一种大型加工炉的余热回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及余热回收装置技术领域，且公开了一种大型加工炉的余热回收处理装置，解决了目前市场上的一般的余热回收装置，在使用时不能够方便搬运与移动，导致在搬运时需要耗费大量人力，影响用户使用，传统的余热回收装置，在长期使用时，内部零件容易损坏，无法方便的进行检修与更换零件，影响用户使用的问题，其包括机身，机身的一侧固定安装有进烟口，机身的另一侧固定安装有出烟口，机身的内部固定安装有限位块，限位块的底部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有储水管，储水管内部的一端固定安装有进水管，本实用新型专利技术，具有可以轻松方便的对机器进行移动搬运与可以方便的对机器内部进行检修更换零件。

【技术实现步骤摘要】
一种大型加工炉的余热回收处理装置
本技术属于余热回收装置
，具体为一种大型加工炉的余热回收处理装置。
技术介绍
加工炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。但是目前市场上的一般的余热回收装置，在使用时不能方便搬运与移动，导致在搬运时需要耗费大量人力，影响用户使用，传统的余热回收装置，在长期使用时，内部零件容易损坏，无法方便的进行检修与更换零件，影响用户使用的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种大型加工炉的余热回收处理装置，有效的解决了目前市场上的一般的余热回收装置，在使用时不方便搬运与移动，导致在搬运时需要耗费大量人力，影响用户使用；传统的余热回收装置，在长期使用时，内部零件容易损坏，不方便进行检修与更换零件，影响用户使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型加工炉的余热回收处理装置，包括机身，所述机身的一侧连通有进烟口，所述机身的另一侧固定安装有出烟口，所述机身的内部固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装有固定架，所述机身内设置有储水管，所述储水管的一端穿过固定架的内侧并且与固定架的内侧固定连接，所述储水管靠近进烟口的一端连通有进水管，所述储水管的一端连通有出水管，所述机身上开设有滑槽，所述机身的正面设有检修板，所述检修板上固定有滑块，所述滑块位于滑槽内并且与滑槽滑动连接，所述机身的底部固定安装有固定套杆，所述固定套杆的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有固定壳，所述固定壳的内固定安装有活动杆，所述活动杆的中部通过轴承转动连接有滑轮。优选的，所述机身的内部固定安装有保温棉，且保温棉位于出水管的一侧。优选的，所述储水管固定安装于固定架的内部，且固定架的外部螺纹套接有固定螺栓。优选的，所述机身的外部固定安装有卡接块，且卡接块的内部开设有凹槽。优选的，所述检修板的外侧固定安装有限位板，且限位板的外部固定安装有螺丝，且螺丝固定安装于卡接块内部开设的凹槽内。优选的，所述检修板的外部固定安装有两个卡位块，且两个卡位块之间固定安装有拉力带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过在机身的底部固定安装固定套杆，通过将固定套杆的内部活动套接活动轴，通过活动轴可以使得底部固定安装的固定壳可以转动调整方向，通过将固定壳的内部固定安装有活动杆，通过活动杆可以将滑轮活动套接，通过滑轮可以带动机器移动，从而更方便的进行搬运；2)、通过将检修板的内部固定安装有两个滑块，通滑块可以更稳定的使检修板稳定的在滑槽的内部滑动，通过在检修板的外部固定安装两个卡位块，通过卡位块可以方便的将拉力带固定安装，通过拉力带可以轻松的将检修板拉开进行检修更换零件，通过在检修板的外侧固定安装限位板，通过限位板可以方便的与卡接块进行固定，使得在不用检修的时候检修板可以稳定固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖面的结构示意图；图3为本技术检修板的结构示意图；图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；图中：1、机身；2、限位块；3、固定架；4、储水管；5、滑槽；6、固定螺栓；7、卡接块；8、出烟口；9、保温棉；10、出水管；11、进水管；12、检修板；13、进烟口；14、卡位块；15、拉力带；16、限位板；17、滑块；18、固定套杆；19、固定壳；20、转动轴；21、滑轮；22、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本技术包括机身1，机身1的一侧连通有进烟口13，机身1的另一侧固定安装有出烟口8，机身1的内部固定安装有限位块2，限位块2的底部固定安装有固定架3，机身1内设置有储水管4，储水管4的一端穿过固定架3的内侧并且与固定架3的内侧固定连接，储水管4靠近进烟口13的一端连通有进水管11，储水管4的一端连通有出水管10，机身1上开设有滑槽5，机身1的正面设有检修板12，检修板12上固定有滑块17，滑块17位于滑槽5内并且与滑槽5滑动连接，机身1的底部固定安装有固定套杆18，固定套杆18的内部通过轴承转动连接有转动轴20，转动轴20的一端固定安装有固定壳19，固定壳19的内固定安装有活动杆22，活动杆22的中部通过轴承转动连接有滑轮21。实施例二，在实施例一的基础上，机身1的内部固定安装有保温棉9，且保温棉9位于出水管10的一侧，通过保温棉9可以降低内部热量的流出速度。实施例三，在实施例一的基础上，储水管4固定安装于固定架3的内部，且固定架3的外部螺纹套接有固定螺栓6，通过固定架3可以牢固的将储水管4进行固定。实施例四，在实施例一的基础上，机身1的外部固定安装有卡接块7，且卡接块7的内部开设有凹槽，通过卡接块7可以将检修板12进行固定。实施例五，在实施例一的基础上，检修板12的外侧固定安装有限位板16，且限位板16的外部固定安装有螺丝，且螺丝固定安装于卡接块7内部开设的凹槽内，通过安装有螺丝可以将限位板16与卡接块7进行固定。实施例六，在实施例一的基础上，检修板12的外部固定安装有两个卡位块14，且两个卡位块14之间固定安装有拉力带15，通过拉力带15可以轻松的将检修板12拉出。工作原理：工作时，首先通过在机身1的底部固定安装固定套杆18，通过将固定套杆18的内部活动套接转动轴20，通过转动轴20可以使得底部固定安装的固定壳19可以转动调整方向，通过将固定壳19的内部固定安装有活动杆22，通过活动杆22可以将滑轮21活动套接，通过滑轮21可以带动机器移动，从而更方便的进行搬运。在检修板12的内部固定安装有两个滑块17，通滑块17可以更稳定的使检修板12稳定的在滑槽5的内部滑动，通过在检修板12的外部固定安装两个卡位块14，通过卡位块14可以方便的将拉力带15固定安装，通过拉力带15可以轻松的将检修板12拉开进行检修更换零件，通过在检修板12的外侧固定安装限位板16，通过限位板16可以方便的与卡接块7进行固定，使得在不用检修的时候检修板12可以稳定固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型加工炉的余热回收处理装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧连通有进烟口(13)，所述机身(1)的另一侧固定安装有出烟口(8)，所述机身(1)的内部固定安装有限位块(2)，所述限位块(2)的底部固定安装有固定架(3)，所述机身(1)内设置有储水管(4)，所述储水管(4)的一端穿过固定架(3)的内侧并且与固定架(3)的内侧固定连接，所述储水管(4)靠近进烟口(13)的一端连通有进水管(11)，所述储水管(4)的一端连通有出水管(10)，所述机身(1)上开设有滑槽(5)，所述机身(1)的正面设有检修板(12)，所述检修板(12)上固定有滑块(17)，所述滑块(17)位于滑槽(5)内并且与滑槽（5）滑动连接，所述机身(1)的底部固定安装有固定套杆(18)，所述固定套杆(18)的内部通过轴承转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一端固定安装有固定壳(19)，所述固定壳(19)的内固定安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)的中部通过轴承转动连接有滑轮(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型加工炉的余热回收处理装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧连通有进烟口(13)，所述机身(1)的另一侧固定安装有出烟口(8)，所述机身(1)的内部固定安装有限位块(2)，所述限位块(2)的底部固定安装有固定架(3)，所述机身(1)内设置有储水管(4)，所述储水管(4)的一端穿过固定架(3)的内侧并且与固定架(3)的内侧固定连接，所述储水管(4)靠近进烟口(13)的一端连通有进水管(11)，所述储水管(4)的一端连通有出水管(10)，所述机身(1)上开设有滑槽(5)，所述机身(1)的正面设有检修板(12)，所述检修板(12)上固定有滑块(17)，所述滑块(17)位于滑槽(5)内并且与滑槽（5）滑动连接，所述机身(1)的底部固定安装有固定套杆(18)，所述固定套杆(18)的内部通过轴承转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一端固定安装有固定壳(19)，所述固定壳(19)的内固定安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)的中部通过轴承转动连接有滑轮(21)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，陈素琴，楼宏，陈丹萍，
申请(专利权)人：杭州虹华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33