一种陶瓷浆料混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷浆料混料罐，属于陶瓷加工技术领域，包括底座，底座顶部固定安装有外壳，外壳顶部嵌入连接有入料口，外壳底部嵌入连接有出料口，出料口外侧嵌套设置有星型送料阀。本实用新型专利技术中，当震动中的筛网将掉落至筛网上的陶瓷浆料筛分后，大量的陶瓷浆料将通过筛网掉落至外壳内侧底部，这时工作人员将电机二打开，电机二将带动搅拌杆在陶瓷浆料内进行转动，对陶瓷浆料进行混合搅拌，呈呈弧形状设置的搅拌叶在陶瓷浆料内进行转动搅拌时，可将陶瓷浆料打散，使陶瓷浆料进行更好的混合，到达更好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料混料罐
本技术属于陶瓷加工
，具体为一种陶瓷浆料混料罐。
技术介绍
陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就专利技术了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。现有的陶瓷浆料混料罐在对陶瓷浆料进行混合搅拌时，只是单一的通过一个搅拌杆对陶瓷浆料进行混合搅拌，这使得陶瓷浆料有很多地方都搅拌不到，使得搅拌效果差，且陶瓷浆料内一般会有很多大块的陶瓷浆料结块，现有的陶瓷浆料混料罐并没有对陶瓷浆料进行碾磨处理，导致且陶瓷浆料内很多大块的陶瓷浆料结块并不能很有效的进行混合，且现有的陶瓷浆料混料罐并不具备筛分的装置，导致陶瓷浆料内很多大块的陶瓷浆料结块都一并被进行搅拌，使得且陶瓷浆料内很多大块的陶瓷浆料结块并不能通过混合搅拌去除。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的陶瓷浆料混料罐混合搅拌效果差，并不具备碾磨的装置，并不具备筛分的装置的问题，提供一种陶瓷浆料混料罐。本技术采用的技术方案如下：一种陶瓷浆料混料罐，包括底座，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳顶部嵌入连接有入料口，所述外壳底部嵌入连接有出料口，所述出料口外侧嵌套设置有星型送料阀，所述底座底部靠近出料口设置有储料箱；所述外壳内侧靠近入料口转动连接有电动碾磨辊，所述外壳内侧靠近电动碾磨辊底部活动连接有筛网，所述筛网内侧嵌入连接有震动马达，所述筛网一端底部靠近震动马达活动连接有弹簧；所述外壳外侧一端固定安装有电机一，所述电机一外侧转动连接有螺旋送料器，所述外壳外侧另一端固定安装有电机二，所述电机二外侧一端转动连接有搅拌杆。其中，所述电动碾磨辊有两个，且呈并排设置在外壳内侧，且一个电动碾磨辊外侧呈中心对称设置有弧形凹槽，另一个电动碾磨辊外侧呈中心对称设置有弧形凸槽，且两个电动碾磨辊外侧的弧形凹槽和弧形凹槽呈契合转动。其中，所述震动马达有两个，且呈左右对称设置在筛网内侧两端，且筛网呈倾斜状设置在外壳内侧，所述弹簧有若干个，且呈并排设置在筛网一端底部。其中，所述电机二和搅拌杆分别设置有三个，且电机二呈并排设置在外壳外侧，所述搅拌杆外侧搅拌叶有若干个，且呈弧形状中心对称设置在搅拌杆外侧。其中，所述筛网一端靠近螺旋送料器外侧外壳设置有开口，且螺旋送料器外侧叶片和外壳内壁距离为一毫米。其中，所述电动碾磨辊、电机一、电机二、震动马达和外界电源进行电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过打开电动碾磨辊，这时电动碾磨辊将进行转动，两个电动碾磨辊外侧的弧形凹槽和弧形凹槽将呈契合转动，可将下落至电动碾磨辊外侧的陶瓷浆料内的大块陶瓷浆料进行碾磨，使陶瓷浆料内部的若干结块碾磨成小块状，使后续对陶瓷浆料进行搅拌时更加的容易，达到更好的碾磨效果。2、本技术中，通过将筛网内侧两端的震动马达打开，震动马达将带动筛网进行震动，可将掉落至筛网外侧的陶瓷浆料进行筛分，筛网底部一端的弹簧在震动马达将带动筛网进行震动时，将带动弹簧同时震动，这时筛网的震动幅度将会更大，使筛网的筛分效果更好，达到更好的筛分效果。3、本技术中，通过将电机二打开，电机二将带动搅拌杆在陶瓷浆料内进行转动，对陶瓷浆料进行混合搅拌，呈呈弧形状设置的搅拌叶在陶瓷浆料内进行转动搅拌时，可将陶瓷浆料打散，使陶瓷浆料进行更好的混合，到达更好的搅拌效果。附图说明图1为本技术混料装置正面剖视结构示意简图；图2为本技术筛网正面结构示意简图；图3为本技术电动碾磨辊俯视结构示意简图。图中标记：1、底座；2、外壳；3、储料箱；4、电动碾磨辊；5、筛网；6、电机一；7、电机二；201、入料口；202、出料口；203、星型送料阀；501、震动马达；502、弹簧；601、螺旋送料器；701、搅拌杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：参照图1-3，一种陶瓷浆料混料罐，包括底座1，底座1顶部固定安装有外壳2，外壳2顶部嵌入连接有入料口201，外壳2底部嵌入连接有出料口202，出料口202外侧嵌套设置有星型送料阀203，底座1底部靠近出料口202设置有储料箱3；外壳2内侧靠近入料口201转动连接有电动碾磨辊4，外壳2内侧靠近电动碾磨辊4底部活动连接有筛网5，筛网5内侧嵌入连接有震动马达501，筛网5一端底部靠近震动马达501活动连接有弹簧502；外壳2外侧一端固定安装有电机一6，电机一6外侧转动连接有螺旋送料器601，外壳2外侧另一端固定安装有电机二7，电机二7外侧一端转动连接有搅拌杆701。参照图1、3，进一步的，电动碾磨辊4有两个，且呈并排设置在外壳2内侧，且一个电动碾磨辊4外侧呈中心对称设置有弧形凹槽，另一个电动碾磨辊4外侧呈中心对称设置有弧形凸槽，且两个电动碾磨辊4外侧的弧形凹槽和弧形凹槽呈契合转动，当工作人员需要将陶瓷浆料进行混合处理时，工作人员将陶瓷浆料携带到混料罐附近后，工作人员将陶瓷浆料通过入料口201倒入外壳2内，这时陶瓷浆料将掉落至电动碾磨辊4上，工作人员打开电动碾磨辊4，这时电动碾磨辊4将进行转动，两个电动碾磨辊4外侧的弧形凹槽和弧形凹槽将呈契合转动，可将下落至电动碾磨辊4外侧的陶瓷浆料内的大块陶瓷浆料进行碾磨，使陶瓷浆料内部的若干结块碾磨成小块状，使后续对陶瓷浆料进行搅拌时更加的容易，达到更好的碾磨效果。参照图1、2，进一步的，震动马达501有两个，且呈左右对称设置在筛网5内侧两端，且筛网5呈倾斜状设置在外壳2内侧，弹簧502有若干个，且呈并排设置在筛网5一端底部，当陶瓷浆料通过电动碾磨辊4使陶瓷浆料内的大块陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷浆料混料罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)顶部嵌入连接有入料口(201)，所述外壳(2)底部嵌入连接有出料口(202)，所述出料口(202)外侧嵌套设置有星型送料阀(203)，所述底座(1)底部靠近出料口(202)设置有储料箱(3)；/n所述外壳(2)内侧靠近入料口(201)转动连接有电动碾磨辊(4)，所述外壳(2)内侧靠近电动碾磨辊(4)底部活动连接有筛网(5)，所述筛网(5)内侧嵌入连接有震动马达(501)，所述筛网(5)一端底部靠近震动马达(501)活动连接有弹簧(502)；/n所述外壳(2)外侧一端固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)外侧转动连接有螺旋送料器(601)，所述外壳(2)外侧另一端固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)外侧一端转动连接有搅拌杆(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料混料罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)顶部嵌入连接有入料口(201)，所述外壳(2)底部嵌入连接有出料口(202)，所述出料口(202)外侧嵌套设置有星型送料阀(203)，所述底座(1)底部靠近出料口(202)设置有储料箱(3)；
所述外壳(2)内侧靠近入料口(201)转动连接有电动碾磨辊(4)，所述外壳(2)内侧靠近电动碾磨辊(4)底部活动连接有筛网(5)，所述筛网(5)内侧嵌入连接有震动马达(501)，所述筛网(5)一端底部靠近震动马达(501)活动连接有弹簧(502)；
所述外壳(2)外侧一端固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)外侧转动连接有螺旋送料器(601)，所述外壳(2)外侧另一端固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)外侧一端转动连接有搅拌杆(701)。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷浆料混料罐，其特征在于：所述电动碾磨辊(4)有两个，且呈并排设置在外壳(2)内侧，且一个电动碾磨辊(4)外侧呈中心对称设置有弧形凹槽，另一个电动碾磨辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕燕，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37