一种反应釜内置高效传热挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种反应釜内置高效传热挡板装置，其特征在于，包括内置高效传热挡板及其附属部件。所述内置高效传热挡板由热介质进口、热介质出口和传热板折流焊缝组成，并以旋转方式安装在釜内。所述附属部件包括设置在内置高效传热挡板下部中心带导向套的“X型”导向钢板、“X型”导向钢板配套导向杆、用于平衡传热板热变形及振动。其他附属部件用于连接固定板片及导流混合釜内板外料液使料液混合更加均匀。本实用新型专利技术的有益效果为：传热板可单独进行维修，方便取出和安装，此传热板单位体积的传热面积是传统换热器的2到3倍，大大提高了空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内置高效传热挡板装置
本技术涉及化工、复合肥领域，具体为一种反应釜内置高效传热挡板装置。
技术介绍
当前化工、复合肥反应釜内原有传统盘管换热器，是由多根直管对接并加工成螺旋状，由于中间对接焊口多，使用时易发生泄漏，取出整个盘管维修又不现实，在设备内部维修时，由于不同半径的两层盘管之间部分的焊口维修因为空间狭小，不能进入，给维修工作带来了极大的不便，费时费工，企业有效生产时间减少，效益降低。由于市场竞争激烈，各个企业都在挖潜增效降低成本，都在想方设法提高自己的产能，而传统的盘管换热器，加大换热需更换反应釜，并对原厂房进行改造，如何在原厂房和设备外体基本不做改动的基础上很快实现增大反应釜内传热面积，提高设备生产能力也是当前广大企业面临的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜内置高效传热挡板装置包括内置高效传热挡板及其附属部件。所述内置高效传热挡板，由热介质进口、热介质出口、传热板折流焊缝组成，并以旋转方式安装在釜内用于板内外介质传热和板外介质导流以方便更好混和。所述附属部件，包括设置在内置高效传热挡板下部中心带导向套的“X型”导向钢板、“X型”导向钢板配套导向杆、用于平衡传热板热变形及振动。所述传热板下部旋转内圈菱形支架、传热板下部旋转外圈菱形支架、传热板与传热板中部相连固定架、传热板与传热板间上部旋转外圈固定导流架、传热板与传热板间下部旋转外圈固定导流架、传热板与传热板间上部旋转内圈固定导流架、传热板与传热板间下部旋转内圈固定导流架、用于连接固定板片及导流混合反应釜内板外料液使料液混合更加均匀。传热板热介质进口内圈总管、传热板热介质出口外圈总管、设在反应釜内部传热板上部为传热板内输送，输出介质，进口内圈总管“U型”弹性架对进口管起固定减震作用。一种反应釜内置高效传热挡板装置的性能及特点如下：1、此内置高效传热挡板单位体积的传热面积是传统列管换热面积的2到3倍，传热效率更高，可在原有厂房和设备外体基本不做改动的基础上增大反应釜内传热面积，提高设备生产能力为企业提产降耗开辟了一条新的高效便捷之路。2、实现了方便拆装，更有全方面提升反应釜内传热元件维修的便利性，缩短维修时间，提高设备有效运行时间。3、由于高效传热挡板以旋转方式安装，可实现在搅拌时使反应釜内原料混合及传热更加均匀，使产品品质更加稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供了一种在原有厂房和设备外体基本不做改动的基础上增大反应釜内传热面积，提高设备生产能力，同时方便维修，减少维修时间，提高设备有效运行时间，增产、降耗、是产品品质更加稳定的高效便捷之路。附图说明图1本技术整体示意图；图2内置高效传热挡板示意图；图3进口内圈总管“U型”弹性架示意图；图4高效传热挡板布置平面图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述：参照图1至图4对本技术的实施例进一步说明：一种反应釜内置高效传热挡板装置，包括内置高效传热挡板1及其附属部件。内置高效传热挡板1、由热介质进口2、热介质出口3和传热板折流焊缝4组成，并以旋转方式安装在釜内用于板内外介质传热和板外介质导流以方便更好混和。附属部件，包括设置在内置高效传热挡板下部中心带导向套的“X型”导向钢板5、“X型”导向钢板配套导向杆6用于平衡传热板热变形及振动。传热板下部旋转内圈菱形支架7、传热板下部旋转外圈菱形支架8、传热板与传热板中部相连固定架9、传热板与传热板间上部旋转外圈固定导流架10、传热板与传热板间下部旋转外圈固定导流架11、传热板与传热板间上部旋转内圈固定导流架12、传热板与传热板间下部旋转内圈固定导流架13、用于连接固定板片及导流混合反应釜内板外料液使料液混合更加均匀。传热板热介质进口内圈总管14和传热板热介质出口外圈总管15设在反应釜内部传热板上部为传热板内输送和输出介质，进口内圈总管“U型”弹性架16对进口管起固定减震作用。加热介质先通过反应釜外管道进入设于反应釜内上部传热板介质进口内圈总管14再分支通过传热板热介质进口2进入以旋转方式安装的内置高效传热挡板1，通过内置高效传热挡板1把热量传给反应釜内板外冷介质，同时降温后的热介质通过传热板热介质出口3进入设于反应釜内上部的传热板热介质出口外圈总管15汇集后送到反应釜外其他工段。同时板外介质在搅拌器的带动下，通过高效传热挡板1、传热板与传热板间上部旋转外圈固定导流架10、传热板与传热板间下部旋转外圈固定导流架11、传热板与传热板间上部旋转内圈固定导流架12和传热板与传热板间下部旋转内圈固定导流架13的导流混合作用，使反应釜内板外介质能够快速的流过高效传挡热板外表面，提高了传热效率同时混合也更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜内置高效传热挡板装置，其特征在于，包括内置高效传热挡板(1)及其附属部件；内置高效传热挡板(1)、由热介质进口(2)、热介质出口(3)和传热板折流焊缝(4)组成，并以旋转方式安装在釜内,用于板内外介质传热和板外介质导流以方便更好混和；附属部件包括设置在内置高效传热挡板下部中心带导向套的“X型”导向钢板(5)和“X型”导向钢板配套导向杆(6)用于平衡传热板热变形及振动；传热板下部旋转内圈菱形支架(7)、传热板下部旋转外圈菱形支架(8)、传热板与传热板中部相连固定架(9)、传热板与传热板间上部旋转外圈固定导流架(10)、传热板与传热板间下部旋转外圈固定导流架(11)、传热板与传热板间上部旋转内圈固定导流架(12)和传热板与传热板间下部旋转内圈固定导流架(13)用于连接固定板片及导流混合釜内板外料液使料液混合更加均匀，传热板热介质进口内圈总管(14)和传热板热介质出口外圈总管(15)设在反应釜内部传热板上部传热板内输送、输出介质，进口内圈总管“U型”弹性架(16)对进口管起固定减震作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜内置高效传热挡板装置，其特征在于，包括内置高效传热挡板(1)及其附属部件；内置高效传热挡板(1)、由热介质进口(2)、热介质出口(3)和传热板折流焊缝(4)组成，并以旋转方式安装在釜内,用于板内外介质传热和板外介质导流以方便更好混和；附属部件包括设置在内置高效传热挡板下部中心带导向套的“X型”导向钢板(5)和“X型”导向钢板配套导向杆(6)用于平衡传热板热变形及振动；传热板下部旋转内圈菱形支架(7)、传热板下部旋转外圈菱形支架(8)、传热板与传热板中部相连固定架(9)、传热板与传热板间上部旋转外圈固定导流架(10)、传热板与传热板间下部旋转外圈固定导流架(11)、传热板与传热板间上部旋转内圈固定导流架(12)和传热板与传热板间下部旋转内圈固定导流架(13)用于连接固定板片及导流混合釜内板外料液使料液混合更加均匀，传热板热介质进口内圈总管(14)和传热板热介质出口外圈总管(15)设在反应釜内部传热板上部传热板内输送、输出介质，进口内圈总管“U型”弹性架(16)对进口管起固定减震作用。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜内置高效传热挡板装置，其特征在于，中心带导向套的“X型”导向钢板(5)用氩弧焊焊接在传热板下部并通过中心导向套套在焊接在反应釜底部的“X型”导向钢板配套导向杆(6)上随传热板的伸缩自由滑动，用于平衡传热板热变形及振动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张厚清，伍照全，何浩，方觉舒，韩晴，
申请(专利权)人：宣城镐渭工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34