一种用于大豆油加工的高效型清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于大豆油加工的高效型清洗设备，包括底板和水箱，所述水箱的形状为长方体，所述水箱的顶部设有开口，所述底板水平设置在水箱的下方，所述水箱上设有清洗机构和辅助机构，所述清洗机构包括驱动组件、传动轴、支撑盘、密封盖、滤管和至少两个升降组件，所述升降组件包括升降单元和复位单元，所述复位单元包括导杆、弹簧和导孔，所述辅助机构包括内齿轮和至少两个辅助组件，所述辅助组件包括辅助管、滤网、搅棒、通孔和传动单元，该用于大豆油加工的高效型清洗设备通过清洗机构实现了清洗的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了清洗效率。高了清洗效率。高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆油加工的高效型清洗设备


[0001]本专利技术涉及食用油加工领域，特别涉及一种用于大豆油加工的高效型清洗设备。

技术介绍

[0002]食用油加工指用各种食用油料生产油脂，以及精制食用油的加工活动，而在对大豆油加工过程中，需要通过清洗机对大豆进行清洗，防止大豆上的杂质影响食用油的品质。
[0003]现有的大豆清洗机在工作过程中，需要花费大量的时间，降低了工作效率，不仅如此，大豆清洗完毕后，大豆上会残留较多的水，而水则会影响食用油的品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于大豆油加工的高效型清洗设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大豆油加工的高效型清洗设备，包括底板和水箱，所述水箱的形状为长方体，所述水箱的顶部设有开口，所述底板水平设置在水箱的下方，所述水箱上设有清洗机构和辅助机构；
[0006]所述清洗机构包括驱动组件、传动轴、支撑盘、密封盖、滤管和至少两个升降组件，所述水箱的底部设有安装孔，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑盘和滤管均与传动轴同轴设置，所述支撑盘设置在传动轴的顶端，所述滤管的底端密封设置在支撑盘的顶部，所述密封盖盖设在滤管的顶端，所述密封盖位于水箱内，所述水箱内设有清水，所述支撑盘位于清水的上方，所述驱动组件设置在底板上，所述驱动组件与传动轴的底端传动连接，所述升降组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
[0007]所述升降组件包括升降单元和复位单元，所述升降单元位于箱体和底板之间，所述升降单元驱动水箱上升；
[0008]所述复位单元包括导杆、弹簧和导孔，所述导孔设置在箱体的底部，所述导杆竖向穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆位于支撑盘的下方，所述导杆的顶端通过弹簧与箱体内的底部连接；
[0009]所述辅助机构包括内齿轮和至少两个辅助组件，所述内齿轮与传动轴同轴设置，所述内齿轮位于箱体内，所述内齿轮位于支撑盘的下方，所述内齿轮与导杆连接，所述辅助组件与导杆一一对应；
[0010]所述辅助组件包括辅助管、滤网、搅棒、通孔和传动单元，所述通孔设置在支撑盘上，所述辅助管竖向设置，所述辅助管的顶端插入通孔内，所述辅助管与通孔的内壁密封设置，所述辅助管的顶端与滤管的底端连通，所述滤网安装在辅助管内的顶端，所述搅棒水平设置在滤管内，所述搅棒的中端通过传动单元与内齿轮连接。
[0011]作为优选，为了实现传动轴的转动，所述驱动组件包括驱动电机和第一轴承，所述驱动电机设置在底板上，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接，所述第一轴承的内圈安
装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与底板连接。
[0012]作为优选，为了实现水箱的上升，所述升降单元包括磁铁块和电磁铁，所述磁铁块设置在箱体上，所述电磁铁设置在底板上，所述磁铁块与电磁铁正对设置。
[0013]作为优选，为了实现搅棒的转动，所述传动单元包括第二轴承、连接轴、转动齿轮和连接孔，所述连接孔设置在支撑盘上，所述连接轴竖向穿过连接孔，所述连接轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒的中端设置在连接轴的顶端，所述转动齿轮安装在连接轴的底端，所述转动齿轮与内齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与支撑盘连接。
[0014]作为优选，为了便于连接轴的安装，所述连接轴的两端均设有倒角。
[0015]作为优选，为了提高稳定性，所述底板的底部设有防滑纹。
[0016]本专利技术的有益效果是，该用于大豆油加工的高效型清洗设备通过清洗机构实现了清洗的功能，与现有的清洗机构相比，该清洗机构还可以实现干燥的功能，同时，还可以收集干燥过程中与大豆分离的水，节约的水资源，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了清洗效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过滤网截留水中的杂质，还可以实现净化水的功能，防止水中杂质过多而影响清洗效果，实用性更强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的用于大豆油加工的高效型清洗设备的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的用于大豆油加工的高效型辅助机构的结构示意图；
[0020]图3是图2的A部放大图；
[0021]图4是本专利技术的用于大豆油加工的高效型清洗设备的驱动组件的结构示意图；
[0022]图中：1.底板，2.水箱，3.传动轴，4.支撑盘，5.密封盖，6.滤管，7.导杆，8.弹簧，9.内齿轮，10.辅助管，11.滤网，12.搅棒，13.驱动电机，14.第一轴承，15.磁铁块，16.电磁铁，17.第二轴承，18.连接轴，19.转动齿轮。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]如图1所示，一种用于大豆油加工的高效型清洗设备，包括底板1和水箱2，所述水箱2的形状为长方体，所述水箱2的顶部设有开口，所述底板1水平设置在水箱2的下方，所述水箱2上设有清洗机构和辅助机构；
[0025]所述清洗机构包括驱动组件、传动轴3、支撑盘4、密封盖5、滤管6和至少两个升降组件，所述水箱2的底部设有安装孔，所述传动轴3竖向穿过安装孔，所述传动轴3与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑盘4和滤管6均与传动轴3同轴设置，所述支撑盘4设置在传动轴3的顶端，所述滤管6的底端密封设置在支撑盘4的顶部，所述密封盖5盖设在滤管6的顶端，所述密封盖5位于水箱2内，所述水箱2内设有清水，所述支撑盘4位于清水的上方，所述驱动组件设置在底板1上，所述驱动组件与传动轴3的底端传动连接，所述升降组件以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布；
[0026]所述升降组件包括升降单元和复位单元，所述升降单元位于箱体和底板1之间，所述升降单元驱动水箱2上升；
[0027]所述复位单元包括导杆7、弹簧8和导孔，所述导孔设置在箱体的底部，所述导杆7竖向穿过导孔，所述导杆7与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆7位于支撑盘4的下方，所述导杆7的顶端通过弹簧8与箱体内的底部连接；
[0028]该设备使用期间，打开密封盖5，将大豆放入滤管6内后再将密封盖5盖上，随后，通过升降单元使水箱2在导杆7上向上移动，并使弹簧8压缩，同时可以使滤管6位于清水内，之后，通过驱动组件使传动轴3带动支撑盘4转动，支撑盘4的转动则可以使滤管6内的大豆转动，并大豆上的杂质与大豆分离后穿过滤管6，而大豆则通过滤管6实现截留，即可以实现大豆的清洗，清洗完毕后，升降单元停止驱动箱体上升，且通过弹簧8的弹性作用使箱体向下移动实现复位，即可以使滤管6位于清水的上方，此时，支撑盘4的转动带动大豆转动，使大豆上残留的清水在离心力的作用下与大豆分离并穿过滤管6后掉落至箱体内，实现了干燥大豆的功能，而且还可以实现节约水资本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆油加工的高效型清洗设备，包括底板(1)和水箱(2)，所述水箱(2)的形状为长方体，所述水箱(2)的顶部设有开口，所述底板(1)水平设置在水箱(2)的下方，其特征在于，所述水箱(2)上设有清洗机构和辅助机构；所述清洗机构包括驱动组件、传动轴(3)、支撑盘(4)、密封盖(5)、滤管(6)和至少两个升降组件，所述水箱(2)的底部设有安装孔，所述传动轴(3)竖向穿过安装孔，所述传动轴(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑盘(4)和滤管(6)均与传动轴(3)同轴设置，所述支撑盘(4)设置在传动轴(3)的顶端，所述滤管(6)的底端密封设置在支撑盘(4)的顶部，所述密封盖(5)盖设在滤管(6)的顶端，所述密封盖(5)位于水箱(2)内，所述水箱(2)内设有清水，所述支撑盘(4)位于清水的上方，所述驱动组件设置在底板(1)上，所述驱动组件与传动轴(3)的底端传动连接，所述升降组件以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布；所述升降组件包括升降单元和复位单元，所述升降单元位于箱体和底板(1)之间，所述升降单元驱动水箱(2)上升；所述复位单元包括导杆(7)、弹簧(8)和导孔，所述导孔设置在箱体的底部，所述导杆(7)竖向穿过导孔，所述导杆(7)与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆(7)位于支撑盘(4)的下方，所述导杆(7)的顶端通过弹簧(8)与箱体内的底部连接；所述辅助机构包括内齿轮(9)和至少两个辅助组件，所述内齿轮(9)与传动轴(3)同轴设置，所述内齿轮(9)位于箱体内，所述内齿轮(9)位于支撑盘(4)的下方，所述内齿轮(9)与导杆(7)连接，所述辅助组件与导杆(7)一一对应；所述辅助组件包括辅助管(10)、滤网(11)、搅棒(12)、通孔和传动单元，所述通孔设置在支撑盘(4)上，所述辅助管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万敏，
申请(专利权)人：南京德马吉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：