一种换热器的高温热防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器的高温热防护结构，包括挠性管板、换热管、刚玉浇注料和保护套管，所述换热管的端部与挠性管板固定，所述保护套管包括直管，所述直管的外端设有外凸的翻边，内端插入换热管中，所述刚玉浇注料浇设在保护套管露出换热管的部分，所述翻边与直管垂直，所述刚玉浇注料外表面设有容纳翻边的凹槽。本实用新型专利技术将保护套管的头部做成带六边形的翻边，六边形的翻边交错设置形成蜂窝结构的保护面，对刚玉浇注料进行保护，省去了护板，大大减小了挠性管板及换热管之间的热变形，更好的满足生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器的高温热防护结构
本技术涉及废热锅炉
，具体涉及一种换热器的高温热防护结构。
技术介绍
换热器广泛应用于废热锅炉领域，用于传递高温烟气。为了防止高温烟气直接与管板焊接的换热管管头接触，避免管板和换热管的焊缝失效泄漏，通常在换热管的高温烟气入口端安装保护套管，保护套管需要受800~1300℃高温烟气直接冲刷，环境极其恶劣。现有技术的高温热防护结构如图1所示，包括挠性管板1、换热管2、刚玉浇注料3、保护套管4和护板6，保护套管4为金属材料，刚玉浇注料3设在高温烟气入口侧管板表面，用来阻止烟气和挠性管板的直接接触。又由于换热管布置较密，刚玉浇注料与挠性管板的接触面积有限，在高温烟气的长期直接冲刷下，刚玉浇注料容易出现裂纹和脱落，从而高温烟气窜至管板表面，损坏管板。因此在刚玉浇注料3的外表面设置一层高镍铬合金的护板6，护板6套设在各保护套管的头部，但由于高镍铬合金的护板6在高温波动下，容易变形膨胀，特别是直径较大的设备护板膨胀量会很大，较大的膨胀变形会拉扯保护套管，影响保护套管的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种换热器的高温热防护结构，本技术将保护套管的头部做成带六边形的翻边，六边形的翻边交错设置形成蜂窝结构的保护面，对刚玉浇注料进行保护，省去了护板，大大减小了挠性管板及换热管之间的热变形，更好的满足生产的需求。本技术的目的是这样实现的：一种换热器的高温热防护结构，包括挠性管板、换热管、刚玉浇注料和保护套管，所述换热管的端部与挠性管板固定，所述保护套管包括直管，所述直管的外端设有外凸的翻边，内端插入换热管中，所述刚玉浇注料浇设在保护套管露出换热管的部分，所述翻边与直管垂直，所述刚玉浇注料外表面设有容纳翻边的凹槽。优选的，所述换热管设有多个，多个换热管交错设置，所述保护套管与换热管一一相对应。优选的，所述翻边呈六边形，多个保护套管的翻边交错设置形成蜂窝状结构的保护面。优选的，所述相邻两个翻边之间设有膨胀间隙。优选的，所述膨胀间隙为a，a为1-2mm。优选的，所述翻边的外表面与刚玉浇注料的外表面齐平。优选的，所述直管中部设有凸台，所述换热管的端部与凸台之间设有陶瓷纤维垫，所述陶瓷纤维垫套设在直管上。本技术的有益效果是：本技术将保护套管的头部做成带六边形的翻边，六边形的翻边交错设置形成蜂窝结构的保护面，对刚玉浇注料进行保护，省去了护板，大大减小了挠性管板及换热管之间的热变形，更好的满足生产的需求。附图说明图1为现有技术中的换热器的高温热防护结构。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术保护套管的结构示意图。其中：挠性管板1；换热管2；刚玉浇注料3；保护套管4；直管4.1；翻边4.2；凸台4.3；陶瓷纤维垫5；护板6。具体实施方式参见图2-4，本技术涉及一种换热器的高温热防护结构，包括挠性管板1、换热管2、刚玉浇注料3和保护套管4，所述换热管2的端部伸入挠性管板后与挠性管板1固定，所述挠性管板1靠近刚玉浇注料3的一侧表面与换热管2的端部齐平，所述保护套管4包括直管4.1，所述直管4.1的外端设有外凸的翻边4.2，内端插入换热管2中，所述刚玉浇注料3浇设在保护套管4露出换热管2的部分，所述翻边4.2与直管4.1垂直，所述刚玉浇注料3外表面设有容纳翻边4.2的凹槽。所述换热管2设有多个，多个换热管2交错设置，所述保护套管4与换热管2一一相对应。所述翻边4.2呈六边形，多个保护套管的翻边4.2交错设置形成蜂窝状结构的保护面。所述相邻两个翻边4.2之间设有膨胀间隙。所述膨胀间隙为a，a为1-2mm。给保护套管的头部预留膨胀间隙，防止保护套管头部的挤压破碎。所述翻边4.2的外表面与刚玉浇注料3的外表面齐平。所述直管4.1中部设有凸台4.3，凸台4.3起到很好的定位作用，防止保护套管2从换热管3中脱落，所述换热管2的端部与凸台4.3之间设有陶瓷纤维垫5，所述陶瓷纤维垫5套设在直管4.1上。所述直管4.1、翻边4.2和凸台4.3为一体成型的刚玉料。相比金属材料具有相对较小的导热系数。制作时，将所述翻边4.2与直管4.1连接处制成圆弧过渡，壁厚均匀变化，防止应力集中。由于保护套管2的外径小于换热管的内径，所以保护套管才能顺利插入换热管，这样保护套管2外壁与换热管内壁之间存在间隙，在保护套管与换热管的间隙内填充陶瓷纤维纸7。由于保护套管2、陶瓷纤维垫5和陶瓷纤维纸7均为优良的隔热材料，导热系数低，可以有效地防止换热管管头与管板连接处的高温，阻止此处热量传递，提高设备使用寿命的作用；将保护套管的头部做成带六边形的翻边，六边形的翻边交错设置形成蜂窝结构的保护面，对刚玉浇注料进行保护。大大减小了挠性管板及换热管之间的热变形，更好的满足生产的需求。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器的高温热防护结构，包括挠性管板（1）、换热管（2）、刚玉浇注料（3）和保护套管（4），所述换热管（2）的端部与挠性管板（1）固定，其特征在于：所述保护套管（4）包括直管（4.1），所述直管（4.1）的外端设有外凸的翻边（4.2），内端插入换热管（2）中，所述刚玉浇注料（3）浇设在保护套管（4）露出换热管（2）的部分，所述翻边（4.2）与直管（4.1）垂直，所述刚玉浇注料（3）外表面设有容纳翻边（4.2）的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器的高温热防护结构，包括挠性管板（1）、换热管（2）、刚玉浇注料（3）和保护套管（4），所述换热管（2）的端部与挠性管板（1）固定，其特征在于：所述保护套管（4）包括直管（4.1），所述直管（4.1）的外端设有外凸的翻边（4.2），内端插入换热管（2）中，所述刚玉浇注料（3）浇设在保护套管（4）露出换热管（2）的部分，所述翻边（4.2）与直管（4.1）垂直，所述刚玉浇注料（3）外表面设有容纳翻边（4.2）的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种换热器的高温热防护结构，其特征在于：所述换热管（2）设有多个，多个换热管（2）交错设置，所述保护套管（4）与换热管（2）一一相对应。


3.根据权利要求1或2所述的一种换热器的高温热防护结构，其特征在于：所述翻边（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱甜，程新，郑强斌，夏炜，刘海峰，邵峰，
申请(专利权)人：江苏焱鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32