一种便于拆装的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于拆装的母线槽，包括多个线槽本体，所述线槽本体内部设置有若干导体，所述线槽本体上两侧对称设置有两个密封盖板，所述密封盖板内开设有第一凹槽，所述线槽本体顶部设置于第一凹槽内，相邻两个线槽本体之间设置有安装套，所述安装套包括两个防水侧板、陶瓷块、两个绝缘隔板。本实用新型专利技术通过将相邻两个线槽本体内的导体与安装套上的第二凹槽相互插接，将紧固件插入至第一通孔与第二通孔内，从而将安装套固定在线槽本体上，安装套以可拆卸的方式连接相邻线槽本体，在检修或者更换时可快速卸下线槽本体，极大地提高了检修及更换母线槽的工作效率，解决了现有技术中母线槽安装不便、检修困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的母线槽
本技术涉及电力设备
，具体涉及一种便于拆装的母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间。由于母线槽生产限制，通常在实际使用时，需要对母线槽进行连接，目前的母线槽连接大多数为焊接或是螺栓连接的方式，其连接强度高、成本低，但是需要的配套设备多，连接速度慢，无法适应快速安装的需求，而且这样的连接方式使用时一方面存在安装不便的问题，另一方面在后期检修更换存在一定的影响，所以传统的连接方式无法运用到母线槽的连接中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的母线槽，解决以下技术问题：(1)将相邻两个线槽本体内的导体与安装套上的第二凹槽相互插接，将紧固件插入至第一通孔与第二通孔内，从而将安装套固定在线槽本体上，安装套以可拆卸的方式连接相邻线槽本体，在检修或者更换时可快速卸下线槽本体，极大地提高了检修及更换母线槽的工作效率，解决了现有技术中母线槽安装不便、检修困难的技术问题，避免焊接或者胶固连接，使安装更加便捷，紧固件用于固定安装套与线槽本体，进而提高连接件与壳体的连接强度；(2)移动密封盖板，将相邻两个线槽本体上的密封盖板相互插接，通过限制螺栓将密封盖板锁紧在防水侧板上，完成对两个线槽本体的固定，通过限制螺栓限制密封盖板滑动的活动度，从而避免密封盖板因外力作用下异常滑动，密封盖板上设置有两个卡槽和两个凸块，型号统一的密封盖板在更换时更加便捷。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于拆装的母线槽，包括多个线槽本体，所述线槽本体内部设置有若干导体，所述线槽本体上两侧对称设置有两个密封盖板，所述密封盖板内开设有第一凹槽，所述线槽本体顶部设置于第一凹槽内，相邻两个线槽本体之间设置有安装套，所述安装套包括两个防水侧板、陶瓷块、两个绝缘隔板，所述绝缘隔板设置于陶瓷快与防水侧板之间，所述防水侧板远离陶瓷块一侧开设有滑槽，所述密封盖板与防水侧板上的滑槽滑动配合，所述防水侧板顶部两侧对称设置有两个第一通孔，所述陶瓷块上开设有若干第二凹槽，所述陶瓷块两侧对称安装有两个绝缘隔板，所述绝缘隔板远离陶瓷块一侧安装有防水侧板。进一步，所述密封盖板滑动安装于线槽本体顶部，若干所述导体与若干第二凹槽一一对应，所述导体与第二凹槽插接配合。进一步的，所述密封盖板一侧设置有两个卡槽，所述密封盖板另一侧设置有两个凸块，两个所述凸块与两个卡槽一一对应，所述凸块与卡槽插接配合，所述密封盖板上开设第一螺孔，所述防水侧板一侧开设有第二螺孔，所述密封盖板与防水侧板之间通过绝缘螺栓固定。进一步的，所述线槽本体顶部两侧对称设置有四个第二通孔，四个所述第一通孔与四个第二通孔一一对应，所述第一通孔于第二通孔之间通过紧固件固定。进一步的，所述紧固件为圆柱体，所述紧固件上设置有两个夹槽，所述紧固件顶部与线槽本体顶部设置于同一高度。本技术的有益效果：(1)本技术的一种便于拆装的母线槽，将相邻两个线槽本体内的导体与安装套上的第二凹槽相互插接，将紧固件插入至第一通孔与第二通孔内，从而将安装套固定在线槽本体上，安装套以可拆卸的方式连接相邻线槽本体，从而在检修或者更换时可快速卸下线槽本体，极大地提高了检修及更换母线槽的工作效率，通过避免焊接或者胶固步骤，使安装更加便捷，紧固件用于固定安装套与线槽本体，进而提高连接件与壳体的连接强度；(2)移动密封盖板，将相邻两个线槽本体上的密封盖板相互插接，通过限制螺栓将密封盖板锁紧在防水侧板上，完成对两个线槽本体的固定，通过限制螺栓限制密封盖板滑动的活动度，从而避免密封盖板因外力作用下异常滑动，密封盖板上设置有两个卡槽和两个凸块，型号统一的密封盖板在更换时更加便捷。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种便于拆装的母线槽的拼接图；图2是本技术线槽本体的结构示意图；图3是本技术密封盖板的结构示意图；图4是本技术安装套的结构示意图；图5是本技术紧固件的结构示意图。图中：1、线槽本体；101、第二通孔；2、导体；3、密封盖板；301、第一凹槽；302、卡槽；303、凸块；304、第一螺孔；4、安装套；5、防水侧板；501、滑槽；502、第一通孔；503、第二螺孔；6、陶瓷块；601、第二凹槽；7、绝缘隔板；8、紧固件；801、夹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种便于拆装的母线槽，包括多个线槽本体1，线槽本体1内部设置有若干导体2，线槽本体1上两侧对称设置有两个密封盖板3，密封盖板3内开设有第一凹槽301，线槽本体1顶部设置于第一凹槽301内，相邻两个线槽本体1之间设置有安装套4，安装套4包括两个防水侧板5、陶瓷块6、绝缘隔板7，两个绝缘隔板7设置于陶瓷快6与防水侧板5之间，防水侧板5远离陶瓷块6一侧开设有滑槽501，密封盖板3与防水侧板5上的滑槽501滑动配合，防水侧板5顶部两侧对称设置有两个第一通孔502，陶瓷块6上开设有若干第二凹槽601，陶瓷块6两侧对称安装有两个绝缘隔板7，绝缘隔板7远离陶瓷块一侧安装有防水侧板5。具体的，密封盖板3滑动安装于线槽本体1顶部，若干导体2与若干第二凹槽601一一对应，导体2与第二凹槽601插接配合。密封盖板3一侧设置有两个卡槽302，密封盖板3另一侧设置有两个凸块303，两个凸块303与两个卡槽302一一对应，凸块303与卡槽302插接配合，密封盖板3上开设第一螺孔304，防水侧板5一侧开设有第二螺孔503，密封盖板3与防水侧板5之间通过绝缘螺栓固定。线槽本体1顶部两侧对称设置有四个第二通孔101，四个第一通孔502与四个第二通孔101一一对应，第一通孔502于第二通孔101之间通过紧固件8固定。紧固件8为圆柱体，紧固件8上设置有两个夹槽801，紧固件8顶部与线槽本体1顶部设置于同一高度。请参阅图1-5所示，本实施例的一种便于拆装的母线槽的工作过程如下：将相邻两个线槽本体1内的导体2与安装套4上的第二凹槽601相互插接，将紧固件8插入至第一通孔502与第二通孔101内，从而将安装套4固定在线槽本体1上，移动密封盖板3，将密封盖板3底部插入防水侧板5的滑槽501内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的母线槽，其特征在于，包括多个线槽本体(1)，所述线槽本体(1)内部设置有若干导体(2)，所述线槽本体(1)上两侧对称设置有两个密封盖板(3)，所述密封盖板(3)内开设有第一凹槽(301)，所述线槽本体(1)顶部设置于第一凹槽(301)内，相邻两个线槽本体(1)之间设置有安装套(4)，所述安装套(4)包括两个防水侧板(5)、陶瓷块(6)、两个绝缘隔板(7)，所述绝缘隔板(7)设置于陶瓷块(6)与防水侧板(5)之间，所述防水侧板(5)远离陶瓷块(6)一侧开设有滑槽(501)，所述密封盖板(3)与防水侧板(5)上的滑槽(501)滑动配合，所述防水侧板(5)顶部两侧对称设置有两个第一通孔(502)，所述陶瓷块(6)上开设有若干第二凹槽(601)，所述陶瓷块(6)两侧对称安装有两个绝缘隔板(7)，所述绝缘隔板(7)远离陶瓷块一侧安装有防水侧板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的母线槽，其特征在于，包括多个线槽本体(1)，所述线槽本体(1)内部设置有若干导体(2)，所述线槽本体(1)上两侧对称设置有两个密封盖板(3)，所述密封盖板(3)内开设有第一凹槽(301)，所述线槽本体(1)顶部设置于第一凹槽(301)内，相邻两个线槽本体(1)之间设置有安装套(4)，所述安装套(4)包括两个防水侧板(5)、陶瓷块(6)、两个绝缘隔板(7)，所述绝缘隔板(7)设置于陶瓷块(6)与防水侧板(5)之间，所述防水侧板(5)远离陶瓷块(6)一侧开设有滑槽(501)，所述密封盖板(3)与防水侧板(5)上的滑槽(501)滑动配合，所述防水侧板(5)顶部两侧对称设置有两个第一通孔(502)，所述陶瓷块(6)上开设有若干第二凹槽(601)，所述陶瓷块(6)两侧对称安装有两个绝缘隔板(7)，所述绝缘隔板(7)远离陶瓷块一侧安装有防水侧板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的母线槽，其特征在于，所述密封盖板(3)滑动安装于线槽本体(1)顶部，若干所述导体(2)与若...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱巧林，蔡旭，姚林，朱俊，
申请(专利权)人：江苏通华机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32