一种可热固化的贴膜制造技术

本发明专利技术提供了一种可热固化的贴膜，由涂料一次涂布或多层叠涂于基材上，干燥后形成涂层制得；所述涂层按质量百分数，包括以下组分；树脂10～45％，添加剂0～10％，余量为溶剂；所述树脂至少有一种带有羟基，羧基，酰胺基，氨基，环氧基或烷氧基的活性基团；或者至少有一种带有可与羟基，羧基，酰胺基，氨基或环氧基在高温下可反应的活性基团；或者至少有一种带有一条以上支链的聚合物或低聚物。这种可热固化的贴膜，贴膜上具有可热贴合和交联固化的透明涂层，而且该涂层的涂料容易操作，可操作时间长，涂层均匀。涂层均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种可热固化的贴膜


[0001]本专利技术涉及包装材料封装的
，尤其是涉及一种可热固化的贴膜。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，电器和家装产业对于透明彩色面板的需求越来越多。这些彩色的面板，其中一部分是通过在面板上印刷彩色图案的方式实现；而大部分是通过在面板上贴膜来实现的。
[0003]贴敷在面板上的贴膜，有一层胶黏剂将印有图案的膜与面板粘合在一起，目前主要使用不干胶、热熔胶和A/B胶。对于使用时间比较短的产品，通常使用不干胶；而对贴膜外观要求不高，通常使用热熔胶；而对于使用时间较长的产品，比如冰箱面板和手机背盖等，通常采用A/B胶来粘合。由于A/B胶的使用比较麻烦，在使用前才能将A组分和B组分混合，而且操作时间短；另外，A/B胶的粘度大，由于混合不均匀还会造成固化不良的问题。
[0004]公开号为CN107216820A的中国专利技术专利，公开了一种热固化型光学透明热熔胶膜及其制备和贴合方法，其原料组成及其对应组份如下：热塑性丙烯酸酯弹性体：10～95份；丙烯酸酯类活性稀释剂：0～20份；自由基引发剂：0～5份。该热固化型光学透明热熔胶膜在常温下是固体胶膜没有粘性，受热状态下具有流动性，但其采用热塑性丙烯酸酯弹性体，在制作过程中操作仍显繁琐。
[0005]因此，如何开发出常温存储、可热贴合，而且可操作性时间长的涂层以及贴膜，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种可热固化的贴膜，该贴膜上具有可热贴合和交联固化的透明涂层，而且该涂层的涂料容易操作，可操作时间长，涂层均匀。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种可热固化的贴膜，由涂料一次涂布或多层叠涂于基材上，干燥后形成涂层制得；所述涂层按质量百分数，包括以下组分；
[0009]树脂10～45％，添加剂0～10％，余量为溶剂；
[0010]所述树脂至少有一种带有羟基，羧基，酰胺基，氨基，环氧基或烷氧基的活性基团；或者至少有一种带有可与羟基，羧基，酰胺基，氨基或环氧基在高温下可反应的活性基团；或者至少有一种带有一条以上支链的聚合物或低聚物。
[0011]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述基材为铝箔或塑料薄膜。
[0012]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述塑料薄膜包括聚酯薄膜、聚氨酯薄膜、聚酰胺薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、尼龙
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EVOH
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PE多层共挤膜、尼龙
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PE多层共挤膜、PE
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EVOH多层共挤膜、EVA薄膜、TPX薄膜或亚克力薄膜的其中一种。
[0013]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述树脂包括丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、甲
基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸酯树脂、聚酯、共聚酯树脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚物、聚乙烯及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、氯化聚丙烯及其共聚物、聚苯乙烯及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物、聚氨酯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚醚及其共聚物、氨基树脂及其共聚物、密胺树脂及其共聚物、三聚氰胺
‑
甲醛树脂及其共聚物、聚乙烯亚胺及其共聚物、异氰酸酯树脂，氮丙啶树脂，有机硅树脂、改性纤维素、聚偏氯乙烯及其共聚物、聚偏氟乙烯及其共聚物等中的至少一种。
[0014]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂、芳香族溶剂或脂肪烃溶剂的至少一种。
[0015]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述添加剂按质量百分数，包括以下组分：
[0016]开口剂0～8％，爽滑剂0～2％；
[0017]其中，所述开口剂包括二氧化硅微粉、聚乙烯蜡粉或聚酰胺蜡粉的至少一种；所述爽滑剂为有机硅类爽滑剂。
[0018]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述涂层的厚度为0.5～20μm。
[0019]涂层为涂料涂覆在基材后干燥而得，涂层的厚度为0.5～20μm，优选1.5～10μm。
[0020]在制备好的可热固化的贴膜，可对玻璃进行热贴合，其剥离强度为2～40N/15mm。
[0021]作为本专利技术技术方案的进一步描述，所述涂层按重量份数，包括以下组分：甲基醚化三聚氰胺树脂20份，
[0022]共聚酯A60份，
[0023]共聚酯B20份，
[0024]开口剂聚乙烯蜡粉 2份，
[0025]有机硅爽滑剂 0.5份，
[0026]乙酸乙酯 250份，
[0027]乙酸丁酯 50份；
[0028]所述甲基醚化三聚氰胺树脂的玻璃化温度为37℃，数均分子量4000，3官能度；
[0029]所述共聚酯A的玻璃化温度为
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38℃，数均分子量36000，酸值4，2官能度；
[0030]所述共聚酯B的玻璃化温度为42℃，数均分子量12000，酸值2，2官能度。
[0031]基于上述的技术方案，本专利技术取得的技术效果为：
[0032](1)本专利技术提供的可热固化的贴膜，在常温下即可保存，储存、可供使用的时间很长，而且可以避免因两种组分混合在一起后固化交联造成的损耗，另外在高温下不会因再次熔融而造成溢胶；由于涂层采用溶液涂覆的方式进行涂布，可以做到涂层均一，且具有高透明度，使图案色彩饱满。
[0033](2)本专利技术的可热固化的贴膜，经过优选树脂的活性基团和聚合物，使其在常温下可正常保存，不具有粘附效果；而在进行加热后，具有热固化贴附在产品表面，而且在粘合、贴附时，可操作时间长，涂覆均匀。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将结合具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术给出了的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加
透彻全面。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0036]实施例1
[0037]一种可热固化的贴膜，其中涂层由以下组分的原料组成：
[0038]高甲基醚化三聚氰胺树脂20g；其玻璃化温度为37℃，数均分子量4000，3官能度，有活性基团甲基醚化亚氨基；
[0039]共聚酯A60g；其玻璃化温度为
‑
38℃，数均分子量36000，酸值4，2官能度，有活性基团羧基和羟基；
[0040]共聚酯B20g；其玻璃化温度为42℃，数均分子量12000，酸值2，2官能度，有活性基团羧基和羟基；
[0041]开口剂聚乙烯蜡粉2g；
[0042]有机硅爽滑剂0.5g；
[0043]乙酸乙酯250g；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可热固化的贴膜，其特征在于，由涂料一次涂布或多层叠涂于基材上，干燥后形成涂层制得；所述涂层按质量百分数，包括以下组分；树脂10～45％，添加剂0～10％，余量为溶剂；所述树脂至少有一种带有羟基，羧基，酰胺基，氨基，环氧基或烷氧基的活性基团；或者至少有一种带有可与羟基，羧基，酰胺基，氨基或环氧基在高温下可反应的活性基团；或者至少有一种带有一条以上支链的聚合物或低聚物。2.根据权利要求1所述的贴膜，其特征在于，所述基材为铝箔或塑料薄膜。3.根据权利要求2所述的贴膜，其特征在于，所述塑料薄膜包括聚酯薄膜、聚氨酯薄膜、聚酰胺薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、尼龙
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EVOH
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PE多层共挤膜、尼龙
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PE多层共挤膜、PE
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EVOH多层共挤膜、EVA薄膜、TPX薄膜或亚克力薄膜的其中一种。4.根据权利要求1所述的贴膜，其特征在于，所述树脂包括丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、甲基丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯润财，吴奇，张羽，蒋建中，朱妙清，高虎，
申请(专利权)人：惠州宝柏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：