一种烘箱出风道结构及连续式烘干机烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘箱出风道结构及连续式烘干机烘箱，所述烘箱出风道结构呈U字形，包括进风端和与所述进风端连通的出风相向的第一出风端和第二出风端，其中，所述第一出风端和第二出风端均设有出风腔和与所述出风腔连通的沿长度方向延伸的平行间隔开的多个长条形出风口，所述出风腔的高度沿远离所述进风端的方向逐渐增大，所述出风腔中安装有沿长度方向间隔开的可独立调节角度的多个调风板，所述调风板横向于所述出风口布置。本实用新型专利技术的出风道结构可以使出风量和温度更加均匀，从而确保布料均匀加热，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱出风道结构及连续式烘干机烘箱
本技术涉及纺织
，具体地涉及一种烘箱出风道结构及连续式烘干机烘箱。
技术介绍
纺织生产中，烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干设备直接影响纺织物的质量好坏，目前市场上的布料烘干机中布料通过进料辊从烘箱中经过，在箱体中通过加热管加热，从而烘干，布料的宽幅越大对热循环均温性的要求越高，而加热管产生的热风往往不能均匀的吹到布料的每个地方，因此会造成布料一边干一边湿及左右两边烘干后的颜色不均匀，影响布料的品质。CN208332908U公开了一种布料烘干机烘箱，包括出风装置、加热风道和散热装置，风从出风装置流经加热风道加热后从散热装置流出，所述散热装置包括形状相同且对称设置的第一出风端和第二出风端，所述第一出风端和第二出风端均包括挡风板、出风板、导风板组和调风板组，所述挡风板与出风板之间的距离在风流动方向上越来越小，所述第一出风端和第二出风端的出风板相互平行，所述第一出风端和第二出风端的挡风板和出风板均垂直于同一平面，所述出风板上均包括多个出风孔洞，风进入第一出风端和第二出风端后均从出风板的出风孔洞流出。该方案虽然能够在一定程度上解决出风不均的问题，但存在其调风板不能单独调节以及出风温度不太均匀的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种烘箱出风道结构及连续式烘干机烘箱，以解决上述问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：根据本技术的一方面，提供了一种烘箱出风道结构，所述烘箱出风道结构呈U字形，包括进风端和与所述进风端连通的出风相向的第一出风端和第二出风端，其中，所述第一出风端和第二出风端均设有出风腔和与所述出风腔连通的沿长度方向延伸的平行间隔开的多个长条形出风口，所述出风腔的高度沿远离所述进风端的方向逐渐增大，所述出风腔中安装有沿长度方向间隔开的可独立调节角度的多个调风板，所述调风板横向于所述出风口布置。进一步地，所述调风板的安装结构包括转轴、手柄、定位插销和定位齿，所述转轴横向活动穿设于出风端，所述调风板固定在所述转轴上，所述手柄和所述定位插销固定在所述转轴的一端上，所述定位齿设置在所述出风端的侧板上并具有多个定位缺口，通过所述定位插销插入所述定位缺口或从所述定位缺口拔出实现所述调风板的定位和调节。进一步地，所述定位缺口的数量为3-6个。进一步地，所述安装结构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧通过螺母固定套设在与所述手柄相反的所述转轴的端部上，所述压缩弹簧一端抵靠所述出风端的外侧面，另一端抵靠所述螺母。进一步地，所述调风板布置在靠近所述进风端的出风端半部上。进一步地，所述出风腔的高度的倾角为1至2度。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种连续式烘干机烘箱，包括多组加热风道，每组加热风道包括风扇、加热器、加热腔和出风道结构，加热腔与出风道结构流体连通，其中，所述出风道结构为如上所述的出风道结构。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：通过将调风板的角度设置成可单独调节角度，方便操作，使得出风更均匀，并且将出风腔的高度设置成沿远离所述进风端的方向逐渐增大，使得出风的温度也比较均匀，这样可以确保布料均匀加热，提高产品质量。附图说明为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。图1是本技术的连续式烘干机烘箱的立体示意图；图2是图1所示的连续式烘干机烘箱的出风道结构的示意图；图3是图2所述的出风道结构的调风机构的示意图；图4是图1所示的连续式烘干机烘箱的热风循环示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至4所示，一种连续式烘干机烘箱包括多组加热风道，该实施例中为三组风道，本领域技术人员可以根据需求适当增减风道数量。每组加热风道包括风扇1、加热器2、加热腔3和出风道结构4。风扇1由风扇马达和风扇叶片构成，风扇马达带动风扇叶片，为风道提供循环风量。加热器2位于加热腔3，将风扇1产生的风加热成热风。加热腔3与出风道结构4流体连通，因此，热风从加热腔流动到出风道结构4，经由其出风口吹向试布100。连续式烘干机烘箱的热风循环路径如图4所示。风扇1、加热器2和加热腔3的结构是公知的，这里不再进行描述。下面对出风道结构4进行详细描述烘箱出风道结构4呈U字形，包括进风端41和与进风端41连通的出风相向的第一出风端42和第二出风端43。烘箱出风道结构4可由多块板材焊接而成。其中，第一出风端42和第二出风端43的结构相同，均设有出风腔44和与所述出风腔44连通的沿长度方向延伸的平行间隔开的多个长条形出风口45。其中，出风腔44的高度h(即上下两块板之间的间距)沿远离进风端41的方向(如图2中的箭头所示方向)逐渐增大，这使得热风的温度在长度方向上均匀分布。出风腔44中安装有沿长度方向间隔开的多个调风机构46(示出3个)，每个调风机构46的调风板461的角度可以单独调节，以根据不同工况调节相应调风板461的角度，使得出风更加均匀。在所示实施例中，调风机构46可以由调风板461、转轴462、手柄463、压缩弹簧464、定位插销465和定位齿466等组成。其中，调风板461横向于出风口45布置。转轴462横向活动穿设于出风端42、43。具体地说，转轴462可以转动和横向运动，并且其两端露在出风端42、43外。调风板461固定在转轴462上。调风板461和转轴462可以分别加工再焊接在一起或者一体加工成型。手柄463和定位插销465固定(例如通过焊接)在转轴462的一端上。定位插销465可以与手柄463和转轴462焊接在一起，也可以仅焊接在手柄463或转轴462上。定位齿466安装在出风端42、43的侧板上。定位齿466具有多个定位缺口4661，在该实施例中，示出5个。但定位缺口的数量可以根据需要设置，优选地，定位缺口4661的数量为3-6个。压缩弹簧464通过螺母467固定套设在与手柄463相反的转轴462的端部上，压缩弹簧464一端抵靠出风端42、43的外侧面，另一端抵靠螺母467。当需要调节调风板461时，向外拉手柄463，使定位插销465脱离定位缺口；然后将转到调风板461所需角度对应的定位缺口，放开手柄463，压缩弹簧464拉紧定位插销465落入定位缺口4611中，使调风板461固定在所需角度上。应该理解，压缩弹簧464也可以省略，此时就需要手动将定位插销465插入定位缺口4611中来实现固定调风板461。优选地，调风机构46(调风板461)布置在靠近进风端41的出风端42、43半部(即，前半段)上，因为后半段的出风比较均匀，无需进行调整。优选地，出风腔44的高度的倾角(即，出风腔44上壁面的倾斜角度)为1至2度。尽管结合优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘箱出风道结构，所述烘箱出风道结构呈U字形，包括进风端和与所述进风端连通的出风相向的第一出风端和第二出风端，其特征在于，所述第一出风端和第二出风端均设有出风腔和与所述出风腔连通的沿长度方向延伸的平行间隔开的多个长条形出风口，所述出风腔的高度沿远离所述进风端的方向逐渐增大，所述出风腔中安装有沿长度方向间隔开的可独立调节角度的多个调风板，所述调风板横向于所述出风口布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘箱出风道结构，所述烘箱出风道结构呈U字形，包括进风端和与所述进风端连通的出风相向的第一出风端和第二出风端，其特征在于，所述第一出风端和第二出风端均设有出风腔和与所述出风腔连通的沿长度方向延伸的平行间隔开的多个长条形出风口，所述出风腔的高度沿远离所述进风端的方向逐渐增大，所述出风腔中安装有沿长度方向间隔开的可独立调节角度的多个调风板，所述调风板横向于所述出风口布置。


2.如权利要求1所述的烘箱出风道结构，其特征在于，所述调风板的安装结构包括转轴、手柄、定位插销和定位齿，所述转轴横向活动穿设于出风端，所述调风板固定在所述转轴上，所述手柄和所述定位插销固定在所述转轴的一端上，所述定位齿设置在所述出风端的侧板上，具有多个定位缺口，通过所述定位插销插入所述定位缺口或从所述定位缺口拔出实现所述调风板的定位和调节。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汤瑞能，
申请(专利权)人：厦门瑞比精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35