一种还原炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种还原炉冷却装置，包括箱体、端板，箱体内设有隔套，箱体的顶部设有冷却风机，隔套顶部的中心设有通风孔，隔套上面的内表面沿通风孔圆周径向设置多个导风板，相邻的导风板之间形成风道，导风板的两端设有挡风端板与端板固定连接，导风板下方的中部固定连接隔风板，隔风板中心设有与通风孔相对的导风孔，隔风板边部与导风板之间形成出风口，通风孔与箱体顶面之间设有密封套筒，冷却风机通过密封套筒伸入隔套内部。本实用新型专利技术通过风冷结构，使热的气体强行均匀通过各风道，加大热交换面积，竖直风叶保证冷却风下行，可与还原炉内产品上部进行热交换，提高冷却效果，降低还原炉产品温度，提高还原炉能力。

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉冷却装置
本技术涉及板带还原炉设备领域，特别涉及一种还原炉冷却装置。
技术介绍
现有冷却段是通过冷却段底板与水交换热量，底板通过板带与上面铁粉直接进行交换热量进行冷却，冷却段上面通过炉内气体与冷却段上面钢板与水交换热量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种还原炉冷却装置，提高冷却效果，降低还原炉出炉产品温度。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种还原炉冷却装置，包括箱体、端板，箱体内设有隔套，箱体的顶部设有冷却风机，隔套顶部的中心设有通风孔，隔套上面的内表面沿通风孔圆周径向设置多个导风板，相邻的导风板之间形成风道，导风板的两端设有挡风端板与端板固定连接，导风板下方的中部固定连接隔风板，隔风板中心设有与通风孔相对的导风孔，隔风板边部与导风板之间形成出风口，通风孔与箱体顶面之间设有密封套筒，冷却风机通过密封套筒伸入隔套内部。所述的冷却风机包括风机底座、风冷电机、电机密封冷却罩、风轮，风冷电机外设有电机密封冷却罩，电机密封冷却罩的底部固定连接风机底座，风冷电机的输出轴上固定连接风轮，风机底座设置在密封套筒内并与箱体的顶面固定连接，风轮伸入通风孔与导风板高度一致。所述的风轮包括上环板、下环板、风叶、风轮固定帽、上环板和下环板之间圆周均布多个竖直风叶，上环板通过风轮固定帽与冷却风机的风冷电机输出轴固定连接。所述的风叶数量与导风板数量相同。所述的电机密封冷却罩为外罩和内罩形成的夹套结构，外罩的一侧中部设有进水口，另一侧上部设有排水口，内罩的顶部设有的顶部排气孔。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风冷结构，使热的气体强行均匀通过各风道，加大热交换面积，竖直风叶保证冷却风下行，可与还原炉内产品上部进行热交换，提高冷却效果，降低还原炉产品温度，提高还原炉能力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。图3为箱体的结构剖视图。图4为图3中A处放大图。图5为隔套内部示意图。图6为冷却风机的结构示意图。图7为冷却风机的剖视图。图8为风轮的结构示意图。图中：箱体1、端板2、隔套3、冷却风机4、通风孔5、导风板6、挡风端板7、隔风板8、导风孔9、密封套筒10；风机底座41、风冷电机42、电机密封冷却罩43、风轮44、进水口45、排水口46、排气孔47；上环板441、下环板442、风叶443、风轮固定帽444。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步说明：如图1-图8，一种还原炉冷却装置，包括箱体1、端板2，箱体1内设有隔套3，箱体1的顶部设有冷却风机4，隔套3顶部的中心设有通风孔5，隔套3上面的内表面沿通风孔5圆周径向设置多个导风板6，相邻的导风板6之间形成风道，导风板6的两端设有挡风端板7与端板2固定连接，导风板6下方的中部固定连接隔风板8，隔风板8中心设有与通风孔5相对的导风孔9，隔风板边沿与导风板6之间形成出风口，通风孔5与箱体1顶面之间设有密封套筒10，冷却风机4通过密封套筒伸入隔套3内部。所述的冷却风机4包括风机底座41、风冷电机42、电机密封冷却罩43、风轮44，风冷电机42外设有电机密封冷却罩43，电机密封冷却罩43底部固定连接风机底座41，风冷电机42的输出轴上固定连接风轮44，风机底座41设置在密封套筒10内并与箱体1的顶面固定连接，风轮44伸入通风孔5与导风板6高度一致。所述的风轮44包括上环板441、下环板442、风叶443、风轮固定帽444、上环板441和下环板442之间圆周均布多个竖直风叶443，上环板441通过风轮固定帽444与冷却风机4的风冷电机42输出轴固定连接。风叶443数量与导风板6数量相同。所述的电机密封冷却罩43为外罩和内罩形成的夹套结构，外罩的一侧中部设有进水口45，另一侧上部设有排水口46，内罩的顶部设有的顶部排气孔47。相对固定还原炉长度来说，本装置所需的冷却段数量减少变相加长其他部分增加还原炉产量，提高还原炉能力。上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原炉冷却装置，包括箱体、端板，箱体内设有隔套，其特征在于，箱体的顶部设有冷却风机，隔套顶部的中心设有通风孔，隔套上面的内表面沿通风孔圆周径向设置多个导风板，相邻的导风板之间形成风道，导风板的两端设有挡风端板与端板固定连接，导风板下方的中部固定连接隔风板，隔风板中心设有与通风孔相对的导风孔，隔风板边部与导风板之间形成出风口，通风孔与箱体顶面之间设有密封套筒，冷却风机通过密封套筒伸入隔套内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种还原炉冷却装置，包括箱体、端板，箱体内设有隔套，其特征在于，箱体的顶部设有冷却风机，隔套顶部的中心设有通风孔，隔套上面的内表面沿通风孔圆周径向设置多个导风板，相邻的导风板之间形成风道，导风板的两端设有挡风端板与端板固定连接，导风板下方的中部固定连接隔风板，隔风板中心设有与通风孔相对的导风孔，隔风板边部与导风板之间形成出风口，通风孔与箱体顶面之间设有密封套筒，冷却风机通过密封套筒伸入隔套内部。


2.根据权利要求1所述的一种还原炉冷却装置，其特征在于，所述的冷却风机包括风机底座、风冷电机、电机密封冷却罩、风轮，风冷电机外设有电机密封冷却罩，电机密封冷却罩的底部固定连接风机底座，风冷电机的输出轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤森，丁宇，
申请(专利权)人：鞍钢鞍山冶金粉材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21