本实用新型专利技术属于现代农业设备技术领域，具体涉及一种烟草切丝装置；包括输送机构和切丝机构，输送机构包括底座、输送架和输送带，输送架设置在底座顶部，输送带设置在输送架内并且输送带轴通过皮带连接外部电机，切丝机构包括固定块、电动伸缩杆和切割刀片，固定块设置有两块，一边输送架上设置有一个固定块，两个固定块之间设置有连杆，连杆底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆由伺服电机驱动，电动伸缩杆底部设置有与输送带宽度一致的刀片，电动伸缩杆伸长时刀片与输送带相切设置，外部电机和伺服电机均与外部控制器连接；能够进行连续切丝，增大工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烟草切丝装置
本技术属于现代农业设备
，具体涉及一种烟草切丝装置。
技术介绍
烟草切丝装置是用来将前置工序加工的烟叶或烟梗加工成符合工艺要求的烟草，切丝机的分类有三种形式，一种是按切削的物料进行分类，用于烟叶切削的机型，我们称为烟叶切丝机，用于烟梗切削的机型，称为烟梗切丝机；第二种分类方法是按照切削刀辊安装方式及刀片的形式进行分类，如果切削刀片的刃口是直线形式，导辊的安装是水平设置，刀片刃口和刀门式平行的，我们称为直刃水平滚刀式切丝机，如果刀片刃口为直线，但导辊以倾斜的方式安装，称为直刃倾斜滚刀式切丝机，刀片刃口与刀门不是平行的，如果刀辊水平安装，刀片倾斜，刀片刃口是一条曲线，称为曲刃水平滚刀式切丝机，第三种分类方法是按切削机的切削方式进行分类，如果是刀片安装在刀辊上，物料的切削是通过刀辊的旋转进行切削，称为滚刀式切丝机，如果物料的切削是刀体上下直线往复运动进行切削，称为剁刀式切丝机，另外还有飞刀式，滚切式等多种切削方式。本技术针对现有剁刀式切丝机的不足，不能进行连续切丝，并且切丝后烟丝容易挤压成堆，因此，本技术提出一种新型的烟草切丝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种烟草切丝装置，能够进行连续切丝，增大工作效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种烟草切丝装置，包括输送机构和切丝机构，输送机构包括底座、输送架和输送带，输送架设置在底座顶部，输送带设置在输送架内并且输送带轴通过皮带连接外部电机，切丝机构包括固定块、电动伸缩杆和切割刀片，固定块设置有两块，一边输送架上设置有一个固定块，两个固定块之间设置有连杆，连杆底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆由伺服电机驱动，电动伸缩杆底部设置有与输送带宽度一致的刀片，电动伸缩杆伸长时刀片与输送带相切设置，外部电机和伺服电机均与外部控制器连接。进一步，输送带为不锈钢金属网带。进一步，输送架进料端设置有抚平杆，抚平杆宽度与输送带宽度一致。进一步，输送架上在切丝机构后端设置有第一风干箱，第一风干箱内设置有第一气管，第一气管连接外部风机，并且第一气管朝向输送带开设有出气孔。进一步，第一气管最少设置有三根。进一步，输送架在输送皮带出料端设置有第二风干箱，第二风干箱为顶部和底部开口的空腔体，空腔体内部周向设置有第二气管，第二气管连接外部风机并且第二气管朝向第二风干箱中心轴开设有出气孔。进一步，第二风干箱内设置有第一缓料板和第二缓料板，第一缓料板和第二缓料板均倾斜设置，并且第一缓料板和第二缓料板的倾斜方向相反。进一步，在第二风干箱下部设置有接料箱，接料箱由隔板分隔成第一接料区和第二接料区，第二风干箱和接料箱之间设置有风机，风机朝向第二接料区设置。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.本技术通过在输送架顶部设置有通过电动伸缩杆联动的刀片，在进行烟草切丝时，通过控制器设定好输送带的输送速度和刀片的往复运动速度，然后从输送带的进料端将烟草进料，然后通过刀片进行切丝，能够连续切丝，加快工作效率。2.输送带为不锈钢金属网带，能够延长使用时间。3.设置有抚平杆，能够避免物料在进到刀片位置时翘起，影响切丝的问题。4.设置有第一风干箱，能够将切丝后的烟丝进行风干，减少烟丝的含水率。5.设置有第二风干箱，并且在第二风干箱内设置有第一缓料板和第二缓料板，能够使得切割过程中挤压在一起的烟丝散开。6.设置有风机、第一接料区和第二接料区，在第二风干箱下来的烟丝，细小的和灰尘在风机的作用下进入到第二接料区内，增大第一接料区烟丝的洁净度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1-底座、2-输送架、3-固定块、4-连杆、5-抚平杆、6-第一风干箱、7-第二风干箱、8-第二气管、9-第一缓料板、10-第二缓料板、11-接料箱、12-隔板、13-第一接料区、14-第二接料区、15-风机。具体实施方式如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种烟草切丝装置，包括输送机构和切丝机构，输送机构包括底座1、输送架2和输送带，输送架2设置在底座1顶部，输送带设置在输送架2内并且输送带轴通过皮带连接外部电机，切丝机构包括固定块3、电动伸缩杆和切割刀片，固定块3设置有两块，一边输送架上设置有一个固定块3，两个固定块3之间设置有连杆4，连杆4底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆由伺服电机驱动，电动伸缩杆底部设置有与输送带宽度一致的刀片，电动伸缩杆伸长时刀片与输送带相切设置，外部电机和伺服电机均与外部控制器连接，在进行烟草切丝时，通过控制器设定好输送带的输送速度和刀片的往复运动速度，然后从输送带的进料端将烟草进料，然后通过刀片进行切丝，能够连续切丝，加快工作效率。实施例2在实施例1的基础上，输送带为不锈钢金属网带，能够延长使用时间。实施例3在实施例1的基础上，输送架2进料端设置有抚平杆5，抚平杆5宽度与输送带宽度一致，能够避免物料在进到刀片位置时翘起，影响切丝的问题。实施例4在实施例1的基础上，输送架2上在切丝机构后端设置有第一风干箱6，第一风干箱6内设置有第一气管，第一气管连接外部风机，并且第一气管朝向输送带开设有出气孔，第一气管最少设置有三根，能够将切丝后的烟丝进行风干，减少烟丝的含水率。实施例5在实施例1的基础上，输送架2在输送皮带出料端设置有第二风干箱7，第二风干箱7为顶部和底部开口的空腔体，空腔体内部周向设置有第二气管8，第二气管8连接外部风机并且第二气管8朝向第二风干箱7中心轴开设有出气孔，第二风干箱7内设置有第一缓料板9和第二缓料板10，第一缓料板9和第二缓料板10均倾斜设置，并且第一缓料板9和第二缓料板10的倾斜方向相反，，能够使得切割过程中挤压在一起的烟丝散开，在第二风干箱7下部设置有接料箱11，接料箱11由隔板12分隔成第一接料区13和第二接料区14，第二风干箱7和接料箱11之间设置有风机15，风机15朝向第二接料区14设置，在第二风干箱7下来的烟丝，细小的和灰尘在风机15的作用下进入到第二接料区14内，增大第一接料区13烟丝的洁净度。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟草切丝装置，其特征在于：包括输送机构和切丝机构，输送机构包括底座（1）、输送架（2）和输送带，输送架（2）设置在底座（1）顶部，输送带设置在输送架（2）内并且输送带轴通过皮带连接外部电机，切丝机构包括固定块（3）、电动伸缩杆和切割刀片，固定块（3）设置有两块，一边输送架上设置有一个固定块（3），两个固定块（3）之间设置有连杆（4），连杆（4）底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆由伺服电机驱动，电动伸缩杆底部设置有与输送带宽度一致的刀片，电动伸缩杆伸长时刀片与输送带相切设置，外部电机和伺服电机均与外部控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟草切丝装置，其特征在于：包括输送机构和切丝机构，输送机构包括底座（1）、输送架（2）和输送带，输送架（2）设置在底座（1）顶部，输送带设置在输送架（2）内并且输送带轴通过皮带连接外部电机，切丝机构包括固定块（3）、电动伸缩杆和切割刀片，固定块（3）设置有两块，一边输送架上设置有一个固定块（3），两个固定块（3）之间设置有连杆（4），连杆（4）底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆由伺服电机驱动，电动伸缩杆底部设置有与输送带宽度一致的刀片，电动伸缩杆伸长时刀片与输送带相切设置，外部电机和伺服电机均与外部控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟草切丝装置，其特征在于：输送带为不锈钢金属网带。
3.根据权利要求1所述的一种烟草切丝装置，其特征在于：输送架（2）进料端设置有抚平杆（5），抚平杆（5）宽度与输送带宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种烟草切丝装置，其特征在于：输送架（2）上在切丝机构后端设置有第一风干箱（6），第一风干箱（6）内设置有第一气管，第一气管连接外部风机，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：余小芬，杨树明，邱学礼，邹炳礼，王建新，倪明，
申请(专利权)人：云南省农业科学院农业环境资源研究所，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。