连接，两个所述支撑板(4)的前端内部均螺纹套接有往复丝杆(2)，两个所述支撑板(4)的后端内部均活动套接有滑杆(3)，两个所述往复丝杆(2)和滑杆(3)的下端均通过滚动轴承与壳体(1)的底部转动连接，所述壳体(1)的内部下端设置有带动两个所述往复丝杆(2)转动的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括壳体(1)和支撑网架(11)，其特征在于，所述支撑网架(11)固定设置于壳体(1)的内部上端，所述壳体(1)的内部两侧均固定设置有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上表面均固定设置有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的活塞杆末端均固定设置有连接板(6)，两个所述连接板(6)的外侧两端均固定设置有连接块(7)，所述壳体(1)的内部两侧壁均相抵设置有U型刮板(8)，两侧两个所述连接块(7)的外侧一端均与对应的U型刮板(8)固定连接，两个所述支撑板(4)的前端内部均螺纹套接有往复丝杆(2)，两个所述支撑板(4)的后端内部均活动套接有滑杆(3)，两个所述往复丝杆(2)和滑杆(3)的下端均通过滚动轴承与壳体(1)的底部转动连接，所述壳体(1)的内部下端设置有带动两个所述往复丝杆(2)转动的传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，
申请(专利权)人：天津海荣润丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12