一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，包括以下步骤：步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％

【技术实现步骤摘要】
一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]根据最新统计，目前我国每年的废水排放量约为800亿吨，其中工业废水排放量逐年减少，但2019年排放量依然在160亿吨左右，而作为前期矿产资源的不可消除的选矿废水，占比12.67％。因此，假设此类废水未经过严格的净化处理，不仅会恶化周边环境，同时也会导致大量水资源的浪费。如今，大部分选矿厂处理的原矿以硫化矿为主，故而选矿废水中典型的杂质有：有机浮选药剂(黄药、黑药、松油醇等)，大量溶出的重金属离子(Cu、Pb、Zn、 Cd等)。因此选厂对废水的常见处理方式，是通过添加石灰或者絮凝剂等药剂的化学沉淀方法处理，而选矿废水长期存在碱性强、钙离子浓度高，无法循环利用等问题。因此考虑选用废水处理中常用的吸附法处理，吸附法适用于处理低浓度的重金属废水(<100mg/L)，成本低，操作简单，不会造成二次污染。最近几年，国内外出现通过人造沸石对电镀废水进行处理的报道，但是成本都较高。而连续玄武岩纤维制备简单，广泛应用于土木结构的复合材料领域，考虑通过对工厂废弃的大量断裂玄武岩纤维进行研究，将大量高温生产中废弃的纤维制成吸附材料，为此，我们提出基于一种玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，选用成本极低的连续玄武岩纤维中断裂的废弃纤维，解决污水中的生产废物、同时无毒无害，易降解，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；采用中国西南部六盘水产出的断裂玄武岩纤维；
[0007]步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；
[0008]步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％
‑
5％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；
[0009]步骤四：通过将备样A与备样B按照1:2
‑
1:4的质量比混合，混合后进行水浴，再经过清洗、抽滤、干燥后得到玄武岩纤维改性吸材料。
[0010]进一步的，所述基础原料中含SiO2：45
‑
52％；FeO+Fe：10
‑
15％；CaO： 5
‑
13％；MgO：6
‑
12％。
[0011]进一步的，步骤二中水浴的温度控制在40
‑
60℃，水浴过程中进行搅拌，搅拌时间
控制在1.5h
‑
2h。
[0012]进一步的，步骤三中的所述淀粉采用常规麦芽淀粉。
[0013]进一步的，步骤四中水浴的温度控制在40
‑
60℃，水浴的过程中进行搅拌，搅拌的时间控制在2
‑
4h。
[0014]一种基于玄武岩纤维改性吸附材料的应用，其特征在于：玄武岩纤维改性吸附材料用于吸附硫化矿选矿废水中残留的浮选药剂。
[0015]进一步的，玄武岩纤维改性吸材料还用于吸附硫化矿选矿废水中铜离子、铅离子、锌离子、铬离子和钙离子。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，具有以下好处：
[0017]采用的废弃玄武岩纤维原料进行利用，且淀粉改性后的玄武岩纤维吸附材料在选矿废水处理中有巨大优势，针对处理了废水中典型有害物质，因此保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现矿物选别生产的安全排放。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供以下技术方案：
[0020]实施例一：
[0021]一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法，包括以下步骤：
[0022]步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；基础原料中含SiO2： 45
‑
52％；FeO+Fe：10
‑
15％；CaO：5
‑
13％；MgO：6
‑
12％；
[0023]步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；水浴的温度控制在40℃，水浴过程中进行搅拌，搅拌时间控制在1.5h；
[0024]步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；淀粉采用常规麦芽淀粉；
[0025]步骤四：通过将备样A与备样B按照1:2的质量比混合，混合后进行水浴，再经过清洗、抽滤、干燥后得到玄武岩纤维改性吸材料；水浴的温度控制在40℃，水浴的过程中进行搅拌，搅拌的时间控制在2h。
[0026]一种基于玄武岩纤维改性吸附材料的应用，玄武岩纤维改性吸附材料用于吸附硫化矿选矿废水中残留的浮选药剂、铜离子、铅离子、锌离子、铬离子和钙离子。
[0027]实施例二：
[0028]一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；基础原料中含SiO2： 45
‑
52％；FeO+Fe：10
‑
15％；
CaO：5
‑
13％；MgO：6
‑
12％；
[0030]步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；水浴的温度控制在 50℃，水浴过程中进行搅拌，搅拌时间控制在1.8h；
[0031]步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝4％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；淀粉采用常规麦芽淀粉；
[0032]步骤四：通过将备样A与备样B按照1:3的质量比混合，混合后进行水浴，再经过清洗、抽滤、干燥后得到玄武岩纤维改性吸材料；水浴的温度控制在50℃，水浴的过程中进行搅拌，搅拌的时间控制在3h。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％
‑
5％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；步骤四：通过将备样A与备样B按照1:2
‑
1:4的质量比混合，混合后进行水浴，再经过清洗、抽滤、干燥后得到玄武岩纤维改性吸材料。2.根据权利要求1所述的一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法，其特征在于：所述基础原料中含SiO2：45
‑
52％；FeO+Fe：10
‑
15％；CaO：5
‑
13％；MgO：6

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟丽，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：发明
国别省市：