机壳锁固结构制造技术

一种机壳锁固结构，应用于刀锋式电脑主机，藉以容设一主机板，该主机板具有一个以上的固定孔，该机壳锁固结构包含有：　　　　一上盖体，装配有一个以上的向下延伸的第一筒柱，且该第一筒柱的外部直径大于该固定孔的直径；　　　　一下盖体，对应于该第一筒柱，装设有一向上延伸的第二筒柱，该第二筒柱的外部直径大于该固定孔的直径，且该第二筒柱的一端延伸有一凸伸部，该凸伸部的外部直径小于该固定孔的直径；及　　　　一个以上的固定件；　　　　其中该凸伸部用以穿套于该固定孔，并藉由该固定件穿越该第一筒柱而固接于该第二筒柱，致使该第一筒柱可配合该第二筒柱夹持该主机板，而一并地将该上盖体、该下盖体以及该主机板锁固。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
机壳锁固结构
本技术有关一种机壳结构，应用于刀锋式电脑主机，特别是主机板与机壳可一并组装的机壳锁固结构。
技术介绍
现今资讯科技发展日新月异，特别是刀锋式电脑主机(Blade Server)的出现。产业界将电脑主机必备的主机板缩小到附加卡一样的大小，并将CPU(CentralProcessor Unit，中央处理单元)、晶片组、存储器配置其内，因此每块伺服器电脑主机其实就是一个独立运作、可抽换的电脑系统，再将其整合于机台上，这种可抽换伺服器主机板子卡的伺服器，其大小有一定的规范，常见的规格为1U(1.75吋)或2U(3.5吋)等等。相较于传统单机伺服器，刀锋式伺服器电脑主机最大的优点就在于节省空间，尤其在空间成本居高不下的地区，对需要集中建置大量伺服器电脑主机的业者，如提供主机租用服务的资料中心来说，更能达到节省成本的目的。为保有产品的特性与优势，刀锋式电脑主机于设计上势必局限于有限的高度与空间，一般市面上刀锋式电脑主机的设计为容置主机板，通常利用多个个螺柱固接于下机壳后，使用固定螺丝穿越主机板之固定孔而锁接于螺柱上，再藉由螺丝或额外设计的卡扣结构，将上机壳配合下机壳来完成组合装配。然而常用技术如上所述，主机板以及上、下盖板使用不同而独立的的组合机构，而产生组装耗时、不易的情形；再者额外的螺丝锁固或卡扣机构也将增加模具制作的困难度，而生产成本也随的大幅增加。再者于替换维修时，繁琐的拆卸的步骤也造成使用者的困扰。以上是市售产品或习知技术长久以来悬而未决的问题，应设法予以解决。-->
技术实现思路
本技术为解决上述问题而揭示一种机壳锁固结构，其主要目的在于可快速而准确的将主机板装设于刀锋式电脑主机，并提供暂时锁固的功能。依据本技术所揭示的一种机壳锁固结构，主要包含有上盖体以及相配合的下盖体，其中将上盖体的内侧装配多个个向下延伸的第一筒柱，其中第一筒柱的外部直径大于主机板的固定孔的直径；另外于下盖体的内侧表面，对应于第一筒柱，向上延伸有第二筒柱，其外部直径大于主机板的固定孔的直径，第二筒柱的一端延伸有一凸伸部，然而凸伸部的外部直径小于固定孔的直径。欲进行组装时，首先将凸伸部穿套主机板的固定孔，使主机板可定位于下盖体，并藉由固定件如螺丝等穿越第一筒柱而固接于第二筒柱，致使上盖体可组接配合下盖体而夹持主机板，防止主机板脱离凸伸部的范围，而完成组合装配的作业。相较于常用技术必须透过使用者将螺柱与主机板的固定孔先行定位后，再将主机板锁固于下盖板；并分别利用螺柱或卡扣机构来组接上盖板与下盖板。本技术乃集合多年来从事相关制造的经验，提出一种机壳锁固机构，舍弃传统各自独立的锁固设计，利用第一固定柱以及第二固定柱夹持主机板后，利用螺丝即完成上下盖体以及主机板的锁固动作。传统锁接主机板的方式，经由一小型螺丝，穿越主机板后固锁于下盖板的螺柱，藉由螺丝的螺帽与螺柱夹持主机板。然而由于主机板上铺设有复杂的电路与众多的电子元件，因此所预留可供螺帽装配的空间相当小，因此小型螺丝所能提供的锁固效果可想而知；且小型螺丝的体积相当小，必须小心翼翼的避开众多的电子元件防止电子短路现象，而在恶劣的工作环境下方能进行锁固。反观本技术，可藉由大型螺丝而提供良好的锁固效果，且由外部来进行锁固，自然装配拆卸更为简易。另外凸伸部的设置俾使主机板可预先精准的装设于下盖体，再将配合上盖体夹持后，藉由螺丝即可将机壳、主机板一并地锁固，无论是产品组装或日后维修替换，其拆卸再组合的动作不仅快速精准且方便简单，单一结构即可同时将上下盖体与主机板进行锁固，而大幅降低组装的时间与生产成本，-->并有效强化主机板的锁固性能，实为创意十足且美观实用的设计要求。为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。附图说明图1为本技术机壳锁固结构的分解示意图；图2为本技术机壳锁固结构的第一实施例侧剖示意图；图3为本技术机壳锁固机构的第二实施例侧剖示意图；及图4为本技术机壳锁固机构的第三实施例侧剖示意图。具体实施方式本技术所揭示的机壳锁固结构，应用于刀锋式电脑主机，可用以容设一主机板，首先请参考图1，为本技术机壳锁固机构的分解示意图，其中上盖体10的内侧表面依据使用上不同的需求，可选择地装配一个，或一个以上向下延伸的第一筒柱11，其中第一筒柱11的外部直径大于主机板20的固定孔21的直径。下盖体30对应于第一筒柱11，于内表面装设有向上延伸的第二筒柱31，且第二筒柱31的外部直径大于主机板20的固定孔21的直径，第二筒柱31的一端延伸有凸伸部32，且凸伸部32的外部直径小于主机板。续请参考图2，为本技术机壳锁固结构的第一实施例侧剖示意图，来详细说明其组装的实施态样。如图2所示，首先将主机板20置入下盖体30，使下盖体30的凸伸部32穿套于主机板20的固定孔21，而防止主机板20平面的活动范围，接着将上盖体10配合下盖体30夹持主机板20。也就是说，利用第一筒柱11与第二筒柱31的凸伸部32夹持主机板20，藉以限制主机板20垂直方向的位移，防止主机板20脱离凸伸部32的范围。此时可使用固定件如螺丝40穿越第一筒柱11而固接于第二筒柱31，而一并地将上盖体10、下盖体30以及主机板20进行锁固组装。另需补充的是，凸伸部32的长度基本上是小于主机板20的厚度，当然可视实际组装的状态，以及主机板20厚度的不同而做适当的修改变化。如图1，图2所示，上盖体10的顶面以及相对之两侧(图中仅示一侧)，开设有-->多个个气孔13，相同地下盖体30的相对的两侧(图中仅示意一侧)也具有多个个气孔34，此设计主要是考量到主机板20与其他装设其内的相关电子元件，在运作中势必会散发出高热，透过此气孔13即可供给外部之空气进出，而提供良好的散热作用。第一筒柱11与第二筒柱31有很多实施的态样，于此另举一较佳实施例，请参考图3，为本技术机壳锁固机构的第二实施例侧剖示意图，其中第一筒柱11如同第二筒柱31，具有凸缘部14，且凸缘部的外部直径小于该主机板20的之固定孔21的直径，系用以穿套进入固定孔21，而有效强化主机板20的锁固状态。如图4所示，为本技术机壳锁固机构的第三实施例侧剖示意图，其中第一筒柱11的凸缘部14为半圆柱状，第二筒柱12的凸伸部32配合凸缘部14为半圆柱状，以使主机板20的装配定位更为精确。依据本技术所揭示的机壳锁固结构，主要利用螺丝40穿设进第一筒柱10而固接于第二筒柱30，俾使上盖体10可配合下盖体30夹持主机板20，而完成组装。相信读者经由上述的说明，可以了解到透过单一的结构即可一并的完成组装配置作业，不仅装设拆卸简易快速，并提供主机板20更为紧固的安装方式，且有效降低生产的成本，实乃兼具创意与实用的设计。虽然本技术已参照当前的具体实施例来描述，但是本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，在没有脱离本技术精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本技术的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本技术权利要求书的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机壳锁固结构，应用于刀锋式电脑主机，藉以容设一主机板，该主机板具有一个以上的固定孔，该机壳锁固结构包含有：一上盖体，装配有一个以上的向下延伸的第一筒柱，且该第一筒柱的外部直径大于该固定孔的直径；一下盖体，对应于该第一筒柱，装设有一向上延伸的第二筒柱，该第二筒柱的外部直径大于该固定孔的直径，且该第二筒柱的一端延伸有一凸伸部，该凸伸部的外部直径小于该固定孔的直径；及一个以上的固定件；其中该凸伸部用以穿套于该固定孔，并藉由该固定件穿越该第一筒柱而固接于该第二筒柱，致使该第一筒柱可配合该第二筒柱夹持该主机板，而一并地将该上盖体、该下盖体以及该主机板锁固。2.如权利要求1所述的机壳锁固结构，其特征在于，该固定件为一螺丝，该螺丝的外表面具有螺牙。3.如权利要求1所述的机壳锁固结构，其特征在于，该第二筒柱的内表面对应于该螺丝，具有相配合的内螺牙。4.如权利要求1所述的机壳锁固结构，其特征在于，该上盖体的外表面具有一相连于该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建发，
申请(专利权)人：神达电脑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：