一种锂电池厚度整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池厚度整形装置，包括安装垫板、宽度调节机构和整形机构；安装垫板：数量为三个，三个安装垫板的上表面中部均设有支撑板，支撑板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，三个安装垫板的下表面齐平，安装底板的上表面右侧开设有两个对称分布的燕尾滑槽，安装底板的上表面左侧前端设有第一基准板，第一基准板的右侧面前端设有第二基准板，第二基准板的下表面与安装底板的上表面固定连接；宽度调节机构：通过轴承转动连接于第一基准板的后侧面中部，宽度调节机构的底部与安装底板的上表面接触；该锂电池厚度整形装置，能够自动减缓装置对锂电池的压力，防止压力过大而使锂电池发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池厚度整形装置
本技术涉及锂电池整形
，具体为一种锂电池厚度整形装置。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，锂电池组装的时候需要用整形装置对锂电池的厚度进行整形，传统的锂电池厚度整形装置多为固定宽度，不便于对不通型号的锂电池进行整形，同时，传统的锂电池厚度整形装置缺少缓冲部件，不能够自动减缓装置对锂电池的压力，不能防止压力过大而使锂电池发生变形，因此为了解决此类问题，我们提出一种锂电池厚度整形装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池厚度整形装置，提供了柔性挤压装置，能够自动减缓装置对锂电池的压力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池厚度整形装置，包括安装垫板、宽度调节机构和整形机构；安装垫板：数量为三个，三个安装垫板的上表面中部均设有支撑板，支撑板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，三个安装垫板的下表面齐平，安装底板的上表面右侧开设有两个对称分布的燕尾滑槽，安装底板的上表面左侧前端设有第一基准板，第一基准板的右侧面前端设有第二基准板，第二基准板的下表面与安装底板的上表面固定连接；宽度调节机构：通过轴承转动连接于第一基准板的后侧面中部，宽度调节机构的底部与安装底板的上表面接触；整形机构：设置于安装底板的上表面右侧，整形机构与宽度调节机构位置对应；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，能够对装置的宽度进行调节，便于对不同规格的锂电池进行整形，提供了柔性挤压装置，能够自动减缓装置对锂电池的压力，防止压力过大而使锂电池发生变形。进一步的，所述宽度调节机构包括第一滑动板、螺柱、导杆和第二滑动板，所述导杆数量为两个，两个导杆对称设置于第一基准板的后侧面上下两端，螺柱通过轴承转动连接于第一基准板的后侧面中部，螺柱的前端穿过第一基准板中部开设的圆孔，螺柱的前侧端头处设有手轮，第一滑动板中部开设的螺纹孔与螺柱的后端螺纹连接，第一滑动板上下两端开设的圆孔分别与导杆的外弧面滑动连接，第二滑动板设置于第一滑动板的右侧面后端，第二滑动板和第一滑动板的下表面均与安装底板的上表面接触能够对装置的宽度进行调节。进一步的，所述宽度调节机构还包括尼龙挡板，所述尼龙挡板设置于第一基准板的右侧面与第二基准板的左侧面形成的垂直夹角处，尼龙挡板的后端与第二滑动板左侧下端开设的方口滑动连接，对锂电池起到保护作用。进一步的，所述整形机构包括压板、电动推杆和自动调节板，所述自动调节板下表面设置的滑头分别滑动连接于燕尾滑槽的内部，电动推杆的固定端设置于自动调节板的左侧面中部，压板设置于电动推杆的左侧伸缩端端头处，压板前侧面下端设置的滑块与第二基准板下端开设的滑槽滑动连接，压板的后端与第二滑动板下端开设的方口滑动连接，压板的左侧面与尼龙挡板的右侧面位置对应，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，能够对锂电池进行挤压整形。进一步的，所述整形机构还包括弹簧、固定安装板、调节螺帽和导柱，所述固定安装板设置于安装底板的上表面右侧，自动调节板的右侧面四角处均设有导柱，导柱的右端分别穿过固定安装板四角处开设的圆孔，导柱的右端均螺纹连接有调节螺帽，导柱的外部均套设有弹簧，弹簧均位于固定安装板和自动调节板之间，能够减缓电动推杆的推力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锂电池厚度整形装置，具有以下好处：1、通过螺柱前端设置的手轮转动螺柱，使第一滑动板带着第二滑动板在导杆的导向作用下向前滑动，以此调节第二滑动板与第二基准板之间的距离，进而使第二滑动板与第二基准板之间的距离与需要进行厚度整形的锂电池的宽度一致，能够对装置的宽度进行调节，便于对不同规格的锂电池进行整形。2、把需要进行厚度整形的锂电池放入装置内部，通过控制开关的调控，电动推杆工作，伸缩端伸展，带动压板沿第二基准板下端开设的滑槽向左滑动，以此顶着内部的锂电池向左移动，通过尼龙挡板与压板的相互挤压实现锂电池的厚度整形作业，在电动推杆推着压板向右挤压的过程中，若挤压的力度过大，电动推杆的固定端产生的反作用力会推着自动调节板沿燕尾滑槽向右移动，弹簧压缩，以此减缓对锂电池的压力，提供了柔性挤压装置，能够自动减缓装置对锂电池的压力，防止压力过大而使锂电池发生变形。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1安装垫板、2支撑板、3安装底板、4控制开关、5燕尾滑槽、6第一基准板、7第二基准板、8宽度调节机构、81第一滑动板、82螺柱、83导杆、84尼龙挡板、85第二滑动板、9整形机构、91压板、92电动推杆、93自动调节板、94弹簧、95固定安装板、96调节螺帽、97导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池厚度整形装置，包括安装垫板1、宽度调节机构8和整形机构9；安装垫板1：数量为三个，安装垫板1便于装置在安装位置固定，三个安装垫板1的上表面中部均设有支撑板2，支撑板2支撑上方部件为装置提供一个合适的高度，支撑板2的上表面均与安装底板3的下表面固定连接，三个安装垫板1的下表面齐平，安装底板3的上表面右侧开设有两个对称分布的燕尾滑槽5，安装底板3的上表面左侧前端设有第一基准板6，第一基准板6的右侧面前端设有第二基准板7，第二基准板7的下表面与安装底板3的上表面固定连接；宽度调节机构8：宽度调节机构8能够对装置的宽度进行调节，通过轴承转动连接于第一基准板6的后侧面中部，宽度调节机构8的底部与安装底板3的上表面接触，宽度调节机构8包括第一滑动板81、螺柱82、导杆83和第二滑动板85，导杆83数量为两个，两个导杆83对称设置于第一基准板6的后侧面上下两端，螺柱82通过轴承转动连接于第一基准板6的后侧面中部，螺柱82的前端穿过第一基准板6中部开设的圆孔，螺柱82的前侧端头处设有手轮，第一滑动板81中部开设的螺纹孔与螺柱82的后端螺纹连接，第一滑动板81上下两端开设的圆孔分别与导杆83的外弧面滑动连接，第二滑动板85设置于第一滑动板81的右侧面后端，第二滑动板85和第一滑动板81的下表面均与安装底板3的上表面接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池厚度整形装置，其特征在于：包括安装垫板(1)、宽度调节机构(8)和整形机构(9)；/n安装垫板(1)：数量为三个，三个安装垫板(1)的上表面中部均设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与安装底板(3)的下表面固定连接，三个安装垫板(1)的下表面齐平，安装底板(3)的上表面右侧开设有两个对称分布的燕尾滑槽(5)，安装底板(3)的上表面左侧前端设有第一基准板(6)，第一基准板(6)的右侧面前端设有第二基准板(7)，第二基准板(7)的下表面与安装底板(3)的上表面固定连接；/n宽度调节机构(8)：通过轴承转动连接于第一基准板(6)的后侧面中部，宽度调节机构(8)的底部与安装底板(3)的上表面接触；/n整形机构(9)：设置于安装底板(3)的上表面右侧，整形机构(9)与宽度调节机构(8)位置对应；/n其中：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于安装底板(3)的上表面前侧，控制开关(4)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池厚度整形装置，其特征在于：包括安装垫板(1)、宽度调节机构(8)和整形机构(9)；
安装垫板(1)：数量为三个，三个安装垫板(1)的上表面中部均设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与安装底板(3)的下表面固定连接，三个安装垫板(1)的下表面齐平，安装底板(3)的上表面右侧开设有两个对称分布的燕尾滑槽(5)，安装底板(3)的上表面左侧前端设有第一基准板(6)，第一基准板(6)的右侧面前端设有第二基准板(7)，第二基准板(7)的下表面与安装底板(3)的上表面固定连接；
宽度调节机构(8)：通过轴承转动连接于第一基准板(6)的后侧面中部，宽度调节机构(8)的底部与安装底板(3)的上表面接触；
整形机构(9)：设置于安装底板(3)的上表面右侧，整形机构(9)与宽度调节机构(8)位置对应；
其中：还包括控制开关(4)，所述控制开关(4)设置于安装底板(3)的上表面前侧，控制开关(4)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池厚度整形装置，其特征在于：所述宽度调节机构(8)包括第一滑动板(81)、螺柱(82)、导杆(83)和第二滑动板(85)，所述导杆(83)数量为两个，两个导杆(83)对称设置于第一基准板(6)的后侧面上下两端，螺柱(82)通过轴承转动连接于第一基准板(6)的后侧面中部，螺柱(82)的前端穿过第一基准板(6)中部开设的圆孔，螺柱(82)的前侧端头处设有手轮，第一滑动板(81)中部开设的螺纹孔与螺柱(82)的后端螺纹连接，第一滑动板(81)上下两端开设的圆孔分别与导杆(83)的外弧面滑动连接，第二滑动板(85)设置于第一滑动板(81)的右侧面后端，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文杰，罗圣军，
申请(专利权)人：苏州特能系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32