一种中空纤维膜丝拉伸机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织生产设备技术领域，具体公开了一种中空纤维膜丝拉伸机，包括底板，所述底板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的数目为两个。该中空纤维膜丝拉伸机，与现有的普通拉伸机相比，通过曲面板配合摆臂的结构，将用框架板夹取纤维膜丝，并通过摆臂偏转动作进行拉伸，在拉扯过程中通过曲面板对纤维膜丝进行承载和拉抻，使其受力更加均匀，纤维膜丝的撑扯受力更加均衡，减少了纤维膜丝的断丝问题，通过丝杆配合滑块进行动作，并通过滑块和传动臂对摆臂进行拉扯推送，摆臂的角度可以根据拉伸电机的转动和停止实现拉伸和保持效果，拉伸作业可控性更强，也便于根据纤维膜丝的拉伸状态判断并调整设备运作。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜丝拉伸机
本技术涉及纺织生产设备
，具体为一种中空纤维膜丝拉伸机。
技术介绍
纤维膜丝在生产出线后需要对其进行拉伸操作。现有的专利(公共号：CN106592047A)公开了一种中空纤维膜丝的拉伸机构，包括移动装置、推伸装置和伸缩的撑料杆，所述移动装置主要由导轨台和滑块组件组成。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在拉伸纤维膜丝时，限位膜丝越细的线段位置因受力不均衡的问题容易断线；2、该装置不方便对拉伸的长度和力度进行调整，调整精度不高，使得产品质量不高。针对上述情况，在现有的拉伸机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空纤维膜丝拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出如下不足：1、该装置在拉伸纤维膜丝时，限位膜丝越细的线段位置因受力不均衡的问题容易断线；2、该装置不方便对拉伸的长度和力度进行调整，调整精度不高，使得产品质量不高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空纤维膜丝拉伸机，包括底板，所述底板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的数目为两个，两个所述支撑板平行设置，且两个支撑板分别设置在底板的顶面的左右侧，两个所述支撑板的顶部架设有曲面板，所述曲面板的轴心线位置设置有衔接板，所述衔接板的底端固定连接在底板顶面，所述衔接板的顶端旋转连接有摆臂，所述摆臂的底端穿套有水平杆，所述水平杆的中部铰接有传动臂，所述传动臂的一端贯穿右侧的支撑板并延伸至其右侧。所述底板的顶面的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的侧表面与传动臂的右端活动连接，所述滑块的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端旋转连接在右侧的支撑板的表面，所述丝杆的另一端旋转连接有的限位板，所述限位板的右方固定连接有拉伸电机，所述拉伸电机固定连接在底板的顶面，所述拉伸电机的机轴与丝杆的右端固定连接。所述传动臂的中部铰接有压杆，所述压杆的表面活动连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在传动臂的表面，所述传动臂的一端旋转连接有压辊，所述压辊贴合在曲面板的表面。所述传动臂的另一端和底板顶面的左侧均固定连接有框架板，所述框架板为C形，所述框架板顶面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端旋转连接有夹板，所述螺杆的顶端固定连接有把手杆。进一步地，所述支撑板相背的一侧固定连接有抵触板，左侧的抵触板的表面旋转连接有导向辊，右侧的抵触板的表面开设有坡面。进一步地，所述摆臂顶端到衔接板顶端的长度为曲面板半径的1.2倍，所述摆臂的顶端固定连接有安装板，安装板的底面为弧面。进一步地，所述水平杆的中部固定套接有两个端板，所述传动臂设置在两个端板之间。进一步地，所述滑轨的左端开设有传动槽，传动槽贯通右侧的支撑板的表面，传动臂活动连接在传动槽的内侧。进一步地，所述滑块的底部固定连接有T形块，所述滑轨的底面形状与T形块相契合，且滑轨与T形块滑动连接。进一步地，所述丝杆的左端旋转连接有管座，管座的左端固定连接在右侧的支撑板的右侧表面。进一步地，所述螺杆的数目为三个，三个所述螺杆等间距设置在同一个框架板的顶面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过曲面板配合摆臂的结构，将用框架板夹取纤维膜丝，并通过摆臂偏转动作进行拉伸，在拉扯过程中通过曲面板对纤维膜丝进行承载和拉抻，使其受力更加均匀，相比于常规设备拉扯动作，纤维膜丝的撑扯受力更加均衡，减少了纤维膜丝的断丝问题；(2)本技术通过丝杆配合滑块进行动作，并通过滑块和传动臂对摆臂进行拉扯推送，摆臂的角度可以根据拉伸电机的转动和停止实现拉伸和保持效果，拉伸作业可控性更强，也便于根据纤维膜丝的拉伸状态判断并调整设备运作。(3)本技术通过丝杆配合滑块的效果能够对纤维膜丝的拉伸量进行微调，调整精度更高，动作更加精细，使得产品的质量更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的正视图；图2为本技术滑轨的侧剖图；图3为本技术摆臂的侧视图；图4为本技术框架板的侧视图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-底板；2-支撑板；3-曲面板；4-衔接板；5-摆臂；6-水平杆；7-传动臂；8-滑轨；9-滑块；10-丝杆；11-限位板；12-拉伸电机；13-压杆；14-扭簧；15-压辊；16-框架板；17-螺杆；18-夹板；19-把手杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种中空纤维膜丝拉伸机，包括底板1，底板1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的数目为两个，两个支撑板2平行设置，且两个支撑板2分别设置在底板1的顶面的左右侧，支撑板2相背的一侧固定连接有抵触板，左侧的抵触板的表面旋转连接有导向辊，右侧的抵触板的表面开设有坡面，两个支撑板2的顶部架设有曲面板3，曲面板3的轴心线位置设置有衔接板4，衔接板4的底端固定连接在底板1顶面，衔接板4的顶端旋转连接有摆臂5，摆臂5顶端到衔接板4顶端的长度为曲面板3半径的1.2倍，摆臂5的顶端固定连接有安装板，安装板的底面为弧面，摆臂5的底端穿套有水平杆6，水平杆6的中部铰接有传动臂7，水平杆6的中部固定套接有两个端板，传动臂7设置在两个端板之间，传动臂7的一端贯穿右侧的支撑板2并延伸至其右侧。需要说明的是，右侧的支撑板2的表面开设有通孔，传动臂7的一端穿套在通孔的内侧。底板1的顶面的右侧固定连接有滑轨8，滑轨8的左端开设有传动槽，传动槽贯通右侧的支撑板2的表面，传动臂7活动连接在传动槽的内侧，滑轨8的内侧滑动连接有滑块9，滑块9的底部固定连接有T形块，滑轨8的底面形状与T形块相契合，且滑轨8与T形块滑动连接，滑块9的侧表面与传动臂7的右端活动连接，滑块9的内侧螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端旋转连接在右侧的支撑板2的表面，丝杆10的左端旋转连接有管座，管座的左端固定连接在右侧的支撑板2的右侧表面，丝杆10的另一端旋转连接有的限位板11，限位板11的右方固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维膜丝拉伸机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数目为两个，两个所述支撑板(2)平行设置，且两个支撑板(2)分别设置在底板(1)的顶面的左右侧，两个所述支撑板(2)的顶部架设有曲面板(3)，所述曲面板(3)的轴心线位置设置有衔接板(4)，所述衔接板(4)的底端固定连接在底板(1)顶面，所述衔接板(4)的顶端旋转连接有摆臂(5)，所述摆臂(5)的底端穿套有水平杆(6)，所述水平杆(6)的中部铰接有传动臂(7)，所述传动臂(7)的一端贯穿右侧的支撑板(2)并延伸至其右侧；/n所述底板(1)的顶面的右侧固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的侧表面与传动臂(7)的右端活动连接，所述滑块(9)的内侧螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端旋转连接在右侧的支撑板(2)的表面，所述丝杆(10)的另一端旋转连接有的限位板(11)，所述限位板(11)的右方固定连接有拉伸电机(12)，所述拉伸电机(12)固定连接在底板(1)的顶面，所述拉伸电机(12)的机轴与丝杆(10)的右端固定连接；/n所述传动臂(7)的中部铰接有压杆(13)，所述压杆(13)的表面活动连接有扭簧(14)，所述扭簧(14)的一端固定连接在传动臂(7)的表面，所述传动臂(7)的一端旋转连接有压辊(15)，所述压辊(15)贴合在曲面板(3)的表面；/n所述传动臂(7)的另一端和底板(1)顶面的左侧均固定连接有框架板(16)，所述框架板(16)为C形，所述框架板(16)顶面螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的底端旋转连接有夹板(18)，所述螺杆(17)的顶端固定连接有把手杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜丝拉伸机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数目为两个，两个所述支撑板(2)平行设置，且两个支撑板(2)分别设置在底板(1)的顶面的左右侧，两个所述支撑板(2)的顶部架设有曲面板(3)，所述曲面板(3)的轴心线位置设置有衔接板(4)，所述衔接板(4)的底端固定连接在底板(1)顶面，所述衔接板(4)的顶端旋转连接有摆臂(5)，所述摆臂(5)的底端穿套有水平杆(6)，所述水平杆(6)的中部铰接有传动臂(7)，所述传动臂(7)的一端贯穿右侧的支撑板(2)并延伸至其右侧；
所述底板(1)的顶面的右侧固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的侧表面与传动臂(7)的右端活动连接，所述滑块(9)的内侧螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端旋转连接在右侧的支撑板(2)的表面，所述丝杆(10)的另一端旋转连接有的限位板(11)，所述限位板(11)的右方固定连接有拉伸电机(12)，所述拉伸电机(12)固定连接在底板(1)的顶面，所述拉伸电机(12)的机轴与丝杆(10)的右端固定连接；
所述传动臂(7)的中部铰接有压杆(13)，所述压杆(13)的表面活动连接有扭簧(14)，所述扭簧(14)的一端固定连接在传动臂(7)的表面，所述传动臂(7)的一端旋转连接有压辊(15)，所述压辊(15)贴合在曲面板(3)的表面；
所述传动臂(7)的另一端和底板(1)顶面的左侧均固定连接有框架板(16)，所述框架板(16)为C形，所述框架板(16)顶面螺纹连接有螺杆(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明森，郭川，张仕杰，秦小琨，
申请(专利权)人：苏州满博瑞膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32