一种精细眼科镊铣钩刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细眼科镊铣钩刀，包括铣刀柱、伸缩柱、连接柱、调节螺丝、退屑槽、铣钩刀固定头、连接角、定位槽、螺孔、固定片、固定孔、铣钩刀、定位孔和紧固螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是：伸缩柱通过调节螺丝与连接柱呈可伸缩式连接，保证使用者能够根据情况调节该精细眼科镊铣钩刀的整体长度，退屑槽呈竖直状，并呈前后左右对称式设置有四个，保证在使用时能够及时排出废屑，铣钩刀固定头与连接角采用无缝焊接技术固定，且连接角设置有四个，并构成扇叶状，通过扇叶状结构使该精细眼科镊铣钩刀能够进行高效加工，铣钩刀通过紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，进而与连接角呈可拆卸式连接，保证在铣钩刀损坏后能够对其进行单独更换。

【技术实现步骤摘要】
一种精细眼科镊铣钩刀
本技术涉及一种铣钩刀，具体为一种精细眼科镊铣钩刀，属于切削刀具

技术介绍
眼科的全称是“眼病专科”，是研究发生在视觉系统，包括眼球及与其相关联的组织有关疾病的学科，由于眼科疾病需要通过精细眼科镊来进行治疗，因此，则需要一种精细眼科镊铣钩刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种铣钩刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的铣钩刀的整体长度无法进行调节，导致使用者无法根据情况调节装置整体的长度，其二、现有的铣钩刀的铣钩刀无法进行更换，导致在加工时在铣钩刀损坏后，无法对其进行单独更换，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精细眼科镊铣钩刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种精细眼科镊铣钩刀，包括铣刀柱、伸缩柱、连接柱、调节螺丝、退屑槽、铣钩刀固定头、连接角、定位槽、螺孔、固定片、固定孔、铣钩刀、定位孔和紧固螺丝；所述铣刀柱竖直固定在伸缩柱的顶端，所述伸缩柱通过调节螺丝固定在连接柱的内部空腔中，所述连接柱位于伸缩柱的底部，所述调节螺丝旋拧锁定在连接柱的侧壁顶端，所述退屑槽呈内凹式设置在铣刀柱的侧壁上，所述铣钩刀固定头水平焊接固定在铣刀柱的顶端，所述连接角固定在铣钩刀固定头的四周，所述定位槽呈内凹式设置在连接角的角点，所述螺孔呈内凹式设置在定位槽的中心处，所述固定片通过紧固螺丝固定在定位槽内，所述固定孔贯穿设置在固定片中心处，所述铣钩刀固定在定位槽和固定片之间，所述定位孔贯穿设置在铣钩刀中心处。优选的，为了保证使用者能够根据情况调节该精细眼科镊铣钩刀的整体长度，所述伸缩柱通过调节螺丝与连接柱呈可伸缩式连接。优选的，为了保证在使用时能够及时排出废屑，所述退屑槽呈竖直状，并呈前后左右对称式设置有四个。优选的，为了通过扇叶状结构使该精细眼科镊铣钩刀能够进行高效加工，所述铣钩刀固定头与连接角采用无缝焊接技术固定，且连接角设置有四个，并构成扇叶状。优选的，为了保证在铣钩刀损坏后能够对其进行单独更换，防止不必要的经济损失，所述铣钩刀通过紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，进而与连接角呈可拆卸式连接。优选的，为了保证铣钩刀与连接角之间连接的牢固性，所述固定片的形状大小与定位槽相等，且铣钩刀通过固定片与连接角压紧固定。本技术的有益效果是：该铣钩刀设计合理，伸缩柱通过调节螺丝与连接柱呈可伸缩式连接，保证使用者能够根据情况调节该精细眼科镊铣钩刀的整体长度，退屑槽呈竖直状，并呈前后左右对称式设置有四个，保证在使用时能够及时排出废屑，铣钩刀固定头与连接角采用无缝焊接技术固定，且连接角设置有四个，并构成扇叶状，通过扇叶状结构使该精细眼科镊铣钩刀能够进行高效加工，铣钩刀通过紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，进而与连接角呈可拆卸式连接，保证在铣钩刀损坏后能够对其进行单独更换，防止不必要的经济损失，固定片的形状大小与定位槽相等，且铣钩刀通过固定片与连接角压紧固定，保证铣钩刀与连接角之间连接的牢固性。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术局部结构示意图。图中：1、铣刀柱，2、伸缩柱，3、连接柱，4、调节螺丝，5、退屑槽,6、铣钩刀固定头，7、连接角,8、定位槽,9、螺孔,10、固定片，11、固定孔，12、铣钩刀，13、定位孔和14、紧固螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种精细眼科镊铣钩刀，包括铣刀柱1、伸缩柱2、连接柱3、调节螺丝4、退屑槽5、铣钩刀固定头6、连接角7、定位槽8、螺孔9、固定片10、固定孔11、铣钩刀12、定位孔13和紧固螺丝14；所述铣刀柱1竖直固定在伸缩柱2的顶端，所述伸缩柱2通过调节螺丝4固定在连接柱3的内部空腔中，所述连接柱3位于伸缩柱2的底部，所述调节螺丝4旋拧锁定在连接柱3的侧壁顶端，所述退屑槽5呈内凹式设置在铣刀柱1的侧壁上，所述铣钩刀固定头6水平焊接固定在铣刀柱1的顶端，所述连接角7固定在铣钩刀固定头6的四周，所述定位槽8呈内凹式设置在连接角7的角点，所述螺孔9呈内凹式设置在定位槽8的中心处，所述固定片10通过紧固螺丝14固定在定位槽8内，所述固定孔11贯穿设置在固定片10中心处，所述铣钩刀12固定在定位槽8和固定片10之间，所述定位孔13贯穿设置在铣钩刀12中心处。所述伸缩柱2通过调节螺丝4与连接柱3呈可伸缩式连接，保证使用者能够根据情况调节该精细眼科镊铣钩刀的整体长度，所述退屑槽5呈竖直状，并呈前后左右对称式设置有四个，保证在使用时能够及时排出废屑，所述铣钩刀固定头6与连接角7采用无缝焊接技术固定，且连接角7设置有四个，并构成扇叶状，通过扇叶状结构使该精细眼科镊铣钩刀能够进行高效加工，所述铣钩刀12通过紧固螺丝14与螺孔9旋拧锁定，进而与连接角7呈可拆卸式连接，保证在铣钩刀12损坏后能够对其进行单独更换，防止不必要的经济损失，所述固定片10的形状大小与定位槽8相等，且铣钩刀12通过固定片10与连接角7压紧固定，保证铣钩刀12与连接角7之间连接的牢固性。工作原理：在使用该铣钩刀时，先将铣钩刀12通过固定片10与连接角7压紧固定，然后通过紧固螺丝14与螺孔9旋拧锁定将固定片10锁死，在使用时，工作人员可通过调节调节螺丝4控制伸缩柱2、连接柱3之间的长度，进而对该装置的整体长度进行调整即可，在铣钩刀12损坏后，通过和紧固螺丝14对铣钩刀12进行更换即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细眼科镊铣钩刀，其特征在于：包括铣刀柱(1)、伸缩柱(2)、连接柱(3)、调节螺丝(4)、退屑槽(5)、铣钩刀固定头(6)、连接角(7)、定位槽(8)、螺孔(9)、固定片(10)、固定孔(11)、铣钩刀(12)、定位孔(13)和紧固螺丝(14)；所述铣刀柱(1)竖直固定在伸缩柱(2)的顶端，所述伸缩柱(2)通过调节螺丝(4)固定在连接柱(3)的内部空腔中，所述连接柱(3)位于伸缩柱(2)的底部，所述调节螺丝(4)旋拧锁定在连接柱(3)的侧壁顶端，所述退屑槽(5)呈内凹式设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述铣钩刀固定头(6)水平焊接固定在铣刀柱(1)的顶端，所述连接角(7)固定在铣钩刀固定头(6)的四周，所述定位槽(8)呈内凹式设置在连接角(7)的角点，所述螺孔(9)呈内凹式设置在定位槽(8)的中心处，所述固定片(10)通过紧固螺丝(14)固定在定位槽(8)内，所述固定孔(11)贯穿设置在固定片(10)中心处，所述铣钩刀(12)固定在定位槽(8)和固定片(10)之间，所述定位孔(13)贯穿设置在铣钩刀(12)中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细眼科镊铣钩刀，其特征在于：包括铣刀柱(1)、伸缩柱(2)、连接柱(3)、调节螺丝(4)、退屑槽(5)、铣钩刀固定头(6)、连接角(7)、定位槽(8)、螺孔(9)、固定片(10)、固定孔(11)、铣钩刀(12)、定位孔(13)和紧固螺丝(14)；所述铣刀柱(1)竖直固定在伸缩柱(2)的顶端，所述伸缩柱(2)通过调节螺丝(4)固定在连接柱(3)的内部空腔中，所述连接柱(3)位于伸缩柱(2)的底部，所述调节螺丝(4)旋拧锁定在连接柱(3)的侧壁顶端，所述退屑槽(5)呈内凹式设置在铣刀柱(1)的侧壁上，所述铣钩刀固定头(6)水平焊接固定在铣刀柱(1)的顶端，所述连接角(7)固定在铣钩刀固定头(6)的四周，所述定位槽(8)呈内凹式设置在连接角(7)的角点，所述螺孔(9)呈内凹式设置在定位槽(8)的中心处，所述固定片(10)通过紧固螺丝(14)固定在定位槽(8)内，所述固定孔(11)贯穿设置在固定片(10)中心处，所述铣钩刀(12)固定在定位槽(8)和固定片(10)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：金如荣，
申请(专利权)人：常州英曼斯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32