一种插壳机插壳专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于插壳机技术领域，具体为一种插壳机插壳专用夹具，包括固定板，所述固定板的上方安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端贯穿固定板并连接有气缸连接块，所述气缸连接块的下方铰接有摆动支架连杆，所述摆动支架连杆的另一端铰接有护板摆动支架，所述固定板的后侧连接有加固板，所述护板摆动支架的本体与加固板铰接，所述固定板的下方右侧安装有护板固定支架，所述护板摆动支架和护板固定支架本体上均开设有导向槽，端子插针与电线保持平行，端子插针与电线前侧的端子上的台阶端面保持贴合，通过端子插针顶住端子的台阶端面，可以避免端子后退，从而方便端子插入到足够深的塑壳内孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种插壳机插壳专用夹具
本技术涉及插壳机
，具体为一种插壳机插壳专用夹具。
技术介绍
制冷压缩机电机引出线全自动插壳机在插壳时，需要将压接好的编织电线端子依次插入压缩机组件塑壳对应的内孔中，为保证端子插入的稳定性，需要将压接好的电线端子准确的抓取和插入到位。现有的制冷压缩机引出线组件的塑壳内孔与端子之间的间隙比较小，在插入时端子受到的阻力比较大，常规的夹具夹住电线进行插入时容易引起电线的弯折，从而导致端子无法插入到指定的深度，而编织电线比较柔软，现有的插壳机插壳专用夹具没有对端子进行固定，当端子的位置发生变动时，端子无法塑壳内孔对准，从而造成插接不稳定，且现有的引出线塑壳上有三个孔位，三个孔位的插入深度不同，对于位置比较深的端子，容易造成插入不到位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插壳机插壳专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的插壳机缺乏专用的插壳夹具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插壳机插壳专用夹具，包括固定板，所述固定板的上方安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端贯穿固定板并连接有气缸连接块，所述气缸连接块的下方铰接有摆动支架连杆，所述摆动支架连杆的另一端铰接有护板摆动支架，所述固定板的后侧连接有加固板，所述护板摆动支架的本体与加固板铰接，所述固定板的下方右侧安装有护板固定支架，所述护板摆动支架和护板固定支架本体上均开设有导向槽，两个所述导向槽内均插接有护板定位架，所述护板摆动支架的左侧和护板固定支架的右侧均安装有定位架盖板，两侧所述定位架盖板分别压在两侧导向槽的外侧，两侧所述护板定位架的内腔前侧均连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与护板摆动支架和护板固定支架连接，两侧所述护板定位架的下侧均安装有端子护板，所述护板固定支架的左侧下方安装有端子插针。优选的，所述护板固定支架的后侧与加固板连接。优选的，所述加固板的前侧安装有限位导向板，所述限位导向板的本体在纵向上开设有限位槽，所述气缸连接块的右侧插接在限位槽内。优选的，所述气缸连接块设置呈L型。优选的，所述端子插针的下表面与右侧端子护板的上表面在同一平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过端子护板夹住电线，可以避免电线弯折，同时端子护板受到向后的推力时，两侧的端子护板会挤压弹簧向后移动并继续对后面的电线保持夹持状态，从而使得电线可以一直保持直线状态；2)端子护板夹持端子可以避免端子晃动，从而方便端子准确的插入到塑壳的内孔中；3)端子插针与电线保持平行，端子插针与电线前侧的端子上的台阶端面保持贴合，通过端子插针顶住端子的台阶端面，可以避免端子后退，从而方便端子插入到足够深的塑壳内孔中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术护板固定支架右视图剖视结构示意图；图5为本技术气缸连接块和限位导向板俯视结构示意图；图6为本技术气缸连接块主视结构示意图。图中：1夹紧气缸、2护板固定支架、3气缸连接块、4摆动支架连杆、5护板摆动支架、6定位架盖板、7护板定位架、8端子护板、9端子插针、10弹簧、11固定板、12加固板、13限位导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种插壳机插壳专用夹具，包括固定板11，固定板11的上方安装有夹紧气缸1，夹紧气缸1的伸缩端贯穿固定板11并连接有气缸连接块3，气缸连接块3的下方铰接有摆动支架连杆4，摆动支架连杆4的另一端铰接有护板摆动支架5，固定板11的后侧连接有加固板12，护板摆动支架5的本体与加固板12铰接，固定板11的下方右侧安装有护板固定支架2，护板摆动支架5和护板固定支架2本体上均开设有导向槽，两个导向槽内均插接有护板定位架7，护板摆动支架5的左侧和护板固定支架2的右侧均安装有定位架盖板6，两侧定位架盖板6分别压在两侧导向槽的外侧，两侧护板定位架7的内腔前侧均连接有弹簧10，两个弹簧10的另一端分别与护板摆动支架5和护板固定支架2连接，两侧护板定位架7的下侧均安装有端子护板8，护板固定支架2的左侧下方安装有端子插针9。护板固定支架2的后侧与加固板12连接。加固板12的前侧安装有限位导向板13，限位导向板13的本体在纵向上开设有限位槽，气缸连接块3的右侧插接在限位槽内。气缸连接块3设置呈L型。端子插针9的下表面与右侧端子护板8的上表面在同一平面内。工作原理：夹紧气缸1的伸缩端收回时，气缸连接块3带动摆动支架连杆4上移，摆动支架连杆4拉动护板摆动支架5顺时针旋转，护板摆动支架5顺时针旋转带动左侧护板定位架7向左移动，左侧护板定位架7带动左侧端子护板8向左移动，将电线端子放至两侧端子护板8之间，夹紧气缸1的伸缩端伸长，通过气缸连接块3、摆动支架连杆4、护板摆动支架5和左侧护板定位架7带动左侧端子护板8向右移动，使得两侧端子护板8夹紧电线和端子，此时端子插针9与电线保持平行，端子插针9与电线前侧的端子上的台阶端面保持贴合，插接端子时，电线和端子在两侧端子护板8的夹持下保持固定，端子插入塑壳内孔后，推动塑壳向后移动，两侧端子护板8受到塑壳端面的挤压向后退让，并继续对后面的电线保持夹持状态，使电线保持一条直线，端子受到塑壳内壁的挤压后受到阻力后退时，端子插针9立即顶住端子的台阶端面，将受阻的端子继续向前插入，直至设定位置，插入到位后，移走塑壳，弹簧10推动护板定位架7复位，护板定位架7带动端子护板8复位，并使夹紧气缸1的伸缩端收回，此时气缸连接块3带动摆动支架连杆4上移，摆动支架连杆4拉动护板摆动支架5顺时针旋转，护板摆动支架5顺时针旋转带动左侧护板定位架7向左移动，左侧护板定位架7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插壳机插壳专用夹具，包括固定板(11)，其特征在于：所述固定板(11)的上方安装有夹紧气缸(1)，所述夹紧气缸(1)的伸缩端贯穿固定板(11)并连接有气缸连接块(3)，所述气缸连接块(3)的下方铰接有摆动支架连杆(4)，所述摆动支架连杆(4)的另一端铰接有护板摆动支架(5)，所述固定板(11)的后侧连接有加固板(12)，所述护板摆动支架(5)的本体与加固板(12)铰接，所述固定板(11)的下方右侧安装有护板固定支架(2)，所述护板摆动支架(5)和护板固定支架(2)本体上均开设有导向槽，两个所述导向槽内均插接有护板定位架(7)，所述护板摆动支架(5)的左侧和护板固定支架(2)的右侧均安装有定位架盖板(6)，两侧所述定位架盖板(6)分别压在两侧导向槽的外侧，两侧所述护板定位架(7)的内腔前侧均连接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的另一端分别与护板摆动支架(5)和护板固定支架(2)连接，两侧所述护板定位架(7)的下侧均安装有端子护板(8)，所述护板固定支架(2)的左侧下方安装有端子插针(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种插壳机插壳专用夹具，包括固定板(11)，其特征在于：所述固定板(11)的上方安装有夹紧气缸(1)，所述夹紧气缸(1)的伸缩端贯穿固定板(11)并连接有气缸连接块(3)，所述气缸连接块(3)的下方铰接有摆动支架连杆(4)，所述摆动支架连杆(4)的另一端铰接有护板摆动支架(5)，所述固定板(11)的后侧连接有加固板(12)，所述护板摆动支架(5)的本体与加固板(12)铰接，所述固定板(11)的下方右侧安装有护板固定支架(2)，所述护板摆动支架(5)和护板固定支架(2)本体上均开设有导向槽，两个所述导向槽内均插接有护板定位架(7)，所述护板摆动支架(5)的左侧和护板固定支架(2)的右侧均安装有定位架盖板(6)，两侧所述定位架盖板(6)分别压在两侧导向槽的外侧，两侧所述护板定位架(7)的内腔前侧均连接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的另一端分别与护板摆动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪辉，
申请(专利权)人：苏州开铂机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32