一种实验用高效固液物料翻转式混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实验用高效固液物料翻转式混合机，包括：底座、第一支撑座和第二支撑座以及混料筒，其中：第一支撑座和第二支撑座固定设置于底座的两侧端，且第一支撑座顶部设置有加料斗，加料斗底部设置有加料管；混料筒的两侧端分别通过第一连接轴和第二连接轴设置于第一支撑座和第二支撑座上，且第一连接轴为中空状，加料管穿过第一连接轴延伸至混料筒内；混料筒的一侧端固定设置有翻转齿轮，翻转齿轮传动连接驱动电机，驱动电机固定设置于第一支撑座上，以驱动翻转齿轮及混料筒翻转。本实用新型专利技术的固液物料翻转式混合机，结构设计新颖、合理，操作简单，混合效率高，使用寿命长，混合效果出色且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用高效固液物料翻转式混合机
本技术涉及医药设备
，尤其涉及一种实验用高效固液物料翻转式混合机。
技术介绍
固液混合机在制药、食品和化工领域被广泛的应用，特别是在研发阶段，需要将少量不同的物料进行混合实验，以得到相应的研发结果。固液混合机是将固体物料加入到流动的液体中，将两种或两种以上物料均匀混合，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。液固混合机一般是由混合釜、搅拌器构成，使用时，将一定比例的液体、固体投放进混合釜内，然后启动搅拌器使液固物料混合均匀，待混合完成后，再将混合物料从混合釜中取出检测混合质量。但现有的结构简单，搅拌不充分，且在搅拌过程中不能加料；且只能混合后停机取出物料检测混合质量，检测周期长，测试结果滞后性难以满足现场质量控制的要求，无法满足实验室固液混合需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种实验用高效固液物料翻转式混合机。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种实验用高效固液物料翻转式混合机，包括：底座1、第一支撑座2和第二支撑座4以及混料筒6，其中：所述第一支撑座2和第二支撑座4固定设置于所述底座1的两侧端，且所述第一支撑座2顶部设置有加料斗3，所述加料斗3底部设置有加料管5；所述混料筒6的两侧端分别通过第一连接轴8和第二连接轴7设置于所述第一支撑座2和第二支撑座4上，且所述第一连接轴8为中空状，所述加料管5穿过所述第一连接轴8延伸至所述混料筒6内；所述混料筒6的一侧端固定设置有翻转齿轮9，所述翻转齿轮9传动连接驱动电机10，所述驱动电机10固定设置于所述第一支撑座2上，以驱动所述翻转齿轮9及所述混料筒6翻转。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述第二连接轴7上通过轴承活动设置有传动齿轮11，所述传动齿轮11外侧设置有与其齿合连接的搅拌齿轮12，所述搅拌齿轮12与横向设置于所述混料筒6上下部的搅拌轴13连接。进一步优选地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述传动齿轮11上沿其周向开设有若干间隔布置的限位孔14，所述第二支撑座4上对应的插孔内设置有限位杆15。进一步优选地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，两所述搅拌齿轮12分别位于所述传动齿轮11的上下两侧或左右两侧位置。进一步优选地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述传动齿轮11的直径为所述搅拌齿轮12直径的1-2倍。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述混料筒6的顶部设置有近红外光谱仪16，所述近红外光谱仪16的接触式感应探头设置于所述混料筒6内侧壁。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述混料筒6的底部设置有出料口17，所述出料口17处设置有电磁阀。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述驱动电机10的输出轴通过其上设置的过桥齿轮齿合连接所述翻转齿轮9。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述底座1上设置有料筒18。进一步地，在所述的实验用高效固液物料翻转式混合机上，所述第一支撑座2的横截面呈U型结构，其侧壁设置有控制器，所述控制器分别电连接所述驱动电机10和近红外光谱仪16。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：(1)通过料斗经加料管向混料筒内加入固液原料，并通过驱动电机和大直径的翻转齿轮驱动混料筒进行翻转，实现了在混料筒混料过程中可继续添加物料的效果，增加实用性；(2)通过限位杆灵活对混料筒侧壁设置的传动齿轮和搅拌齿轮进行限位控制，在混料筒翻转的同时实现多个搅拌轴进行自旋转动，从而对混料筒内的物料实现多向搅拌混合，大大提高了物料混合的均匀度；且混料筒的翻转和多个搅拌轴的自旋通过一个驱动电机控制，实现多轴联动；(3)通过将近红外光谱仪安装在混料筒上，实现实时在线监测混合均匀度的目的，检测效率高，无需停机取样，提高了经济效益并降低了成本。附图说明图1为本技术一种实验用高效固液物料翻转式混合机的右视结构示意图；图2为本技术一种实验用高效固液物料翻转式混合机的左视结构示意图；图3为本技术一种实验用高效固液物料翻转式混合机中底座和支撑座的结构示意图；图4为本技术一种实验用高效固液物料翻转式混合机中混料筒的左视结构示意图；图5为本技术一种实验用高效固液物料翻转式混合机中混料筒的右视结构示意图；其中，各附图标记为：1-底座，2-第一支撑座，3-加料斗，4-第二支撑座，5-加料管，6-混料筒，7-第二连接轴，8-第一连接轴，9-翻转齿轮，10-驱动电机，11-传动齿轮，12-搅拌齿轮，13-搅拌轴，14-限位孔，15-限位杆，16-近红外光谱仪，17-出料口，18-料筒。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。在一些实施例中，如图1和图2所示，提供了一种实验用高效固液物料翻转式混合机，包括：底座1、第一支撑座2和第二支撑座4以及混料筒6，其中：所述第一支撑座2和第二支撑座4固定设置于所述底座1的两侧端，且所述第一支撑座2顶部设置有加料斗3，所述加料斗3底部设置有加料管5；所述混料筒6的两侧端分别通过第一连接轴8和第二连接轴7设置于所述第一支撑座2和第二支撑座4上，且所述第一连接轴8为中空状，所述加料管5穿过所述第一连接轴8延伸至所述混料筒6内；所述混料筒6的一侧端固定设置有翻转齿轮9，所述翻转齿轮9传动连接驱动电机10，所述驱动电机10固定设置于所述第一支撑座2上，以驱动所述翻转齿轮9及所述混料筒6翻转。通过料斗3经加料管5向混料筒6内加入固液原料，并通过驱动电机10和大直径的翻转齿轮9驱动混料筒6进行翻转，实现了在混料筒6在混料过程中可继续添加物料的效果，增加实用性。在另一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，所述第二连接轴7上通过轴承活动设置有传动齿轮11，所述传动齿轮11外侧设置有与其齿合连接的搅拌齿轮12，所述搅拌齿轮12与横向设置于所述混料筒6上下部的搅拌轴13连接。且所述传动齿轮11上沿其周向开设有若干间隔布置的限位孔14，所述第二支撑座4上对应的插孔内设置有限位杆15。通过限位杆15灵活对混料筒6侧壁设置的传动齿轮11和搅拌齿轮12进行限位控制，在混料筒6翻转的同时实现多个搅拌轴13进行自旋转动，从而对混料筒6内的物料实现多向搅拌混合，大大提高了物料混合的均匀度；且混料筒5的翻转和多个搅拌轴13的自旋通过一个驱动电机10控制，实现了多轴联动。在其中的一个实施例中，两所述搅拌齿轮12分别位于所述传动齿轮11的上下两侧或左右两侧位置。如图1、图2、图4和图5所示，两所述搅拌齿轮12分别位于所述传动齿轮11的上下两侧位置。所述传动齿轮11的直径为所述搅拌齿轮12直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验用高效固液物料翻转式混合机，其特征在于，包括：底座(1)、第一支撑座(2)和第二支撑座(4)以及混料筒(6)，其中：所述第一支撑座(2)和第二支撑座(4)固定设置于所述底座(1)的两侧端，且所述第一支撑座(2)顶部设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)底部设置有加料管(5)；所述混料筒(6)的两侧端分别通过第一连接轴(8)和第二连接轴(7)设置于所述第一支撑座(2)和第二支撑座(4)上，且所述第一连接轴(8)为中空状，所述加料管(5)穿过所述第一连接轴(8)延伸至所述混料筒(6)内；所述混料筒(6)的一侧端固定设置有翻转齿轮(9)，所述翻转齿轮(9)传动连接驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定设置于所述第一支撑座(2)上，以驱动所述翻转齿轮(9)及所述混料筒(6)翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验用高效固液物料翻转式混合机，其特征在于，包括：底座(1)、第一支撑座(2)和第二支撑座(4)以及混料筒(6)，其中：所述第一支撑座(2)和第二支撑座(4)固定设置于所述底座(1)的两侧端，且所述第一支撑座(2)顶部设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)底部设置有加料管(5)；所述混料筒(6)的两侧端分别通过第一连接轴(8)和第二连接轴(7)设置于所述第一支撑座(2)和第二支撑座(4)上，且所述第一连接轴(8)为中空状，所述加料管(5)穿过所述第一连接轴(8)延伸至所述混料筒(6)内；所述混料筒(6)的一侧端固定设置有翻转齿轮(9)，所述翻转齿轮(9)传动连接驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定设置于所述第一支撑座(2)上，以驱动所述翻转齿轮(9)及所述混料筒(6)翻转。


2.根据权利要求1所述的实验用高效固液物料翻转式混合机，其特征在于，所述第二连接轴(7)上通过轴承活动设置有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)外侧设置有与其齿合连接的搅拌齿轮(12)，所述搅拌齿轮(12)与横向设置于所述混料筒(6)上下部的搅拌轴(13)连接。


3.根据权利要求2所述的实验用高效固液物料翻转式混合机，其特征在于，所述传动齿轮(11)上沿其周向开设有若干间隔布置的限位孔(14)，所述第二支撑座(4)上对应的插孔内设置有限位杆(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉柱，李小清，蒋雅红，顾珽，张健，王兰杰，郁波，周双凤，白国艳，程盈，
申请(专利权)人：上海耀大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31