一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体，所述造粒塔主体内壁设置有暖风筒，且暖风筒内壁开设有通孔，所述暖风筒下端设置有二次处理斗，且二次处理斗前端设置有驱动电机，所述二次处理斗内壁设置有集风器，且集风器与驱动电机相连接，并且集风器外壁设置有出风口和拨杆，所述暖风筒和二次处理斗一侧均设置有暖风机。该聚乙烯蜡喷雾造粒装置通过在造粒塔主体内部设置暖风筒，在暖风筒下端设置二次处理斗，使从雾化器雾化喷出的浆料经过暖风筒时进行第一次干燥，随后进入到二次处理斗内部，通过二次处理斗内部的拨杆的拨动和出风口处吹出的暖风进行二次干燥，由此避免出现浆料干燥不均匀的现象，提高生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置
本技术涉及聚乙烯蜡生产设备
，具体为一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置。
技术介绍
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡；因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用；正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好；聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好；能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性；对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。在生产聚乙烯蜡的过程中需要使用喷雾造粒工艺进行造粒，浆料在雾化器的作用下喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥呈粒状，然而目前喷雾造粒的方式还存在着弊端，存在干燥不均匀的现象，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浆料干燥不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体，所述造粒塔主体内壁设置有暖风筒，且暖风筒内壁开设有通孔，所述暖风筒下端设置有二次处理斗，且二次处理斗前端设置有驱动电机，所述二次处理斗内壁设置有集风器，且集风器与驱动电机相连接，并且集风器外壁设置有出风口和拨杆，所述暖风筒和二次处理斗一侧均设置有暖风机，且暖风机上连接有第一送风管，并且第一送风管分别与暖风筒和二次处理斗相连接。优选的，所述造粒塔主体内壁设置有雾化器，且雾化器位于暖风筒的上端。优选的，所述造粒塔主体上端连接有进料管，且进料管上设置有物料泵。优选的，所述造粒塔主体底部设置有出料口，且出料口一侧连接有第二送风管，并且第二送风管一侧设置有冷风机。优选的，所述二次处理斗下端设置有下料通道，且下料通道外壁设置有冷却室，并且冷却室一侧连接有进水管。优选的，所述拨杆关于集风器的外壁呈圆环形等间距分布，且拨杆与出风口交错分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚乙烯蜡喷雾造粒装置通过在造粒塔主体内部设置暖风筒，在暖风筒下端设置二次处理斗，使从雾化器雾化喷出的浆料经过暖风筒时进行第一次干燥，随后进入到二次处理斗内部，通过二次处理斗内部的拨杆的拨动和出风口处吹出的暖风进行二次干燥，由此避免出现浆料干燥不均匀的现象，提高生产质量和效率。附图说明图1为本技术一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置结构示意图；图2为本技术一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置二次处理斗俯视图；图3为本技术一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置暖风筒俯视图。图中：1、造粒塔主体，2、暖风筒，3、二次处理斗，4、冷风机，5、进料管，6、雾化器，7、物料泵，8、暖风机，9、第一送风管，10、进水管，11、冷却室，12、出料口，13、下料通道，14、第二送风管，15、驱动电机，16、集风器，17、出风口，18、拨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体1，造粒塔主体1内壁设置有暖风筒2，造粒塔主体1与暖风筒2通过螺栓固定连接，且暖风筒2内壁开设有通孔，方便出风对浆料进行干燥，造粒塔主体1内壁设置有雾化器6，造粒塔主体1与雾化器6通过螺栓固定连接，且雾化器6位于暖风筒2的上端；造粒塔主体1上端连接有进料管5，且进料管5上设置有物料泵7，进料管5与物料泵7为螺纹连接；造粒塔主体1底部设置有出料口12，且出料口12一侧连接有第二送风管14，出料口12右侧设置有第二送风管14，并且第二送风管14一侧设置有冷风机4，第二送风管14右侧设置有冷风机4；暖风筒2下端设置有二次处理斗3，二次处理斗3与造粒塔主体1通过螺栓固定连接，且二次处理斗3前端设置有驱动电机15，二次处理斗3与驱动电机15通过螺栓固定连接，二次处理斗3下端设置有下料通道13，二次处理斗3与下料通道13焊接一体连接，且下料通道13外壁设置有冷却室11，冷却室11包裹在下料通道13外壁，冷却室11与下料通道13焊接固定，并且冷却室11一侧连接有进水管10，冷却室11左侧插设有进水管10；二次处理斗3内壁设置有集风器16，二次处理斗3与集风器16通过转轴进行连接，从而集风器16可以进行转动，且集风器16与驱动电机15相连接，集风器16与驱动电机15通过联轴器进行连接，并且集风器16外壁设置有出风口17和拨杆18，集风器16与拨杆18通过螺栓固定，拨杆18关于集风器16的外壁呈圆环形等间距分布，且拨杆18与出风口17交错分布，拨杆18可以拨动聚乙烯蜡颗粒进行滚动，便于干燥均匀；暖风筒2和二次处理斗3一侧均设置有暖风机8，暖风筒2左侧设置有暖风机8，二次处理斗3右侧设置有暖风机8，且暖风机8上连接有第一送风管9，并且第一送风管9分别与暖风筒2和二次处理斗3相连接；该聚乙烯蜡喷雾造粒装置通过在造粒塔主体1内部设置暖风筒2，在暖风筒2下端设置二次处理斗3，使从雾化器6雾化喷出的浆料经过暖风筒2时进行第一次干燥，随后进入到二次处理斗3内部，通过二次处理斗3内部的拨杆18的拨动和出风口17处吹出的暖风进行二次干燥，由此避免出现浆料干燥不均匀的现象，提高生产质量和效率。工作原理：在使用该聚乙烯蜡喷雾造粒装置时，首先将物料泵7启动，使物料泵7带动需要进行加工的浆料进入到进料管5的内部，当浆料进入进料管5内部后，浆料则通过进料管5进入到造粒塔主体1的内部，随后进入到造粒塔主体1内部的雾化器6中，接着雾化器6对浆料进行雾化，被雾化的浆料向下喷出，这时启动暖风筒2左侧的暖风机8，暖风机8向第一送风管9内部吹入暖风，暖风通过第一送风管9进入到暖风筒2的内部，再通过暖风筒2内壁的通过吹出并与经过暖风筒2内部的浆料进行接触，从而对浆料进行干燥，经过第一次干燥的浆料向下掉落，进入到二次处理斗3的内部，这时启动驱动电机15和二次处理斗3右侧的暖风机8，暖风机8启动后向二次处理斗3内部吹入暖风，与此同时驱动电机15驱动集风器16进行转动，而集风器16在转动的过程中则会带动其表面的拨杆18对进入到二次处理斗3内部的颗粒浆料进行拨动，同时出风口17处吹出暖风，对浆料进行二次干燥，使浆料干燥均匀，浆料干燥完毕后向下掉落，进入到下料通道13的内部，而这时冷水通过进水管10进入到冷却室11的内部，冷却室11与下料通道13内部的热量进行热交换，对下料通道13内部进行降温，当造粒完成的浆料达到出料口12处时，冷风机4向第二送风管14内部吹冷风，对经过出料口12的造粒完成的浆料进行降温，这就是该聚乙烯蜡喷雾造粒装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体（1），其特征在于：所述造粒塔主体（1）内壁设置有暖风筒（2），且暖风筒（2）内壁开设有通孔，所述暖风筒（2）下端设置有二次处理斗（3），且二次处理斗（3）前端设置有驱动电机（15），所述二次处理斗（3）内壁设置有集风器（16），且集风器（16）与驱动电机（15）相连接，并且集风器（16）外壁设置有出风口（17）和拨杆（18），所述暖风筒（2）和二次处理斗（3）一侧均设置有暖风机（8），且暖风机（8）上连接有第一送风管（9），并且第一送风管（9）分别与暖风筒（2）和二次处理斗（3）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体（1），其特征在于：所述造粒塔主体（1）内壁设置有暖风筒（2），且暖风筒（2）内壁开设有通孔，所述暖风筒（2）下端设置有二次处理斗（3），且二次处理斗（3）前端设置有驱动电机（15），所述二次处理斗（3）内壁设置有集风器（16），且集风器（16）与驱动电机（15）相连接，并且集风器（16）外壁设置有出风口（17）和拨杆（18），所述暖风筒（2）和二次处理斗（3）一侧均设置有暖风机（8），且暖风机（8）上连接有第一送风管（9），并且第一送风管（9）分别与暖风筒（2）和二次处理斗（3）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，其特征在于：所述造粒塔主体（1）内壁设置有雾化器（6），且雾化器（6）位于暖风筒（2）的上端。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克峰，
申请(专利权)人：辽宁恒益特殊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21