一种医药中间体生产制备烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产制备烘箱，包括烘箱主体和热风管，烘箱主体顶部设置有风机，风机一侧设置有物料斗，烘箱主体前端表面设置有控制面板，控制面板左侧下方开设有出料口，烘箱主体右端表面设置有电机，烘箱主体底部设置有垫脚，烘箱主体内部设置有热风管，热风管下方设置有斜板，烘箱主体内壁右侧设置有加热板，加热板外侧设置有隔热板，电机一端连接有送料辊，送料辊下方设置有漏斗，漏斗下方设置有导料板，导料板下方设置有电源装置；本实用新型专利技术具有受热均匀、多工序烘干、动力输出稳定、烘干效果良好、工作效率高、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产制备烘箱
本技术涉及生产制备
，尤其是涉及一种医药中间体生产制备烘箱。
技术介绍
中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复和保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药、部分化学和生物制品类药物，烘箱是通过电源使电热管加热，产生热量，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的，其中，医药在制备时离不开烘箱的使用，需要特制的烘箱对其加热烘干工艺；而现有的烘干装置存在着烘干效果较差的缺点，导致中药受热不均匀，降低了中药的药效，使用不方便，不能满足实际使用需求，同时现有的烘箱缺少减震功能，容易对零部件造成刚性碰撞损害，为此，我们提出一种医药中间体生产制备烘箱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有受热均匀、多工序烘干、动力输出稳定、烘干效果良好、工作效率高、使用方便的一种医药中间体生产制备烘箱，解决了现有技术中的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医药中间体生产制备烘箱，包括烘箱主体和热风管，其特征在于：所述烘箱主体顶部设置有风机，所述风机一侧设置有物料斗，所述烘箱主体前端表面设置有控制面板，所述控制面板左侧下方开设有出料口，所述烘箱主体右端表面设置有电机，所述烘箱主体底部设置有垫脚；所述烘箱主体内部设置有热风管，所述热风管下方设置有斜板，所述烘箱主体内壁右侧设置有加热板，所述加热板外侧设置有隔热板，所述电机一端连接有送料辊，所述送料辊下方设置有漏斗，所述漏斗下方设置有导料板，所述导料板下方设置有电源装置。本技术进一步设置为：所述垫脚共设置有四组均匀安装在烘箱主体四角，所述垫脚上方均设置有梯形块，所述梯形块内部均安装有减震弹簧。通过采用上述技术方案，通过垫脚的设计可以提高该装置运行过程中的稳定性，通过减震弹簧的设计可以避免零部件元件之间的刚性碰撞，延长装置的使用寿命。本技术进一步设置为：所述导料板位于漏斗的正下方，且所述导料板从右至左向下倾斜。通过采用上述技术方案，通过导料板的倾斜设计引导物料进入机体的内部，保证整个装置下料的连续性。本技术进一步设置为：所述电机的输出轴贯穿烘箱主体的侧壁并与送料辊的一端套装连接。通过采用上述技术方案，通过电机与送料辊连接可以对医药物料进行稳定的输送，通过送料辊可以使得物料均匀受热，对物料进行初步加热，同时便于通过漏斗进行落料。本技术进一步设置为：所述热风管采用电加热方式，且所述热风管内部设置有电加热管。通过采用上述技术方案，通过采用电加热方式进行加热，具有高度的可控性，可以采用不同的接线方式和电力调控进行控制使用，可以具有高度的自动化控制。本技术进一步设置为：所述电源装置输入端通过线缆连接外部电源，所述电源装置输出端通过线缆与风机、控制面板、电机、热风管和加热板电性连接。通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，为整个装置提供稳定的运行动力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本一种医药中间体生产制备烘箱在使用过程中，在结构上，通过物料斗将物料倒入烘箱主体内部，再通过电机带送料辊转动，从而带动物料在烘箱主体内旋转传送，在此过程中，加热板对烘箱主体内的物料进行加热烘干，使得物料充分与加热板接触，达到受热均匀的效果，加强了烘箱主体内部的物料烘干的目的，方便使用，满足了实际使用的需求；2.在结构上，通过漏斗和导料板物料会缓慢的落进烘箱主体内部左侧，通过热风管和风机方便对物料进行二次烘干，提高物料的烘干效果，风机将热风吹入箱体内部，通过热气的循环流动使得箱体内部的温度升高，进一步提高烘箱主体内部物料烘干的效果，通过减震弹簧的设计可以避免零部件元件之间的刚性碰撞，延长装置的使用寿命。附图说明图1是本技术一种医药中间体生产制备烘箱的整体结构示意图；图2是本技术一种医药中间体生产制备烘箱的内部结构示意图；图3是本技术一种医药中间体生产制备烘箱的A处内部结构示意图。图中，1、垫脚；2、出料口；3、烘箱主体；4、风机；5、物料斗；6、控制面板；7、电机；8、热风管；9、斜板；10、送料辊；11、隔热板；12、加热板；13、漏斗；14、导料板；15、电源装置；16、减震弹簧；17、梯形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2，为本技术公开的一种医药中间体生产制备烘箱，包括烘箱主体3和热风管8，风机4一侧设置有物料斗5，烘箱主体3前端表面设置有控制面板6，烘箱主体3右端表面设置有电机7，烘箱主体3底部设置有垫脚1，烘箱主体3内壁右侧设置有加热板12，加热板12外侧设置有隔热板11，电机7一端连接有送料辊10，导料板14下方设置有电源装置15；在本实施例中，在使用过程中，通过电源装置15连接外部电源，为整个装置提供稳定的运行电力，通过物料斗5将物料倒入烘箱主体3内部，通过控制面板6启动电机7，电机7带送料辊10转动，从而带动物料在烘箱主体3内旋转传送，在此过程中，加热板12对烘箱主体3内的物料进行加热烘干，使得物料充分与加热板12接触，达到受热均匀的效果，隔热板11防止热量散失，加强了烘箱主体3内部的物料烘干的目的，在运行过程中，通过垫脚1增加装置运行的稳定性，通过减震弹簧16和梯形块17可以避免零部件之间的刚性碰撞，延长装置的使用寿命，在实际应用中，也可根据实际需要更改送料辊10和加热板12的布置方式和布置数量，在这里不做具体限定。如图1和图2所示，烘箱主体3顶部设置有风机4，控制面板6左侧下方开设有出料口2，烘箱主体3内部设置有热风管8，热风管8下方设置有斜板9，送料辊10下方设置有漏斗13，漏斗13下方设置有导料板14；在本实施例中，在送料辊10的传送作用下，通过漏斗13和导料板14物料会缓慢的落进烘箱主体3内部左侧，斜板9便于对物料进行收集，通过热风管8和风机4方便对物料进行二次烘干，提高物料的烘干效果，风机4将热风吹入箱体内部，通过热气的循环流动使得箱体内部的温度升高，进一步提高烘箱主体3内部物料烘干的效果，通过出料口2方便将烘箱主体3内部的物料取出，整体结构简单，实现了提升物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体生产制备烘箱，包括烘箱主体(3)和热风管(8)，其特征在于：所述烘箱主体(3)顶部设置有风机(4)，所述风机(4)一侧设置有物料斗(5)，所述烘箱主体(3)前端表面设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)左侧下方开设有出料口(2)，所述烘箱主体(3)右端表面设置有电机(7)，所述烘箱主体(3)底部设置有垫脚(1)；/n所述烘箱主体(3)内部设置有热风管(8)，所述热风管(8)下方设置有斜板(9)，所述烘箱主体(3)内壁右侧设置有加热板(12)，所述加热板(12)外侧设置有隔热板(11)，所述电机(7)一端连接有送料辊(10)，所述送料辊(10)下方设置有漏斗(13)，所述漏斗(13)下方设置有导料板(14)，所述导料板(14)下方设置有电源装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产制备烘箱，包括烘箱主体(3)和热风管(8)，其特征在于：所述烘箱主体(3)顶部设置有风机(4)，所述风机(4)一侧设置有物料斗(5)，所述烘箱主体(3)前端表面设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)左侧下方开设有出料口(2)，所述烘箱主体(3)右端表面设置有电机(7)，所述烘箱主体(3)底部设置有垫脚(1)；
所述烘箱主体(3)内部设置有热风管(8)，所述热风管(8)下方设置有斜板(9)，所述烘箱主体(3)内壁右侧设置有加热板(12)，所述加热板(12)外侧设置有隔热板(11)，所述电机(7)一端连接有送料辊(10)，所述送料辊(10)下方设置有漏斗(13)，所述漏斗(13)下方设置有导料板(14)，所述导料板(14)下方设置有电源装置(15)。


2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产制备烘箱，其特征在于：所述垫脚(1)共设置有四组均匀安装在烘箱主体(3)四角，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿定金，陈通，倪博文，宋广寒，
申请(专利权)人：郑州睿嘉纳米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41