一种高压配电柜用电缆线固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压配电柜用电缆线固定装置，包括底座，所述底座的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体，四个所述第一杆体的顶部均焊接有第一壳体，所述第一壳体的两侧均匀焊接有第二壳体，所述第二壳体的一侧均匀开设有第三通槽，所述第二壳体的内侧壁粘接有密封垫，所述第二壳体的另一侧与所述第一壳体的一侧均匀开设有第一通槽；工作人员将不同粗细的电缆线通过第一通槽插入第二壳体的内部，将电缆线进行混合后，通过第三通槽插入第一壳体的内部，旋转固定块带动螺杆在进行转动，带动第二板体将电缆线进行夹紧固定，从而方便工作人员将电缆线通过第四通槽与安装在第一壳体内部的电器元件进行连接，提高了装置的工作效率，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压配电柜用电缆线固定装置
本技术涉及高压配电柜
，具体为一种高压配电柜用电缆线固定装置。
技术介绍
众所周知，高压配电柜又可是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位，在高压配电柜连接电缆线时，需要在配电柜的内部将电缆线进行固定，避免电缆线拉扯导致与配电柜分离。中国公开授权专利技术：CN210053134U公开了一种高压配电柜用电缆线固定装置，其在使用时，通过固定板上的固定孔固定在配电柜，拉动第二弧形板上的把手，第二弧形板带动滑动板与滑块向后滑动，第一磁铁和第二磁铁分开，弹簧处于拉伸状态，穿入要固定的电缆线，松开把手，弹簧收缩，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，第一弧形板和第二弧形板相互靠近并夹紧电缆线，然而还存在以下问题：在对电缆线进行固定时，只通过拉动把手将两块弧形板靠近将电缆线夹紧，此夹紧固定方式具有一定的局限性，当电缆线小于两块弧形板重合后的空间大小，就不能对电缆线实现固定的操作，很容易导致电缆线松动导致损坏，降低配电柜的工作效率，为此，提出一种高压配电柜用电缆线固定装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压配电柜用电缆线固定装置。>(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压配电柜用电缆线固定装置，包括底座，所述底座的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体，四个所述第一杆体的顶部均焊接有第一壳体，所述第一壳体的两侧均匀焊接有第二壳体，所述第二壳体的一侧均匀开设有第三通槽，所述第二壳体的内侧壁粘接有密封垫，所述第二壳体的另一侧与所述第一壳体的一侧均匀开设有第一通槽，所述第一壳体的内部底壁对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的一侧均匀开设有第四通槽，两个所述第一板体的一侧均匀焊接有第三板体，所述第三板体的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有固定块，所述螺杆远离所述固定块的一端焊接有轴承，所述轴承的外圈焊接有第二板体，所述第二板体靠近所述螺杆的一侧对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端焊接于所述第三板体靠近所述第二板体的一侧。优选的，所述第一壳体的内侧壁均匀开设有凹槽，所述第二板体的一侧滑动连接于所述凹槽的内部。优选的，所述第二板体远离所述弹簧的一侧粘接有海绵垫。优选的，所述第一壳体的内部底壁中部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部安装有风扇，所述第二通槽的内部固定连接有防尘网且位于所述风扇的下方。优选的，所述第一壳体的前表面铰接有第二门体，所述第二门体的前表面固定连接有观察窗，所述第二门体的前表面焊接有第二把手。优选的，所述第二壳体的前表面铰接有第一门体，所述第一门体的前表面焊接有第一把手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高压配电柜用电缆线固定装置，具备以下有益效果：工作人员将不同粗细的电缆线通过第一通槽插入第二壳体的内部，将电缆线进行混合后，通过第三通槽插入第一壳体的内部，旋转固定块带动螺杆在进行转动，带动第二板体将电缆线进行夹紧固定，从而方便工作人员将电缆线通过第四通槽与安装在第一壳体内部的电器元件进行连接，大大增加了装置在对电缆线固定时的效果，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术第二壳体内部结构示意图；图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一杆体；3、第一壳体；4、第二壳体；5、第一门体；6、第一把手；7、第一通槽；8、第一板体；9、第二通槽；10、风扇；11、防尘网；12、观察窗；13、第二门体；14、第二把手；15、密封垫；16、第三通槽；17、第四通槽；18、海绵垫；19、轴承；20、弹簧；21、第二板体；22、凹槽；23、第三板体；24、螺杆；25、固定块；26、螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高压配电柜用电缆线固定装置，包括底座1，底座1的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体2，四个第一杆体2的顶部均焊接有第一壳体3，第一壳体3的两侧均匀焊接有第二壳体4，第二壳体4的一侧均匀开设有第三通槽16，第二壳体4的内侧壁粘接有密封垫15，第二壳体4的另一侧与第一壳体3的一侧均匀开设有第一通槽7，第一壳体3的内部底壁对称焊接有两个第一板体8，两个第一板体8的一侧均匀开设有第四通槽17，两个第一板体8的一侧均匀焊接有第三板体23，第三板体23的上表面开设有螺纹通孔26，螺纹通孔26的内部螺纹连接有螺杆24，螺杆24的一端固定连接有固定块25，螺杆24远离固定块25的一端焊接有轴承19，轴承19的外圈焊接有第二板体21，第二板体21靠近螺杆24的一侧对称焊接有两个弹簧20，两个弹簧20的另一端焊接于第三板体23靠近第二板体21的一侧。本实施例中，具体的：第一壳体3的内侧壁均匀开设有凹槽22，第二板体21的一侧滑动连接于凹槽22的内部；通过凹槽22的设置，当第二板体21在进行上下移动时，从而对第二板体21起到导向作用，从而防止其损坏无法对电缆线进行固定的现象。本实施例中，具体的：第二板体21远离弹簧20的一侧粘接有海绵垫18；通过海绵垫18的设置，当第二板体21对不同粗细的电缆线进行固定时，从而起到防护作用，防止第二板体21将电缆线挤压损坏。本实施例中，具体的：第一壳体3的内部底壁中部开设有第二通槽9，第二通槽9的内部安装有风扇10，第二通槽9的内部固定连接有防尘网11且位于风扇10的下方；通过第二通槽9、风扇10和防尘网11的设置，在高压配电柜运行时，可以对第一壳体3内部的电器元件进行散热，防止电器元件过热导致元件本身和电缆线的损坏。本实施例中，具体的：第一壳体3的前表面铰接有第二门体13，第二门体13的前表面固定连接有观察窗12，第二门体13的前表面焊接有第二把手14；通过第二门体13、观察窗12和第二把手14的设置，方便工作人员对第一壳体3的内部的电器元件进行查看和更换，同时也方便工作人员对电缆线与电器元件进行连接。本实施例中，观察窗12的材质为亚克力板。本实施例中，具体的：第二壳体4的前表面铰接有第一门体5，第一门体5的前表面焊接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压配电柜用电缆线固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体(2)，四个所述第一杆体(2)的顶部均焊接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的两侧均匀焊接有第二壳体(4)，所述第二壳体(4)的一侧均匀开设有第三通槽(16)，所述第二壳体(4)的内侧壁粘接有密封垫(15)，所述第二壳体(4)的另一侧与所述第一壳体(3)的一侧均匀开设有第一通槽(7)，所述第一壳体(3)的内部底壁对称焊接有两个第一板体(8)，两个所述第一板体(8)的一侧均匀开设有第四通槽(17)，两个所述第一板体(8)的一侧均匀焊接有第三板体(23)，所述第三板体(23)的上表面开设有螺纹通孔(26)，所述螺纹通孔(26)的内部螺纹连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的一端固定连接有固定块(25)，所述螺杆(24)远离所述固定块(25)的一端焊接有轴承(19)，所述轴承(19)的外圈焊接有第二板体(21)，所述第二板体(21)靠近所述螺杆(24)的一侧对称焊接有两个弹簧(20)，两个所述弹簧(20)的另一端焊接于所述第三板体(23)靠近所述第二板体(21)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压配电柜用电缆线固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处对称焊接有四个第一杆体(2)，四个所述第一杆体(2)的顶部均焊接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的两侧均匀焊接有第二壳体(4)，所述第二壳体(4)的一侧均匀开设有第三通槽(16)，所述第二壳体(4)的内侧壁粘接有密封垫(15)，所述第二壳体(4)的另一侧与所述第一壳体(3)的一侧均匀开设有第一通槽(7)，所述第一壳体(3)的内部底壁对称焊接有两个第一板体(8)，两个所述第一板体(8)的一侧均匀开设有第四通槽(17)，两个所述第一板体(8)的一侧均匀焊接有第三板体(23)，所述第三板体(23)的上表面开设有螺纹通孔(26)，所述螺纹通孔(26)的内部螺纹连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的一端固定连接有固定块(25)，所述螺杆(24)远离所述固定块(25)的一端焊接有轴承(19)，所述轴承(19)的外圈焊接有第二板体(21)，所述第二板体(21)靠近所述螺杆(24)的一侧对称焊接有两个弹簧(20)，两个所述弹簧(20)的另一端焊接于所述第三板体(23)靠近所述第二板体(21)的一侧。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪灵李，
申请(专利权)人：卡新电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31