一种新型防锈剂加工制备用调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型防锈剂加工制备用调配装置，涉及到防锈剂加工领域，包括调配箱，所述调配箱的顶部两侧均固定连接有进料管，两个所述进料管远离调配箱的一端均固定连接有配料桶，所述调配箱的内部固定安装有隔板，所述调配箱的顶部两侧均开设有圆口，两个所述圆口的内部分别通过轴承转动连接有正向转动轴和反向转动轴，所述正向转动轴的顶部固定连接有从动齿轮，所述反向转动轴的顶部固定连接有第一链轮，所述调配箱的顶部中心处固定安装有电机。本实用新型专利技术能够将配料进行充分的均匀搅拌和提高搅拌的效率，节约人工，还能够对导入的配料进行均匀导入，防止导入过多或过少的配料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防锈剂加工制备用调配装置
本技术涉及防锈剂加工领域，特别涉及一种新型防锈剂加工制备用调配装置。
技术介绍
金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触，防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。目前，防锈剂在制备时需要进行充分的搅拌才能达到理想的效果，现有技术中新型防锈剂在制备时，候通常是人工将配料倒入搅拌桶内部，进行搅，这样的搅拌方式会造成搅拌时间过长和搅拌不均匀的情况。因此，专利技术一种新型防锈剂加工制备用调配装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型防锈剂加工制备用调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的新型防锈剂在制备时，候通常是人工将配料倒入搅拌桶内部，进行搅，这样的搅拌方式会造成搅拌时间过长和搅拌不均匀的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防锈剂加工制备用调配装置，包括调配箱，所述调配箱的顶部两侧均固定连接有进料管，两个所述进料管远离调配箱的一端均固定连接有配料桶，所述调配箱的内部固定安装有隔板，所述调配箱的顶部两侧均开设有圆口，两个所述圆口的内部分别通过轴承转动连接有正向转动轴和反向转动轴，所述正向转动轴的顶部固定连接有从动齿轮，所述反向转动轴的顶部固定连接有第一链轮，所述调配箱的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的顶部固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过皮带连接，所述正向转动轴和反向转动轴的底部杆壁表面均固定安装有多个搅拌叶片，所述隔板的中心处固定连接有导出管，所述导出管的表面固定连接有电磁阀，所述调配箱内侧的底部设置有过滤机构，所述调配箱的底部固定安装有出料管。优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网的四周与调配箱固定连接。优选的，所述调配箱的顶部两侧均固定安装有对接块，两个所述对接块的顶部均开设有对接槽，两个所述对接块通过顶部的对接槽插接有保护顶壳。优选的，所述导出管的底部固定连接有广口罩，两个所述进料管的表面均固定安装有流量控制阀。优选的，所述保护顶壳的表面开设有多个散热孔，所述调配箱的底部四角均固定安装有支撑柱。优选的，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫为PVB橡胶所制。本技术的技术效果和优点：1、通过安装在调配箱顶部两侧的进料管配合配料桶，将配料导入调配箱内部，然后打开电机带动转轴转动，转轴通过主动齿轮带动从动齿轮正向转动，从动齿轮转动带动正向转动轴正向转动，转轴再通过第一链轮配合皮带动第二链轮反向转动，第二链轮带动反向转动轴反向转动，正向转动轴和反向转动轴配合搅拌叶片对内部的配料进行正向和反向的搅拌，从而将配料进行充分的均匀搅拌和提高搅拌的效率，节约人工；2、通过在两个进料管的表面安装流量控制阀，从而对导入的配料进行均匀导入，防止导入过多或过少的配料，通过安装广口罩，从而将搅拌好的配料进行快速导出；3、通过安装过滤网，从而对搅拌好的配料进行过滤，提高防锈剂的品质，通过安装底部的保护顶壳，从而对保护顶壳内部的装置进行保护，防止遭到外壳配合。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术的正面剖面结构示意图。图3为本技术的正向转动轴和反向转动轴连接结构示意图。图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、调配箱；2、进料管；3、配料桶；4、隔板；5、正向转动轴；6、反向转动轴；7、从动齿轮；8、第一链轮；9、电机；10、转轴；11、主动齿轮；12、第二链轮；13、搅拌叶片；14、导出管；15、电磁阀；16、出料管；17、过滤网；18、对接块；19、对接槽；20、保护顶壳；21、广口罩；22、流量控制阀；23、散热孔；24、支撑柱；25、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种新型防锈剂加工制备用调配装置，包括调配箱1，调配箱1的顶部两侧均固定连接有进料管2，两个进料管2远离调配箱1的一端均固定连接有配料桶3，调配箱1的内部固定安装有隔板4，调配箱1的顶部两侧均开设有圆口，两个圆口的内部分别通过轴承转动连接有正向转动轴5和反向转动轴6，正向转动轴5的顶部固定连接有从动齿轮7，反向转动轴6的顶部固定连接有第一链轮8，调配箱1的顶部中心处固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮7啮合连接，转轴10的顶部固定连接有第二链轮12，第一链轮8与第二链轮12之间通过皮带连接，正向转动轴5和反向转动轴6的底部杆壁表面均固定安装有多个搅拌叶片13，隔板4的中心处固定连接有导出管14，导出管14的表面固定连接有电磁阀15，调配箱1内侧的底部设置有过滤机构，调配箱1的底部固定安装有出料管16，将配料进行均匀的搅拌和提高搅拌的速率，节约人工。如图2所示，过滤机构包括过滤网17，过滤网17的四周与调配箱1固定连接，对充分搅拌后的配料进行过滤，提高防锈剂的品质。如图1-2所示，调配箱1的顶部两侧均固定安装有对接块18，两个对接块18的顶部均开设有对接槽19，两个对接块18通过顶部的对接槽19插接有保护顶壳20，对保护顶壳20内部的装置进行保护，防止遭到外界破坏。如图1-2所示，导出管14的底部固定连接有广口罩21，两个进料管2的表面均固定安装有流量控制阀22，对导入的配料进行控制，防止导入过多或过少。如图1-2所示，保护顶壳20的表面开设有多个散热孔23，对保护顶壳20内部进行散热，调配箱1的底部四角均固定安装有支撑柱24，支撑装置整体。如图1-2所示，支撑柱24的底部固定安装有防滑垫25，防滑垫25为PVB橡胶所制，防止装置因地面过滑，造成装置滑动。本技术工作原理：安装在调配箱1顶部两侧的进料管2配合配料桶3，将配料导入调配箱1内部，然后打开电机9带动转轴10转动，转轴10通过主动齿轮11带动从动齿轮7正向转动，从动齿轮7转动带动正向转动轴5正向转动，转轴10再通过第一链轮8配合皮带动第二链轮12反向转动，第二链轮12带动反向转动轴6反向转动，正向转动轴5和反向转动轴6配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防锈剂加工制备用调配装置，其特征在于：包括调配箱(1)，所述调配箱(1)的顶部两侧均固定连接有进料管(2)，两个所述进料管(2)远离调配箱(1)的一端均固定连接有配料桶(3)，所述调配箱(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述调配箱(1)的顶部两侧均开设有圆口，两个所述圆口的内部分别通过轴承转动连接有正向转动轴(5)和反向转动轴(6)，所述正向转动轴(5)的顶部固定连接有从动齿轮(7)，所述反向转动轴(6)的顶部固定连接有第一链轮(8)，所述调配箱(1)的顶部中心处固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(7)啮合连接，所述转轴(10)的顶部固定连接有第二链轮(12)，所述第一链轮(8)与第二链轮(12)之间通过皮带连接，所述正向转动轴(5)和反向转动轴(6)的底部杆壁表面均固定安装有多个搅拌叶片(13)，所述隔板(4)的中心处固定连接有导出管(14)，所述导出管(14)的表面固定连接有电磁阀(15)，所述调配箱(1)内侧的底部设置有过滤机构，所述调配箱(1)的底部固定安装有出料管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型防锈剂加工制备用调配装置，其特征在于：包括调配箱(1)，所述调配箱(1)的顶部两侧均固定连接有进料管(2)，两个所述进料管(2)远离调配箱(1)的一端均固定连接有配料桶(3)，所述调配箱(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述调配箱(1)的顶部两侧均开设有圆口，两个所述圆口的内部分别通过轴承转动连接有正向转动轴(5)和反向转动轴(6)，所述正向转动轴(5)的顶部固定连接有从动齿轮(7)，所述反向转动轴(6)的顶部固定连接有第一链轮(8)，所述调配箱(1)的顶部中心处固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(7)啮合连接，所述转轴(10)的顶部固定连接有第二链轮(12)，所述第一链轮(8)与第二链轮(12)之间通过皮带连接，所述正向转动轴(5)和反向转动轴(6)的底部杆壁表面均固定安装有多个搅拌叶片(13)，所述隔板(4)的中心处固定连接有导出管(14)，所述导出管(14)的表面固定连接有电磁阀(15)，所述调配箱(1)内侧的底部设置有过滤机构，所述调配箱(1)的底部固定安装有出料管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业龙，
申请(专利权)人：武汉科润表面新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42