一种绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞肉机，包括绞肉机外壳和螺栓，所述绞肉机外壳的左右两侧设置有底脚，且绞肉机外壳的内部开设有绞肉腔，所述绞肉腔的内侧从内向外设置有四方轴和出料螺纹，且四方轴的外侧安装有刀片，所述四方轴的前端开设有键槽，且键槽的内侧安装有平键，所述绞肉机外壳的上方固定有进料斗，且绞肉机外壳的右侧从上到下依次固定有上固定块和下固定块，所述螺栓位于下固定块的前后两侧，且螺栓的外侧套设有连接环，所述连接环的右侧固定有螺杆，所述下固定块的右侧安装有电机。该绞肉机，与现有的普通绞肉机相比，通过四方轴作为绞肉轴，无需安装轴承，自然不会因轴承生锈而影响绞肉机正常工作，且电机方便安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机
本技术涉及绞肉机
，具体为一种绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。一般的绞肉机，需要安装轴承，轴承在绞肉机绞肉时，容易与绞肉所产生的肉汁接触，使得轴承生锈，影响绞肉机的正常工作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的绞肉机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的绞肉机，需要安装轴承，轴承在绞肉机绞肉时，容易与绞肉所产生的肉汁接触，使得轴承生锈，影响绞肉机的正常工作，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞肉机，包括绞肉机外壳和螺栓，所述绞肉机外壳的左右两侧设置有底脚，且绞肉机外壳的内部开设有绞肉腔，所述绞肉腔的内侧从内向外设置有四方轴和出料螺纹，且四方轴的外侧安装有刀片，所述四方轴的前端开设有键槽，且键槽的内侧安装有平键，所述绞肉机外壳的上方固定有进料斗，且绞肉机外壳的右侧从上到下依次固定有上固定块和下固定块，所述螺栓位于下固定块的前后两侧，且螺栓的外侧套设有连接环，所述连接环的右侧固定有螺杆，且螺杆的外侧从左到右依次安装有压紧环和锁紧螺母，所述下固定块的右侧安装有电机，且电机的前后两侧开设有卡槽。优选的，所述绞肉机外壳与底脚之间为固定连接，且底脚之间关于绞肉机外壳的中心线对称分布。优选的，所述出料螺纹与绞肉机外壳之间构成一体化结构，且出料螺纹的中轴线与绞肉腔的中心线相重合。优选的，所述四方轴通过平键与刀片之间构成连接结构，且四方轴贯穿于绞肉机外壳的内部。优选的，所述电机通过联轴器与四方轴之间构成连接结构，且电机的左表面与下固定块的右表面相贴合。优选的，所述锁紧螺母与螺杆之间为螺纹连接，且锁紧螺母的左表面与压紧环的右表面相贴合。优选的，所述螺杆通过连接环与螺栓之间构成旋转结构，且螺杆之间关于绞肉机外壳的中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过绞肉机外壳和四方轴的设置，避免轴承与肉汁接触，使得轴承生锈，影响绞肉轴的旋转，四方轴贯穿于绞肉机外壳的内部，四方轴的设置，可以省去绞肉机内的轴承，在绞肉过程中，没有轴承，不会因生锈影响四方轴的旋转；2.本技术通过电机、连接环、卡槽、压紧环、锁紧螺母和螺杆的设置，方便安装电机，螺杆通过连接环与螺栓之间构成旋转结构，锁紧螺母与螺杆之间为螺纹连接，将螺杆转入电机的卡槽中，在旋转锁紧螺母，将电机压紧固定。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术四方轴立体结构示意图。图中：1、绞肉机外壳；2、底脚；3、螺栓；4、绞肉腔；5、出料螺纹；6、四方轴；7、刀片；8、进料斗；9、平键；10、上固定块；11、下固定块；12、电机；13、连接环；14、卡槽；15、压紧环；16、锁紧螺母；17、螺杆；18、键槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种绞肉机，包括绞肉机外壳1和螺栓3，绞肉机外壳1的左右两侧设置有底脚2，且绞肉机外壳1的内部开设有绞肉腔4，绞肉机外壳1与底脚2之间为固定连接，且底脚2之间关于绞肉机外壳1的中心线对称分布，绞肉腔4的内侧从内向外设置有四方轴6和出料螺纹5，且四方轴6的外侧安装有刀片7，出料螺纹5与绞肉机外壳1之间构成一体化结构，且出料螺纹5的中轴线与绞肉腔4的中心线相重合，四方轴6的前端开设有键槽18，且键槽18的内侧安装有平键9，四方轴6通过平键9与刀片7之间构成连接结构，且四方轴6贯穿于绞肉机外壳1的内部，通过绞肉机外壳1和四方轴6的设置，避免轴承与肉汁接触，使得轴承生锈，影响绞肉轴的旋转，四方轴6贯穿于绞肉机外壳1的内部，四方轴6的设置，可以省去绞肉机内的轴承，在绞肉过程中，没有轴承，不会因生锈影响四方轴6的旋转；绞肉机外壳1的上方固定有进料斗8，且绞肉机外壳1的右侧从上到下依次固定有上固定块10和下固定块11，螺栓3位于下固定块11的前后两侧，且螺栓3的外侧套设有连接环13，螺杆17通过连接环13与螺栓3之间构成旋转结构，且螺杆17之间关于绞肉机外壳1的中心线对称分布，连接环13的右侧固定有螺杆17，且螺杆17的外侧从左到右依次安装有压紧环15和锁紧螺母16，锁紧螺母16与螺杆17之间为螺纹连接，且锁紧螺母16的左表面与压紧环15的右表面相贴合，通过电机12、连接环13、卡槽14、压紧环15、锁紧螺母16和螺杆17的设置，方便安装电机12，螺杆17通过连接环13与螺栓3之间构成旋转结构，锁紧螺母16与螺杆17之间为螺纹连接，将螺杆17转入电机12的卡槽14中，在旋转锁紧螺母16，将电机12压紧固定，下固定块11的右侧安装有电机12，且电机12的前后两侧开设有卡槽14，电机12通过联轴器与四方轴6之间构成连接结构，且电机12的左表面与下固定块11的右表面相贴合。工作原理：在使用该绞肉机时，首先将电机12通过联轴器与四方轴6相连接，使得电机12的左表面与下固定块11的右表面相贴合，将螺杆17通过连接环13进行旋转，使得螺杆17转入电机12的卡槽14内，再旋转锁紧螺母16，推动压紧环15将电机12压紧固定，启动电机12，电机12通过联轴器与四方轴6旋转，四方轴6通过键槽18和平键9带动刀片7旋转，将肉通过进料斗8送入绞肉腔4，肉在被绞碎时，会产生肉汁，一把般的绞肉机，采用轴承减少摩擦，轴承与肉汁接触，使得轴承生锈，影响绞肉轴的旋转，四方轴6的设置，可以省去绞肉机内的轴承，该绞肉机没有轴承，就不会因生锈导致绞肉机的正常工作，这就是该绞肉机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞肉机，包括绞肉机外壳(1)和螺栓(3)，其特征在于：所述绞肉机外壳(1)的左右两侧设置有底脚(2)，且绞肉机外壳(1)的内部开设有绞肉腔(4)，所述绞肉腔(4)的内侧从内向外设置有四方轴(6)和出料螺纹(5)，且四方轴(6)的外侧安装有刀片(7)，所述四方轴(6)的前端开设有键槽(18)，且键槽(18)的内侧安装有平键(9)，所述绞肉机外壳(1)的上方固定有进料斗(8)，且绞肉机外壳(1)的右侧从上到下依次固定有上固定块(10)和下固定块(11)，所述螺栓(3)位于下固定块(11)的前后两侧，且螺栓(3)的外侧套设有连接环(13)，所述连接环(13)的右侧固定有螺杆(17)，且螺杆(17)的外侧从左到右依次安装有压紧环(15)和锁紧螺母(16)，所述下固定块(11)的右侧安装有电机(12)，且电机(12)的前后两侧开设有卡槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，包括绞肉机外壳(1)和螺栓(3)，其特征在于：所述绞肉机外壳(1)的左右两侧设置有底脚(2)，且绞肉机外壳(1)的内部开设有绞肉腔(4)，所述绞肉腔(4)的内侧从内向外设置有四方轴(6)和出料螺纹(5)，且四方轴(6)的外侧安装有刀片(7)，所述四方轴(6)的前端开设有键槽(18)，且键槽(18)的内侧安装有平键(9)，所述绞肉机外壳(1)的上方固定有进料斗(8)，且绞肉机外壳(1)的右侧从上到下依次固定有上固定块(10)和下固定块(11)，所述螺栓(3)位于下固定块(11)的前后两侧，且螺栓(3)的外侧套设有连接环(13)，所述连接环(13)的右侧固定有螺杆(17)，且螺杆(17)的外侧从左到右依次安装有压紧环(15)和锁紧螺母(16)，所述下固定块(11)的右侧安装有电机(12)，且电机(12)的前后两侧开设有卡槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于：所述绞肉机外壳(1)与底脚(2)之间为固定连接，且底脚(2)之间关于绞肉机外壳(1)的中心线对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫红，
申请(专利权)人：任卫红，
类型：新型
国别省市：江苏;32