高速三合一豆浆分渣系统技术方案

高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于：所述系统中包含有２～５个串联的加工环节，每个环节中至少包含有一台整体磨浆机。本实用新型专利技术的优点：产品质量好、工作效率较高、操作和维护简单、单位产品耗电量较低、节能环保性能好、设备成本和维护成本较低易于普及使用的特点。其具有可以预见的巨大的经济价值和一定的社会价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆制品加工技术，特别提供了高速三合一豆浆分渣系统。
技术介绍
现有技术中的豆浆分渣系统不外乎两种类型其一为小型设备，每个豆衆分渣系统都以一台整体磨浆机为核心，辅 以一些辅助装置，例如物料供给装置、进水管路、辅助动力与传动装置 等；它具有成本低、产品质量相对较低、工作效率低、操作相对复杂、单 位产品耗电量高等特点。其二为大型专用设备，其具有工作效率高、单位 质量产品耗电量相对较低、生产率高、操作简单、维护要求高、设备成本 和维护成本高不易普及使用的特点。人们渴望获得一种能结合以上两大类产品优点，而且总体技术性能和 经济性能都很好的新型豆浆分渣系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的豆浆分渣系统。本技术提供了一种高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于所述 系统中包含有2 5个串联的加工环节，每个环节中至少包含有一台整体磨浆机；各个相互串联的加工环节依次分别承担由粗磨到细磨的各阶段的工 作，同一个加工环节内部如果有多台整体磨浆机，则它们相互之间为并联 关系。所述高速三合一豆桨分渣系统中的整体磨浆机包含有以下结构磨轮 1、动力及传动装置2、基体3、外壳4、进料装置5、出料装置6;其中 磨轮l、动力及传动装置2、进料装置5、出料装置6分别固定安装在基体 3或/和外壳4上，外壳4固定在基体3上，基体3、外壳4、进料装置5、 出料装置6共同构成一个有进出开口的物料加工腔室，磨轮1安装在上述 的腔室内部，动力及传动装置2安装在腔室内或/和腔室外。另外，所述高速三合一豆浆分渣系统中的各个整体磨浆机之间还有物 料传输模块9，物料传输模块9具体可以是包含有中空的传输管路901、螺 旋推进器902、物料传输动力与传动装置903，其中螺旋推进器902安装 布置在传输管路901内部，物料传输动力与传动装置903与螺旋推进器902 相连接，为其提供动力和完成传动过程。本技术所述高速三合一豆浆分渣系统中，所述物料传输模块9中 的物料传输动力与传动装置903具体为电动机和与之相连接安装在一起的 链条/皮带/齿轮传动装置。所述高速三合一豆浆分渣的进料装置2具体 为输入物料仓501和进水管路502，它们分别直接或间接联通着由基体3、 外壳4、进料装置5、出料装置6共同构成的物料加工腔室。所述输入物料仓501或/和进水管路502上可以设置阀门和具有能够 调节管路开度大小的调节装置以便于能根据实际情况灵活调整设备到最佳 工作状态；所述高速三合一豆浆分渣系统中最先进行物料加工的整体磨浆机所对应的输入物料仓501的上部有漏斗形开口，其他的整体磨浆机上的输入物 料仓501为向上开口结构或封闭结构。设置以上结构的目的是保证物料传 输通畅。优选方案中，所述高速三合一豆浆分渣系统中还设置有用于对整体磨 浆机或/和螺旋推进器进行调速的调速装置；所述高速三合一豆浆分渣系 统中还可以设置有温控装置11,其包含有测温元件和冷却装置，所述冷却 装置为风冷或水冷装置，其可以安装在由基体3、外壳4、迸料装置5、出 料装置6共同构成的物料加工腔室中，还可以安装在皮带、链轮、齿轮、 整体磨浆机的外壳4内外等处；所述高速三合一豆浆分渣系统中还可以设 置有豆渣漏斗，它具体设置在出料装置6的出料口之后，用于滤除杂物， 防止阻塞物料传输模块9。本技术的优点产品质量好、工作效率较高、操作和维护简单、 单位产品耗电量较低、节能环保性能好、设备成本和维护成本较低易于普 及使用的特点。其具有可以预见的巨大的经济价值和一定的社会价值。附图说明以下结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。 图1为某种高速三合一豆浆分渣系统构成关系原理图； 图2为某种高速三合一豆桨分渣系统构成示意简图。具体实施方式实施例1一种高速三合一豆浆分渣系统，参见附图1、 2，其特征在于所述系 统中包含有3个串联的加工环节，每个环节中包含有一台整体磨浆机；各 个相互串联的加工环节依次分别承担由粗磨到细磨的各阶段的工作。所述高速三合一豆桨分渣系统中的整体磨浆机包含有以下结构磨轮 1、动力及传动装置2、基体3、外壳4、进料装置5、出料装置6;其中 磨轮l、动力及传动装置2、进料装置5、出料装置6分别固定安装在基体 3和外壳4上，外壳4固定在基体3上，基体3、外壳4、进料装置5、出 料装置6共同构成一个有进出开口的物料加工腔室，磨轮1安装在上述的 腔室内部，动力及传动装置2的一部分安装在腔室内，另一部分安装在腔 室外。动力及传动装置2指的是直接连接磨轮1的电动机及其调速装置。另外，所述高速三合一豆浆分渣系统中的3个整体磨浆机中的每个整 体磨浆机之前还有物料传输模块9，物料传输模块9具体包含有中空的传输 管路90K螺旋推进器902、物料传输动力与传动装置903，其中螺旋推 进器902安装布置在传输管路901内部，物料传输动力与传动装置903与 螺旋推进器902相连接，为其提供动力和完成传动过程。图2中螺旋推进 器902画法为局部剖，但是我们采用了省略画法，螺旋推进器902上制有 螺旋沟槽，如果将螺旋推进器902按照正确的方向单向旋转，在相对封闭 的空间内，其完全可以把从上一个整体磨浆机中排出的半成品迅速提高输 送到下一环节的整体磨浆机顶部的进料装置5处。所述高速三合一豆浆分渣系统中，所述物料传输模块9中的物料传输 动力与传动装置903具体为电动机和与之相连接安装在一起的链条传动装 置。所述高速三合一豆浆分渣的进料装置2具体为输入物料仓501和迸水管路502，它们分别直接地联通着由基体3、外壳4、进料装置5、出料装 置6共同构成的物料加工腔室。所述输入物料仓501和进水管路502上可以设置阔门和具有能够调节 管路开度大小的调节装置以便于能根据实际情况灵活调整设备到最佳工作 状态；所述高速三合一豆浆分渣系统中最先进行物料加工的整体磨浆机所对 应的输入物料仓501的上部有漏斗形开口，其他的整体磨浆机上的输入物 料仓501为向上开口结构或封闭结构。设置以上结构的目的是保证物料传 输通畅。所述高速三合一豆浆分渣系统中还设置有用于对整体磨浆机和螺旋推 进器进行调速的调速装置；所述高速三合一豆浆分渣系统中还设置有温控 装置ll，其包含有测温元件和冷却装置，所述冷却装置为风冷或水冷装置， 其安装在由基体3、外壳4、进料装置5、出料装置6共同构成的物料加工 腔室中；所述高速三合一豆浆分渣系统中还设置有豆渣漏斗，它具体设置 在出料装置6的出料口之后，用于滤除杂物，防止阻塞物料传输模块9。豆 渣漏斗在附图中未画出。在最末一个整体磨浆机的出料装置6之后，最后被加工完的产品在被 豆渣漏斗处理之后进入豆浆管13，传输至产品储存之处实施例2本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于一种高速三合一豆浆分渣系统，所述系统中包含有2个串联的加工环节，每个环节中包含有一台整体磨浆机。本实施例的对应图形省略，请参考附图l、 2理解本实施例的内容。所述物料传输模块9中的物料传输动力与传动装置903具体为电动机 和与之相连接安装在一起的皮带传动装置。所述高速三合一豆浆分渣的进 料装置2具体为输入物料仓501和进水管路502，输入物料仓501直接联通 着由基体3、外壳4、进料装置5、出料装置6共同构成的物料加本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于：所述系统中包含有２～５个串联的加工环节，每个环节中至少包含有一台整体磨浆机。

【技术特征摘要】
1. 高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于所述系统中包含有2～5个串联的加工环节，每个环节中至少包含有一台整体磨浆机。2、 按照权利要求l所述高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于所述 系统中的整体磨浆机包含有以下结构磨轮(1)、动力及传动装置(2)、 基体(3)、外壳(4)、进料装置(5)、出料装置(6);其中磨轮(1)、动力及传动装置(2)、进料装置(5)、出料装置(6)分别固定安装在基体 (3)或/和外壳(4)上，外壳(4)固定在基体(3)上，基体(3)、外 壳(4)、进料装置(5)、出料装置(6)共同构成一个有进出开口的物料加 工腔室，磨轮(1)安装在上述的腔室内部，动力及传动装置(2)安装在 腔室内或/和腔室外。3、 按照权利要求2所述高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于所述高速三合一豆浆分渣系统中的各个整体磨浆机之间还有物料传输模块(9)， 物料传输模块(9)具体包含有中空的传输管路(901)、螺旋推进器(902)、 物料传输动力与传动装置(903)，其中螺旋推进器(902)安装布置在传 输管路(901)内部，物料传输动力与传动装置(903)与螺旋推进器(902) 相连接。4、 按照权利要求3所述高速三合一豆浆分渣系统，其特征在于所述 物料传输模块(9)中的物料传输动力与传动装置(903)具体为电动机和 与之相连接安装在一起的链条/皮带/齿轮传动装置。5、 按照权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小锋，
申请(专利权)人：张小锋，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]