一种双工器自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双工器生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种双工器自动上料装置，其可对工件进行自动修整，避免尖锐的边缘对操作者造成伤害，同时提高产品质量，提高产品利润，提高了实用性；包括工作台、输送带、工件、托盘、吸盘、第一固定架、电机、传动轴、上模和打磨辊，两组工作台之间设置有两组电动转辊，两组电动转辊两端分别与两组工作台内侧可旋转连接，两组电动转辊上缠绕有两组输送带，每组输送带上均设置有多组隔板，两组工作台顶端均与第一固定架底端连接，电机安装在第一固定架顶端，电机输出端与传动轴顶端连接，传动轴底端与上模顶端连接，上模中部设置有传动装置，传动装置输出端与打磨辊配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双工器自动上料装置
本技术涉及双工器生产辅助装置的
，特别是涉及一种双工器自动上料装置。
技术介绍
双工器是异频双工电台，中继台的主要配件，其作用是将发射和接收讯号相隔离，保证接收和发射都能同时正常工作。它是由两组不同频率的带通滤波器组成，避免本机发射信号传输到接收机。双工器在生产完成后，需要对其边缘进行钝化，避免在后续组装过程中尖锐的边缘将操作工人手划伤，造成不必要的损失，并且影响产品质量，从而影响出售价格，为公司来带经济损失，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对工件进行自动修整，避免尖锐的边缘对操作者造成伤害，同时提高产品质量，提高产品利润，提高了实用性的双工器自动上料装置。本技术的一种双工器自动上料装置，包括工作台、输送带、工件、托盘、吸盘、第一固定架、电机、传动轴、上模和打磨辊，两组工作台之间设置有两组电动转辊，两组电动转辊两端分别与两组工作台内侧可旋转连接，两组电动转辊上缠绕有两组输送带，每组输送带上均设置有多组隔板，工件位于两组隔板之间，工作台底侧安装有升降装置，升降装置顶端与托盘底端连接，托盘顶端与吸盘底端连接，两组工作台顶端均与第一固定架底端连接，电机安装在第一固定架顶端，电机输出端与传动轴顶端连接，传动轴底端与上模顶端连接，上模中部设置有传动装置，传动装置输出端与打磨辊配合连接。本技术的一种双工器自动上料装置，其中传动装置包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，上模中部设置有传动腔，传动轴底端与第一齿轮顶端连接，第一齿轮位于传动腔内，传动腔四角分别安装有第二齿轮，每组第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第三齿轮内侧与打磨辊末端连接。本技术的一种双工器自动上料装置，其中升降装置包括第二固定架、气缸和活塞，工作台底端安装有第二固定架，第二固定架顶端与工作台底端连接，气缸安装在第二固定架上，气缸顶端与活塞滑动连接，活塞顶端与托盘底端连接。本技术的一种双工器自动上料装置，所述托盘前后两端均设置有引导板，第二固定架底部安装有两组引导杆，引导板与引导杆配合滑动连接，引导杆顶端与上模底端连接。本技术的一种双工器自动上料装置，还包括调节杆、转块和支撑腿，每组工作台底端均设置有两组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与转块顶端连接，转块底端与支撑腿顶端配合转动连接。本技术的一种双工器自动上料装置，所述转块上设置有多组凸块。本技术的一种双工器自动上料装置，所述引导杆顶部设置有防撞套。本技术的一种双工器自动上料装置，所述支撑腿底端设置有减震垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：工件从上一道工序输送至输送带上，通过隔板对工件进行限位，当工件输送到上模底侧时，启动升降装置，托盘上升，通过吸盘对工件顶端固定，将工件举升至上模底部，启动电机，电机底端输出动力，通过传动装置带动打磨辊转动，打磨辊对工件边缘进行打磨修整，之后托盘归位，工件继续向右输送至下一道工序，通过设置以上装置，可对工件进行自动修整，避免尖锐的边缘对操作者造成伤害，同时提高产品质量，提高产品利润，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术主视的剖视结构示意图；图4是本技术打磨机构的结构示意图；图5是本技术上模的俯视结构示意图。附图中标记：1、工作台；2、电动转辊，3、输送带；4、隔板；5、工件；6、托盘；7、吸盘；8、第一固定架；9、电机；10、传动轴；11、上模；12、打磨辊；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第二固定架；17、气缸；18、活塞；19、引导板；20、引导杆；21、调节块；22、调节杆；23、转块；24、支撑腿；25、凸块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种双工器自动上料装置，包括工作台1、输送带3、工件5、托盘6、吸盘7、第一固定架8、电机9、传动轴10、上模11和打磨辊12，两组工作台1之间设置有两组电动转辊2，两组电动转辊2两端分别与两组工作台1内侧可旋转连接，两组电动转辊2上缠绕有两组输送带3，每组输送带3上均设置有多组隔板4，工件5位于两组隔板4之间，工作台1底侧安装有升降装置，升降装置顶端与托盘6底端连接，托盘6顶端与吸盘7底端连接，两组工作台1顶端均与第一固定架8底端连接，电机9安装在第一固定架8顶端，电机9输出端与传动轴10顶端连接，传动轴10底端与上模11顶端连接，上模11中部设置有传动装置，传动装置输出端与打磨辊12配合连接；工件5从上一道工序输送至输送带3上，通过隔板4对工件5进行限位，当工件5输送到上模11底侧时，启动升降装置，托盘6上升，通过吸盘7对工件5顶端固定，将工件5举升至上模11底部，启动电机9，电机9底端输出动力，通过传动装置带动打磨辊12转动，打磨辊12对工件5边缘进行打磨修整，之后托盘6归位，工件5继续向右输送至下一道工序，通过设置以上装置，可对工件5进行自动修整，避免尖锐的边缘对操作者造成伤害，同时提高产品质量，提高产品利润，提高了实用性。本技术的一种双工器自动上料装置，其中传动装置包括第一齿轮13、第二齿轮14和第三齿轮15，上模11中部设置有传动腔，传动轴10底端与第一齿轮13顶端连接，第一齿轮13位于传动腔内，传动腔四角分别安装有第二齿轮14，每组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合连接，第二齿轮14与第三齿轮15啮合连接，第三齿轮15内侧与打磨辊12末端连接；电机9底端输出动力，通过传动轴10带动第一齿轮13转动，在第二齿轮14和第三齿轮15传动的作用下，带动打磨辊12转动，对工件进行打磨，提高产品质量，提高了实用性。本技术的一种双工器自动上料装置，其中升降装置包括第二固定架16、气缸17和活塞18，工作台1底端安装有第二固定架16，第二固定架16顶端与工作台1底端连接，气缸17安装在第二固定架16上，气缸17顶端与活塞18滑动连接，活塞18顶端与托盘6底端连接；启动气缸17，气缸17顶端输出动力，通过活塞18推动托盘6上下移动，对工件5进行举升，提高了实用性。本技术的一种双工器自动上料装置，所述托盘6前后两端均设置有引导板19，第二固定架16底部安装有两组引导杆20，引导板19与引导杆20配合滑动连接，引导杆20顶端与上模11底端连接；对托盘6移动进行限位，便于使工件5与上模11底端对齐，对其进行打磨，提高了实用性。本技术的一种双工器自动上料装置，还包括调节杆22、转块23和支撑腿24，每组工作台1底端均设置有两组调节块21，每组调节块21底端均设置有螺纹孔，调节杆22顶端与螺纹孔配合连接，调节杆22底端与转块23顶端连接，转块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工器自动上料装置，其特征在于，包括工作台(1)、输送带(3)、工件(5)、托盘(6)、吸盘(7)、第一固定架(8)、电机(9)、传动轴(10)、上模(11)和打磨辊(12)，两组工作台(1)之间设置有两组电动转辊(2)，两组电动转辊(2)两端分别与两组工作台(1)内侧可旋转连接，两组电动转辊(2)上缠绕有两组输送带(3)，每组输送带(3)上均设置有多组隔板(4)，工件(5)位于两组隔板(4)之间，工作台(1)底侧安装有升降装置，升降装置顶端与托盘(6)底端连接，托盘(6)顶端与吸盘(7)底端连接，两组工作台(1)顶端均与第一固定架(8)底端连接，电机(9)安装在第一固定架(8)顶端，电机(9)输出端与传动轴(10)顶端连接，传动轴(10)底端与上模(11)顶端连接，上模(11)中部设置有传动装置，传动装置输出端与打磨辊(12)配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工器自动上料装置，其特征在于，包括工作台(1)、输送带(3)、工件(5)、托盘(6)、吸盘(7)、第一固定架(8)、电机(9)、传动轴(10)、上模(11)和打磨辊(12)，两组工作台(1)之间设置有两组电动转辊(2)，两组电动转辊(2)两端分别与两组工作台(1)内侧可旋转连接，两组电动转辊(2)上缠绕有两组输送带(3)，每组输送带(3)上均设置有多组隔板(4)，工件(5)位于两组隔板(4)之间，工作台(1)底侧安装有升降装置，升降装置顶端与托盘(6)底端连接，托盘(6)顶端与吸盘(7)底端连接，两组工作台(1)顶端均与第一固定架(8)底端连接，电机(9)安装在第一固定架(8)顶端，电机(9)输出端与传动轴(10)顶端连接，传动轴(10)底端与上模(11)顶端连接，上模(11)中部设置有传动装置，传动装置输出端与打磨辊(12)配合连接。


2.如权利要求1所述的一种双工器自动上料装置，其特征在于，其中传动装置包括第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和第三齿轮(15)，上模(11)中部设置有传动腔，传动轴(10)底端与第一齿轮(13)顶端连接，第一齿轮(13)位于传动腔内，传动腔四角分别安装有第二齿轮(14)，每组第二齿轮(14)均与第一齿轮(13)啮合连接，第二齿轮(14)与第三齿轮(15)啮合连接，第三齿轮(15)内侧与打磨辊(12)末端连接。


3.如权利要求1所述的一种双工器自动上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永华，
申请(专利权)人：天华通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13