一种协同处理SO制造技术

本实用新型专利技术公开了一种协同处理SO

【技术实现步骤摘要】
一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统
本技术涉及烟气处理
，特别涉及一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统。
技术介绍
目前我国采用湿法脱硫的大型燃煤机组占到80~90%。燃煤机组运行中，会有少量SO3形成，SO3由炉膛出口烟气中的SO2氧化而成，尤其是经过SCR脱硝系统时，SCR催化剂可促进SO2氧化为SO3，使烟气中SO3含量显著增加。经过湿法脱硫后，烟气中SO3冷却形成细小酸雾，通过烟囱排放出，此过程会造成管路、设备、烟囱严重腐蚀以及排烟透明度下降。因此，SO3排放控制及治理需引起广泛关注，考虑到经济型和高效性，利用SO3亲水性，通过改变脱硫塔入口烟气温度，在脱硫塔内建立过饱和水汽环境，利用水汽相变促进湿法脱硫对SO3的脱除是普遍采用的办法。其中降低吸收塔入口烟气温度、增加入口烟气湿度均可显著提高烟气中SO3的脱除效率。同时湿法脱硫多存在烟羽问题，排放的烟气中携带大量水蒸气，排放的湿烟气温度在45~55℃左右，含湿量接近饱和状态。然而低饱和湿烟气与温度较低的环境大气混合，会使烟气中大量的水蒸气遇冷凝结为小液滴，经光线的折射或散射，湿烟气呈现白色或灰色，形成所谓的白色烟羽。脱硫塔顶直接排烟囱出口的烟羽拖尾现象，不仅造成严重的视觉污染，而且会因为饱和湿烟气带水导致烟囱降雨，同时烟气携带了较多的可溶性盐，对脱硫厂区周围环境也存在着严重的污染隐患，对植物生长、居民生活和经济发展造成影响，同时，极大地破坏力环保成果的获得。降低脱硫SO3和治理烟羽现象对经济发展、环保减排、厂区维护和周边民众生活环境改良具有非凡的意义，且具有深切的紧迫性和必要性，鉴于以上原因，协同处理SO3和消白烟技术无论在燃烧还是化工行业都是一项重大突破。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统，以解决SO3和消白烟给大气环境、电厂投运以及当地经济发展带来的不良影响。为实现上述目的，本技术提供了一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统，包括：烟气再热系统和浆液冷却系统；烟气再热系统包括依次连通的冷风机、空气预热器、气气换热器、脱硫塔和烟囱，其中空气预热器和气气换热器设置在脱硫塔的烟道入口；浆液冷却系统包括逆流浆液循环泵、浆液冷却器、冷却水循环泵、机冷塔，逆流浆液循环泵与脱硫塔相连通，浆液冷却器设置在逆流浆液循环泵出口母管的竖直管道上，浆液冷却器的一端与逆流浆液循环泵相连通，且浆液冷却器的另一端与脱硫塔连通，浆液冷却器上设置有冷却水入口和冷却水出口，浆液冷却器的冷却水入口与机冷塔的循环冷却水供应口连接，浆液冷却器的冷却水出口与机冷塔的回水口连接，在浆液冷却器和机冷塔之间还设置有冷却水循环泵，用于将机冷塔中的冷却水输送到浆液冷却器中。根据本技术的一个具体实施例，浆液冷却器还设置有浆液入口和浆液出口，其中浆液入口与逆流浆液循环泵的出口连接，浆液出口与逆流浆液循环泵的入口连接。根据本技术的一个具体实施例，浆液冷却器中的浆液和冷却水均采用自下而上的方向逆向流动。根据本技术的一个具体实施例，浆液冷却器为直通板式换热器，其传热元件材质以及与浆液接触面的材质均为双相不锈钢。根据本技术的一个具体实施例，机冷塔为逆流机冷塔。根据本技术的一个具体实施例，冷却水循环泵采用变频控制。根据本技术的一个具体实施例，空气预热器和气气换热器均采用直通道类换热器。根据本技术的一个具体实施例，空气预热器的传热元件材质为不锈钢，与空气接触面的材质为碳钢。根据本技术的一个具体实施例，冷风机为变频离心机。根据本技术的一个具体实施例，气气换热器的传热元件材质以及与烟气接触面的材质均为双相不锈钢。与现有技术相比，本技术提供的一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统，将浆液冷却系统和烟气再热系统相结合，首先通过浆液冷却系统间接冷却烟气，减少烟气排湿量，再结合烟气再热系统，利用热空气混合烟气再热技术提升烟气过热度，在减少烟气排湿量的同时提高烟气过热度。实现降低烟气中SO3含量的同时也能消除白色烟羽，大大降低了能耗和大气污染，实现了经济效益和社会效益双赢。具体优势如下所述：（1）原烟气温降小，腐蚀、堵塞得到有效控制，烟气再热所需的热量小，综合能耗低。（2）增大SO3脱除率，减少排烟过程中对管道、设备和烟囱的腐蚀。（2）减小烟气排湿量30%以上，有效降低了落地浓度。（3）SO3减排、消白、节水叠加共生。（4）工程风险低、施工量小。（5）浆液冷却器可使浆液温度下降~6°。附图说明图1是根据本技术一实施例提供的一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统结构示意图。附图标记：1-冷风机；2-空气预热器；3-气气换热器；4-脱硫塔；5-逆流浆液循环泵；6-浆液冷却器；7-冷却水循环泵；8-机冷塔；9-烟囱。具体实施方式为了使本领域技术人员更加清楚地理解本技术的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本技术。应理解，本文给出的实施例都只是本技术可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本技术要求保护的范围内。在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A，而不表示在空间上B位于A的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“A包括B”意在表示B属于A，但是B不一定构成A的全部，A还可能包括C、D、E等其它元素。在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本技术的保护范围。实施例1本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。图1是根据本技术一实施例提供的一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统结构示意图，如图1所示，包括：烟气再热系统和浆液冷却系统，烟气再热系统包括依次连通的冷风机1、空气预热器2、气气换热器3、脱硫塔4和烟囱9，其中空气预热器2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种协同处理SO

【技术特征摘要】
1.一种协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统，其特征在于，包括：烟气再热系统和浆液冷却系统；
所述烟气再热系统包括依次连通的冷风机（1）、空气预热器（2）、气气换热器（3）、脱硫塔（4）和烟囱（9），其中所述空气预热器（2）和所述气气换热器（3）设置在所述脱硫塔（4）的烟道入口；
所述浆液冷却系统包括逆流浆液循环泵（5）、浆液冷却器（6）、冷却水循环泵（7）、机冷塔（8），所述逆流浆液循环泵（5）与所述脱硫塔（4）相连通，所述浆液冷却器（6）设置在所述逆流浆液循环泵（5）出口母管的竖直管道上，所述浆液冷却器（6）的一端与所述逆流浆液循环泵（5）相连通，且所述浆液冷却器（6）的另一端与所述脱硫塔（4）连通，所述浆液冷却器（6）上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述浆液冷却器（6）的冷却水入口与所述机冷塔（8）的循环冷却水供应口连接，所述浆液冷却器（6）的冷却水出口与所述机冷塔（8）的回水口连接，在所述浆液冷却器（6）和所述机冷塔（8）之间还设置有冷却水循环泵（7），用于将所述机冷塔（8）中的冷却水输送到所述浆液冷却器（6）中。


2.根据权利要求1所述的协同处理SO3和烟羽的脱硫优化系统，其特征在于，所述浆液冷却器（6）还设置有浆液入口和浆液出口，其中所述浆液入口与所述逆流浆液循环泵（5）的出口连接，所述浆液出口与所述逆流浆液循环泵（5）的入口连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继璇，常彦斌，姚宣，陈建，劳俊，刘大千，张语晴，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11