一种节能干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能干燥机，包括冷凝器、旋风过滤器、水滤器、油滤器、弯管、控制器、底座、进气口、进水口、出水口、冷凝换热管、冷凝器出气口、旋风过滤器进气口、旋风板、出气口、旋风过滤器进气延伸管、旋风过滤器排污口；所述底座上设置有冷凝器，冷凝器通过弯管连接到旋风过滤器内，旋风过滤器、水滤器、油滤器通过侧向连接管相互连接，油滤器一侧设置有出气口；所述冷凝器上方设置有进气口、冷凝器出气口，进气口、冷凝器出气口分别位于冷凝器的左右两端；所述旋风过滤器进气口沿旋风过滤器内向下延伸，旋风过滤器内壁与旋风过滤器进气口之间设置有旋风板。本实用新型专利技术具有自旋离心沉淀固体颗粒，节能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能干燥机
本技术涉及一种节能干燥机，尤其是一种具有自旋离心沉淀固体颗粒，节能环保的节能干燥机。
技术介绍
目前，国内使用的空气干燥机，无论是冷冻式干燥机，还是吸附式干燥机，普遍存在以下问题：不管是冷冻式干燥机，还是微热吸附式干燥机，普遍都需要消耗大量的电能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自旋离心沉淀固体颗粒，节能环保的节能干燥机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种节能干燥机，包括冷凝器、旋风过滤器、水滤器、油滤器、弯管、控制器、底座、进气口、进水口、出水口、冷凝换热管、冷凝器出气口、旋风过滤器进气口、旋风板、出气口、旋风过滤器进气延伸管、旋风过滤器排污口；所述底座上设置有冷凝器，冷凝器通过弯管连接到旋风过滤器内，旋风过滤器、水滤器、油滤器通过侧向连接管相互连接，油滤器一侧设置有出气口；所述冷凝器上方设置有进气口、冷凝器出气口，进气口、冷凝器出气口分别位于冷凝器的左右两端；所述冷凝器出气口上连接有弯管，弯管末端连接到旋风过滤器前侧的旋风过滤器进气口上；所述旋风过滤器进气口沿旋风过滤器内向下延伸，旋风过滤器内壁与旋风过滤器进气口之间设置有旋风板；所述底座上设置有控制器；所述冷凝器内设置有若干冷凝换热管，若干冷凝换热管通过管板与冷凝器两侧的进水口、出水口密封连接；所述进水口位于冷凝器左侧，出水口位于冷凝器右侧；所述进水口外侧连接水泵，水泵上连接进水管；所述出水口外侧连接出水管；所述进水口、所述出水口内均设置有均设置有温度感应器、压力传感器；所述进气口、所述进水口外均设置有温度传感器和压力传感器。本技术提供了一种节能干燥机，具有自旋离心沉淀固体颗粒，节能环保的特点。本技术的有益效果：经旋风过滤器内气体，自身气流的作用下，在旋风过滤器内产生离心沉淀部分固体颗粒后，进入水滤器、油滤器内进行水过滤和油过滤后从出气口输出该干燥机；待干燥的气体经进气口进入冷凝器中，通过与冷凝器内的冷凝换热管中冷却用水进行热交换后，降低温度并经冷凝器出气口、弯管、旋风过滤器进气口进入旋风过滤器中过滤；经冷凝器冷却降温后的气体，进入旋风过滤器内后，在旋风板的扰流作用下，在旋风过滤器内形成旋风，旋风中固体颗粒在离心力作用下，落入旋风板下方的旋风过滤器内，最后通过开启旋风过滤器底侧的旋风过滤器排污口，取出旋风过滤器底侧的固体颗粒；通过进水口、出水口上设置的温度感应器、压力传感器，控制水泵流速，从而控制保证冷凝器的冷却效果；进气口、进水口外设置的温度传感器和压力传感器分别监测进气的温度和压力、出气的温度和压力。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种节能干燥机的透视结构示意图；图2为本技术一种节能干燥机的侧面透视结构示意图；图3为本技术一种节能干燥机的旋风过滤器结构示意图；图4为本技术一种节能干燥机的旋风过滤器横截面透视结构示意图。具体实施方式本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种节能干燥机，参见图1～4，包括冷凝器1、旋风过滤器2、水滤器3、油滤器4、弯管5、控制器6、底座7、进气口8、进水口9、出水口10、冷凝换热管11、冷凝器出气口12、旋风过滤器进气口13、旋风板14、出气口15、旋风过滤器进气延伸管16、旋风过滤器排污口17；所述底座7上设置有冷凝器1，冷凝器1通过弯管5连接到旋风过滤器2内，旋风过滤器2、水滤器3、油滤器4通过侧向连接管相互连接，油滤器4一侧设置有出气口15；经旋风过滤器2内气体离心沉淀部分固体颗粒后，进入水滤器3、油滤器4内进行水过滤和油过滤后从出气口15输出该干燥机；所述冷凝器1上方设置有进气口8、冷凝器出气口12，进气口8、冷凝器出气口12分别位于冷凝器1的左右两端；待干燥的气体经进气口8进入冷凝器1中，通过与冷凝器1内的冷凝换热管11中冷却用水进行热交换后，降低温度并经冷凝器出气口12、弯管5、旋风过滤器进气口13进入旋风过滤器2中过滤；所述冷凝器出气口12上连接有弯管5，弯管5末端连接到旋风过滤器2前侧的旋风过滤器进气口13上；所述旋风过滤器进气口13沿旋风过滤器2内向下延伸，旋风过滤器2内壁与旋风过滤器进气口13之间设置有旋风板14；经冷凝器1冷却降温后的气体，进入旋风过滤器2内后，在旋风板14的扰流作用下，在旋风过滤器2内形成旋风，旋风中固体颗粒在离心力作用下，落入旋风板14下方的旋风过滤器2内，最后通过开启旋风过滤器2底侧的旋风过滤器排污口17，取出旋风过滤器2底侧的固体颗粒；所述底座7上设置有控制器6；所述冷凝器1内设置有若干冷凝换热管11，若干冷凝换热管11通过管板与冷凝器1两侧的进水口9、出水口10密封连接；所述进水口9位于冷凝器1左侧，出水口10位于冷凝器1右侧；所述进水口9外侧连接水泵，水泵上连接进水管；所述出水口10外侧连接出水管；所述进水口9、所述出水口10内均设置有均设置有温度感应器、压力传感器，通过进水口9、出水口10上设置的温度感应器、压力传感器，控制水泵流速，从而控制保证冷凝器1的冷却效果；所述进气口8、所述进水口9外均设置有温度传感器和压力传感器，进气口8、进水口9外设置的温度传感器和压力传感器分别监测进气的温度和压力、出气的温度和压力。本技术的工作原理：本技术在底座7上设置有冷凝器1，冷凝器1通过弯管5连接到旋风过滤器2内，旋风过滤器2、水滤器3、油滤器4通过侧向连接管相互连接，油滤器4一侧设置有出气口15；经旋风过滤器2内气体，自身气流的作用下，在旋风过滤器2内产生离心沉淀部分固体颗粒后，进入水滤器3、油滤器4内进行水过滤和油过滤后从出气口15输出该干燥机；待干燥的气体经进气口8进入冷凝器1中，通过与冷凝器1内的冷凝换热管11中冷却用水进行热交换后，降低温度并经冷凝器出气口12、弯管5、旋风过滤器进气口13进入旋风过滤器2中过滤；经冷凝器1冷却降温后的气体，进入旋风过滤器2内后，在旋风板14的扰流作用下，在旋风过滤器2内形成旋风，旋风中固体颗粒在离心力作用下，落入旋风板14下方的旋风过滤器2内，最后通过开启旋风过滤器2底侧的旋风过滤器排污口17，取出旋风过滤器2底侧的固体颗粒；通过进水口9、出水口10上设置的温度感应器、压力传感器，控制水泵流速，从而控制保证冷凝器1的冷却效果；进气口8、进水口9外设置的温度传感器和压力传感器分别监测进气的温度和压力、出气的温度和压力。本技术提供了一种节能干燥机，具有自旋离心沉淀固体颗粒，节能环保的特点。本技术的有益效果：经旋风过滤器内气体，自身气流的作用下，在旋风过滤器内产生离心沉淀部分固体颗粒后，进入水滤器、油滤器内进行水过滤和油过滤后从出气口输出该干燥机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能干燥机，包括冷凝器(1)、旋风过滤器(2)、水滤器(3)、油滤器(4)、弯管(5)、控制器(6)、底座(7)、进气口(8)、进水口(9)、出水口(10)、冷凝换热管(11)、冷凝器出气口(12)、旋风过滤器进气口(13)、旋风板(14)、出气口(15)、旋风过滤器进气延伸管(16)、旋风过滤器排污口(17)，其特征在于；/n所述底座(7)上设置有冷凝器(1)，冷凝器(1)通过弯管(5)连接到旋风过滤器(2)内，旋风过滤器(2)、水滤器(3)、油滤器(4)通过侧向连接管相互连接，油滤器(4)一侧设置有出气口(15)；/n所述冷凝器(1)上方设置有进气口(8)、冷凝器出气口(12)，进气口(8)、冷凝器出气口(12)分别位于冷凝器(1)的左右两端；/n所述冷凝器出气口(12)上连接有弯管(5)，弯管(5)末端连接到旋风过滤器(2)前侧的旋风过滤器进气口(13)上；/n所述旋风过滤器进气口(13)沿旋风过滤器(2)内向下延伸，旋风过滤器(2)内壁与旋风过滤器进气口(13)之间设置有旋风板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能干燥机，包括冷凝器(1)、旋风过滤器(2)、水滤器(3)、油滤器(4)、弯管(5)、控制器(6)、底座(7)、进气口(8)、进水口(9)、出水口(10)、冷凝换热管(11)、冷凝器出气口(12)、旋风过滤器进气口(13)、旋风板(14)、出气口(15)、旋风过滤器进气延伸管(16)、旋风过滤器排污口(17)，其特征在于；
所述底座(7)上设置有冷凝器(1)，冷凝器(1)通过弯管(5)连接到旋风过滤器(2)内，旋风过滤器(2)、水滤器(3)、油滤器(4)通过侧向连接管相互连接，油滤器(4)一侧设置有出气口(15)；
所述冷凝器(1)上方设置有进气口(8)、冷凝器出气口(12)，进气口(8)、冷凝器出气口(12)分别位于冷凝器(1)的左右两端；
所述冷凝器出气口(12)上连接有弯管(5)，弯管(5)末端连接到旋风过滤器(2)前侧的旋风过滤器进气口(13)上；
所述旋风过滤器进气口(13)沿旋风过滤器(2)内向下延伸，旋风过滤器(2)内壁与旋风过滤器进气口(13)之间设置有旋风板(14)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓青，
申请(专利权)人：江苏佳弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32