一种铜包铝镁线材包覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜皮铝镁线材包覆设备，涉及包覆设备技术领域，包括承载板、上料机构、运输机构、裁剪机构、压弯机构和包覆机构，所述承载板上设有工作台和导向板，所述工作台上开设有圆形进料孔和矩形槽，所述导向板设置在工作台上，且所述导向板位于上料机构的一侧，所述上料机构设置在承载板上，所述包覆机构设有两组，两组所述包覆机构对称设置在矩形槽内，所述裁剪机构设置在压弯机构和运输机构之间；可以解决现有技术中铜皮在包覆铝镁线时，铜皮需要经过一定的加工，一般成卷的铜皮在进行运输时会呈弧面状，并且成卷的铜皮很长，在对一段段的铝镁线包覆时需要裁剪成相同大小的尺寸，否则在包覆时会出现成品不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝镁线材包覆设备
本技术涉及包覆设备
，尤其是涉及一种铜包铝镁线材包覆设备。
技术介绍
铜包铝镁线是以铝镁杆作为芯线，同心的包覆铜层，使其在拉拔过程中实现冶金结合，而得到性能稳定的双金属复合导体，铜包铝镁同时具备铜的优良导电性和铝镁合金线重量轻、屏蔽性能好的优点；铜包铝镁更是在铜包铝线的基础上推出的新一代高强度双金属复合材料；铜包铝镁本着导电性好，质量轻，成本低等优点，被广泛应用于电力运输行业，铜包铝镁线的导电能力和信号屏蔽性取决于包覆机进行包覆时，是否均匀。现有技术中铜皮在包覆铝镁线时，铜皮需要经过一定的加工，一般成卷的铜皮在进行运输时会呈弧面状，并且成卷的铜皮很长，在对一段段的铝镁线包覆时需要裁剪成相同大小的尺寸，否则在包覆时会出现成品不合格的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决
技术介绍
中的技术问题。本技术提供一种铜皮铝镁线材包覆设备，包括承载板、上料机构、运输机构、裁剪机构、压弯机构和包覆机构，所述承载板上设有工作台和导向板，所述工作台上开设有圆形进料孔和矩形槽，所述导向板设置在工作台上，且所述导向板位于上料机构的一侧，所述矩形槽位于压弯机构的下方，所述上料机构设置在承载板上，所述运输机构、裁剪机构和包覆机构均设置在工作台上，所述包覆机构设有两组，两组所述包覆机构对称设置在矩形槽内，所述运输机构设置在导向板的一侧，所述裁剪机构设置在压弯机构和运输机构之间，所述上料机构与导向板的进料端对应，所述导向板的出料端与运输机构对应，所述运输机构、裁剪机构和压弯机构依次水平对应，所述压弯机构还与包覆机构上下对应。进一步的，所述上料机构包括上料滚筒、支架、第一连接杆、第一皮带轴、第二连接杆、第二皮带轴、第一连接皮带和第一电机，所述支架设有两个，所述上料滚筒设置在两个支架之间，所述第一连接杆贯穿上料滚筒设置在两个支架之间，且所述第一连接杆的一端延伸出支架外，所述第一皮带轴设置在第一连接杆上，所述第二连接杆设置在其中一个支架的下方，且所述第二连接杆位于第一皮带轴的下方，所述第二皮带轴设置在第二连接杆的下方，所述第一连接皮带的两端分别与第一皮带轴和第二皮带轴连接，所述第一电机设置在承载板上，所述第一电机的输出端与第二连接杆连接。进一步的，所述运输机构包括第一电机底座、第二电机、运输滚轴、第三连接杆和第二连接皮带，所述第一电机底座设置在工作台的一侧，所述第二电机设置在第一电机底座上，所述运输滚轴和第三连接杆均设有两个，两个所述运输滚轴水平对应设置在工作台内，每个所述运输滚轴均与一个第三连接杆连接，两个所述第三连接杆均设置在工作台的一侧，所述第二连接皮带的两端分别与两个第三连接杆连接，所述第二电机的输出端与其中一个第三连接杆连接。进一步的，所述裁剪机构包括裁剪支撑架、裁剪板、固定杆、固定套轴、升降杆、连接板、连接绳、固定环、移动板、第二电机底座、第三电机、固定桩、齿轮和移动齿条，所述裁剪支撑架设置在工作台上，所述裁剪支撑架的两侧均开设有一字型孔，所述裁剪板设置在裁剪支撑架内，所述固定杆贯穿裁剪板设置在裁剪支撑架内，且所述固定杆的两端分别位于一字型孔内，所述固定套轴设有两个，两个所述固定套轴对称设置在固定杆的两侧，且所述固定套轴位于裁剪支撑架的外侧，所述升降杆贯穿裁剪板设置在裁剪支撑架内，且所述升降杆位于固定杆的上方，所述连接板、连接绳、固定环和移动板均设有两个，且所述连接板、连接绳、固定环和移动板均对称设置在裁剪支撑架的两侧，所述连接板与升降杆的一侧连接，所述连接绳的一端设置在连接板上，所述固定环设置在升降杆的上方，所述连接绳的一端贯穿固定环与移动板连接，所述移动板位于裁剪支撑架的上方，所述固定桩和移动齿条均设有两个，两个所述固定桩对称设置在裁剪支撑架的上方，每个所述移动齿条均设置在一个固定桩上，所述齿轮设置在两个移动齿条之间，所述齿轮与两个所述移动齿条啮合，所述第三电机设置在第二电机底座上，所述第三电机的输出端与齿轮连接。进一步的，所述压弯机构包括压弯支撑架、气缸、连接支架和压弯柱，所述压弯支撑架设置在工作台上，且所述压弯支撑架位于裁剪支撑架的一侧，所述气缸设置在压弯支撑架的上方，所述气缸的输出端与连接支架连接，所述连接支架和压弯柱均设置在压弯支撑架的下方，所述连接支架与压弯柱连接，所述压弯柱与矩形槽上下对应。进一步的，每组所述包覆机构均包括弧面板、第一固定连接杆、第三皮带轴、第二固定连接杆、第四皮带轴和第三连接皮带和第四电机，所述弧面板通过第一固定连接杆固定在矩形槽内，所述第二固定杆位于第一连接杆的下方，所述第三皮带轴设置在第一固定连接杆上，所述第四皮带轴设置在第二固定连接杆上，所述第三连接皮带的两端分别与第三皮带轴和第四皮带轴连接，所述第四电机的输出端与第二固定杆连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本申请通过上料机构将成卷的铜皮进行上料，铜皮的一端进入导向板内，然后移动至运输机构内，通过运输机构可以将铜皮进行运输，且所述运输机构还可以将铜皮抹平，使铜皮移动出运输机构后呈水平状，通过运输机构可以将铜皮移动至压弯机构内，此时铜皮无法移动，在通过裁剪机构对铜皮的一端进行裁剪，使铜皮的尺寸与铝镁线材的尺寸一致，在通过压弯机构将铜皮压入矩形槽内，铜皮在落入矩形槽内后会呈弧形状进入两组包覆机构之间，此时将铝镁线材从圆形进料孔内进行上料，铝镁线材进入矩形槽内后会落入呈弧形的铜皮内，在通过两组包覆机构将铜皮包覆在铝镁线材上，完成后一组包覆机构会将加工完成的铜包铝镁线材通过矩形槽的另一端移动工作台外；通过上述的连接配合可以解决现有技术中铜皮在包覆铝镁线时，铜皮需要经过一定的加工，一般成卷的铜皮在进行运输时会呈弧面状，并且成卷的铜皮很长，在对一段段的铝镁线包覆时需要裁剪成相同大小的尺寸，否则在包覆时会出现成品不合格的问题附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上料机构的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图一；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术中裁剪机构的结构示意图；图6为图5中B处的放大图；图7为本技术的局部结构示意图二；图8为本技术中包覆机构的结构示意图；图9为图8中C处的放大图。附图标记：承载板1、工作台11、导向板12、圆形进料孔13、矩形槽14、上料机构2、上料滚筒21、支架22、第一连接杆23、第一皮带轴24、第二连接杆25、第二皮带轴26、第一连接皮带27、第一电机28、运输机构3、第一电机底座31、第二电机32、运输滚轴33、第三连接杆34、第二连接皮带35、裁剪机构4、裁剪支撑架41、裁剪板42、固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜皮铝镁线材包覆设备，其特征在于，包括承载板(1)、上料机构(2)、运输机构(3)、裁剪机构(4)、压弯机构(5)和包覆机构(6)，所述承载板(1)上设有工作台(11)和导向板(12)，所述工作台(11)上开设有圆形进料孔(13)和矩形槽(14)，所述导向板(12)设置在工作台(11)上，且所述导向板(12)位于上料机构(2)的一侧，所述矩形槽(14)位于压弯机构(5)的下方，所述上料机构(2)设置在承载板(1)上，所述运输机构(3)、裁剪机构(4)和包覆机构(6)均设置在工作台(11)上，所述包覆机构(6)设有两组，两组所述包覆机构(6)对称设置在矩形槽(14)内，所述运输机构(3)设置在导向板(12)的一侧，所述裁剪机构(4)设置在压弯机构(5)和运输机构(3)之间，所述上料机构(2)与导向板(12)的进料端对应，所述导向板(12)的出料端与运输机构(3)对应，所述运输机构(3)、裁剪机构(4)和压弯机构(5)依次水平对应，所述压弯机构(5)还与包覆机构(6)上下对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜皮铝镁线材包覆设备，其特征在于，包括承载板(1)、上料机构(2)、运输机构(3)、裁剪机构(4)、压弯机构(5)和包覆机构(6)，所述承载板(1)上设有工作台(11)和导向板(12)，所述工作台(11)上开设有圆形进料孔(13)和矩形槽(14)，所述导向板(12)设置在工作台(11)上，且所述导向板(12)位于上料机构(2)的一侧，所述矩形槽(14)位于压弯机构(5)的下方，所述上料机构(2)设置在承载板(1)上，所述运输机构(3)、裁剪机构(4)和包覆机构(6)均设置在工作台(11)上，所述包覆机构(6)设有两组，两组所述包覆机构(6)对称设置在矩形槽(14)内，所述运输机构(3)设置在导向板(12)的一侧，所述裁剪机构(4)设置在压弯机构(5)和运输机构(3)之间，所述上料机构(2)与导向板(12)的进料端对应，所述导向板(12)的出料端与运输机构(3)对应，所述运输机构(3)、裁剪机构(4)和压弯机构(5)依次水平对应，所述压弯机构(5)还与包覆机构(6)上下对应。


2.根据权利要求1所述的一种铜皮铝镁线材包覆设备，其特征在于，所述上料机构(2)包括上料滚筒(21)、支架(22)、第一连接杆(23)、第一皮带轴(24)、第二连接杆(25)、第二皮带轴(26)、第一连接皮带(27)和第一电机(28)，所述支架(22)设有两个，所述上料滚筒(21)设置在两个支架(22)之间，所述第一连接杆(23)贯穿上料滚筒(21)设置在两个支架(22)之间，且所述第一连接杆(23)的一端延伸出支架(22)外，所述第一皮带轴(24)设置在第一连接杆(23)上，所述第二连接杆(25)设置在其中一个支架(22)的下方，且所述第二连接杆(25)位于第一皮带轴(24)的下方，所述第二皮带轴(26)设置在第二连接杆(25)的下方，所述第一连接皮带(27)的两端分别与第一皮带轴(24)和第二皮带轴(26)连接，所述第一电机(28)设置在承载板(1)上，所述第一电机(28)的输出端与第二连接杆(25)连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜皮铝镁线材包覆设备，其特征在于，所述运输机构(3)包括第一电机底座(31)、第二电机(32)、运输滚轴(33)、第三连接杆(34)和第二连接皮带(35)，所述第一电机底座(31)设置在工作台(11)的一侧，所述第二电机(32)设置在第一电机底座(31)上，所述运输滚轴(33)和第三连接杆(34)均设有两个，两个所述运输滚轴(33)水平对应设置在工作台(11)内，每个所述运输滚轴(33)均与一个第三连接杆(34)连接，两个所述第三连接杆(34)均设置在工作台(11)的一侧，所述第二连接皮带(35)的两端分别与两个第三连接杆(34)连接，所述第二电机(32)的输出端与其中一个第三连接杆(34)连接。


4.根据权利要求3所述的一种铜皮铝镁线材包覆设备，其特征在于，所述裁剪机构(4)包括裁剪支撑架(41)、裁剪板(42)、固定杆(43)、固定套轴(44)、升降杆(45)、连接板(46)、连接绳(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何珍娇，邹红松，
申请(专利权)人：惠州市联镒铜线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44