一种U型管式炉的升华装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种U型管式炉的升华装置，包括预热炉和U型管式炉本体，所述预热炉的右侧固定连接有导热管，所述导热管的另一端固定连接有石英罐，所述石英罐的顶部设有加料口，所述石英罐的顶部右端固定连接有第一石英管法兰，所述第一石英管法兰的另一侧固定连接有U型石英管，且U型石英管贯穿U型管式炉本体，所述U型石英管的右侧端固定连接有第二石英管法兰，且第二石英管法兰的另一侧固定连接管道过滤机构，所述管道过滤机构的右端固定连接有石英接收罐。由过滤室的内部通过在上端安装过滤网，过滤网的下端安装过滤层在过滤层之间设置加热杆，可以将受热冷却的沉积物通过过滤热转化排除管内，从而避免了管道的堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种U型管式炉的升华装置
本技术涉及升华提纯
，具体为一种U型管式炉的升华装置。
技术介绍
升华是固体物质不经过液态而直接气化，蒸气受到冷却又直接冷凝成固体的现象。利用升华可除去不挥发性杂质，或分离不同挥发度的固体混合物。只有固体物质在其熔点温度下具有相当高的蒸气压力，才可用升华提纯。升华过程所需要的装置为升华装置，通常分为常压升华装置和减压升华装置。然而，传统的升华系统用的横着的管式炉，分两段石英管，一段石英管放内放粗品放置于管式炉中加热，另外一段用于冷凝收集，但U型石英管通过管式炉加热后，很容易出现产品在进入冷却管道时导致堵塞管路，而且整个升华装置蒸汽在高真空加热下先向上挥发，通过U型管式炉本体进入石英收集罐，往往会出现蒸气处乱窜的现象，最终会严重影响效率和产品纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型管式炉的升华装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型管式炉的升华装置，包括预热炉和U型管式炉本体，所述预热炉的右侧固定连接有导热管，所述导热管的另一端固定连接有石英罐，所述石英罐的顶部设有加料口，所述石英罐的顶部右端固定连接有第一石英管法兰，所述第一石英管法兰的另一侧固定连接有U型石英管，且U型石英管贯穿U型管式炉本体，所述U型石英管的右侧端固定连接有第二石英管法兰，且第二石英管法兰的另一侧固定连接管道过滤机构，所述管道过滤机构的右端固定连接有石英接收罐，所述石英接收罐的顶部固定连接有蒸汽收纳装置，所述石英接收罐的右侧固定安装有纳米管，所述纳米管的另一端固定连接有真空泵，所述纳米管位于石英接收罐与真空泵之间设有真空阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热炉的内部固定安装有加热板，所述导热管的另一端贯穿石英罐的侧壁，且导热管位于加热板的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型管式炉本体的右侧壁固定安装有温度计，且温度计贯穿U型管式炉本体的一侧，所述U型管式炉本体的右侧壁固定安装有气压表，且气压表位于温度计的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型管式炉本体两侧的U型石英管表面均设有保温层，所述U型石英管位于U型管式炉本体右侧端固定安装有气压阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽收纳装置包括有采集室，所述采集室位于石英接收罐的顶部，所述采集室的左侧固定安装有导流斜斗，且导流斜斗的斗部位于石英接收罐的内部，所述石英接收罐的顶部位于导流口的位置设有滤嘴，所述采集室的顶部固定安装有水槽，所述水槽的顶部固定安装有换热器，所述水槽的底部固定连接有冷水管，且冷水管的端部分别贯穿采集室的顶部与右部的内侧壁，所述冷水管位于采集室的外侧端固定连接有循环泵，所述循环泵的顶部固定连接有热水管，所述热水管的另一端与水槽右侧壁固定连接，所述采集室的底部固定连接有排液管，且排液管的端部贯穿石英接收罐的右侧壁，所述排液管位于石英接收罐的外侧端固定连接有蓄液盒，所述石英接收罐的正面左侧通过铰接件铰接有取料门，所述取料门的正面设有观察窗，所述取料门的正面固定安装有把手，且把手位于观察窗的右侧方。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道过滤机构包括过滤室，所述过滤室位于管道过滤机构的内部，所述过滤室的内侧顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的另一端固定连接有过滤层，所述过滤层内设有加热杆，所述加热杆的两端均固定连接有加热器，所述过滤室的内部右侧端固定安装有弧状石英块，且弧状石英块位于右端加热器的上方，所述过滤层的底部固定安装有废料斗，所述废料斗的底端设有排污口，所述管道过滤机构的下端固定连接废料盒，且排污口的输出端位于废料盒的内部。与现有技术相比，本技术提供了一种U型管式炉的升华装置，具备以下有益效果：1、该升华装置，由过滤室的内部通过在上端安装过滤网，过滤网的下端安装过滤层在过滤层之间设置加热杆，可以将受热冷却的沉积物通过过滤热转化排除管内，从而避免了管道的堵塞情况。2、该升华装置，通过在水槽的上端安装换热器，水槽的底部通过冷水管经过采集室连接循环泵的一端，循环泵的另一端通过热水管与水槽的右侧相连接，形成水冷循环系统，使蒸气受冷经过物理转化形成水排除石英接收罐外，从而避免了蒸气在进行石英接收罐内乱窜的现象，同时也提高了效率与产品的纯度。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本技术的主结构示意图；图2为本技术的蒸汽收纳装置结构示意图；图3为本技术的管道过滤机构结构示意图。图中：1、预热炉；2、加料口；3、石英罐；4、第一石英管法兰；5、U型管式炉本体；6、U型石英管；7、气压表；8、温度计；9、管道过滤机构；10、石英接收罐；11、保温层；12、气压阀；13、排气口；14、真空泵；15、真空阀；16、蒸汽收纳装置；17、导热管；18、加热板；19、第二石英管法兰；20、纳米管；161、把手；162、取料门；163、观察窗；164、导流斜斗；165、水槽；166、换热器；167、采集室；168、热水管；169、循环泵；170、蓄液盒；171、滤嘴；172、排液管；173、冷水管；901、过滤网；902、加热器；903、废料斗；904、废料盒；905、排污口；906、加热杆；907、过滤层；908、弧状石英块；909、过滤室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，一种U型管式炉的升华装置，包括预热炉1和U型管式炉本体5，所述预热炉1的右侧固定连接有导热管17，所述导热管17的另一端固定连接有石英罐3，所述石英罐3的顶部设有加料口2，所述石英罐3的顶部右端固定连接有第一石英管法兰4，所述第一石英管法兰4的另一侧固定连接有U型石英管6，且U型石英管6贯穿U型管式炉本体5，所述U型石英管6的右侧端固定连接有第二石英管法兰19，且第二石英管法兰19的另一侧固定连接管道过滤机构9，所述管道过滤机构9的右端固定连接有石英接收罐10，所述石英接收罐10的顶部固定连接有蒸汽收纳装置16，所述石英接收罐10的右侧固定安装有纳米管20，所述纳米管20的另一端固定连接有真空泵14，且真空泵14的型号为2XZ-4，所述纳米管20位于石英接收罐10与真空泵14之间设有真空阀15。具体的，所述预热炉1的内部固定安装有加热板18，所述导热管17的另一端贯穿石英罐3的侧壁，且导热管17位于加热板18的下方。本实施方案中，通过将加热板18设置在导热管17的上方可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型管式炉的升华装置，包括预热炉(1)和U型管式炉本体(5)，其特征在于：所述预热炉(1)的右侧固定连接有导热管(17)，所述导热管(17)的另一端固定连接有石英罐(3)，所述石英罐(3)的顶部设有加料口(2)，所述石英罐(3)的顶部右端固定连接有第一石英管法兰(4)，所述第一石英管法兰(4)的另一侧固定连接有U型石英管(6)，且U型石英管(6)贯穿U型管式炉本体(5)，所述U型石英管(6)的右侧端固定连接有第二石英管法兰(19)，且第二石英管法兰(19)的另一侧固定连接管道过滤机构(9)，所述管道过滤机构(9)的右端固定连接有石英接收罐(10)，所述石英接收罐(10)的顶部固定连接有蒸汽收纳装置(16)，所述石英接收罐(10)的右侧固定安装有纳米管(20)，所述纳米管(20)的另一端固定连接有真空泵(14)，所述真空泵(14)的右侧固定安装有排气口(13)，所述纳米管(20)位于石英接收罐(10)与真空泵(14)之间设有真空阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型管式炉的升华装置，包括预热炉(1)和U型管式炉本体(5)，其特征在于：所述预热炉(1)的右侧固定连接有导热管(17)，所述导热管(17)的另一端固定连接有石英罐(3)，所述石英罐(3)的顶部设有加料口(2)，所述石英罐(3)的顶部右端固定连接有第一石英管法兰(4)，所述第一石英管法兰(4)的另一侧固定连接有U型石英管(6)，且U型石英管(6)贯穿U型管式炉本体(5)，所述U型石英管(6)的右侧端固定连接有第二石英管法兰(19)，且第二石英管法兰(19)的另一侧固定连接管道过滤机构(9)，所述管道过滤机构(9)的右端固定连接有石英接收罐(10)，所述石英接收罐(10)的顶部固定连接有蒸汽收纳装置(16)，所述石英接收罐(10)的右侧固定安装有纳米管(20)，所述纳米管(20)的另一端固定连接有真空泵(14)，所述真空泵(14)的右侧固定安装有排气口(13)，所述纳米管(20)位于石英接收罐(10)与真空泵(14)之间设有真空阀(15)。


2.根据权利要求1所述的一种U型管式炉的升华装置，其特征在于：所述预热炉(1)的内部固定安装有加热板(18)，所述导热管(17)的另一端贯穿石英罐(3)的侧壁，且导热管(17)位于加热板(18)的下方。


3.根据权利要求1所述的一种U型管式炉的升华装置，其特征在于：所述U型管式炉本体(5)的右侧壁固定安装有温度计(8)，且温度计(8)的测温端位于U型管式炉本体(5)的内部，所述U型管式炉本体(5)的右侧壁固定安装有气压表(7)，且气压表(7)位于温度计(8)的下方。


4.根据权利要求1所述的一种U型管式炉的升华装置，其特征在于：所述U型管式炉本体(5)两侧的U型石英管(6)表面均设有保温层(11)，所述U型石英管(6)位于U型管式炉本体(5)右侧端固定安装有气压阀(12)。


5.根据权利要求1所述的一种U型管式炉的升华装置，其特征在于：所述蒸汽收纳装置(16)包括有采集室(167)，所述采集室...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾超，许可，胡千平，张庆平，
申请(专利权)人：安徽敦茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34