一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及碳纤维布生产技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，包括冷却水箱，冷却水箱的出料端顶部一侧设置有张紧辊，张紧辊的一侧固定连接有固定支架，固定支架的内部转动连接有位于张紧辊上方的传动辊，传动辊的外侧套接有吸水海绵；通过传动件的驱动，通过凸轮和滚轮的作用，使得滑动杆做往复运动，使得挤压杆对吸水海绵进行挤压，对吸水海绵上的冷却用水进行挤压，使其滴落至收集箱中进行收集，对经冷却水浸湿的碳纤维布就行除水处理；滑动杆通过连接杆的作用，使得两个转动杆发生转动，使得转动板发生转动，对碳纤维布的底部接触，形成对底部的刮除去除冷却水的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构
本技术涉及碳纤维布生产
，尤其涉及一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构。
技术介绍
碳纤维，顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料。碳纤维布在经冷却用水对其进行冷却处理后，碳纤维布的表面会附着较多的冷却用水，对碳纤维布进入下一工序进行使用时，需要对其表面的冷却用水进行去除，目前对碳纤维布的冷却水的去除通过风冷、烘干等多种工序，这些方式虽然能对碳纤维布进行除水处理，但是其除水效果一般，并且能耗较大，因此，需要一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，用来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，解决了现有技术中碳纤维布冷却处理后表面的冷却水去除的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，包括冷却水箱，冷却水箱的出料端顶部一侧设置有张紧辊，张紧辊的一侧固定连接有固定支架，固定支架的内部转动连接有位于张紧辊上方的传动辊，传动辊的外侧套接有吸水海绵，固定支架的内部转动连接有两个呈对称分布的凸轮，传动辊与凸轮之间通过传动件传动连接，凸轮的外表面设置有与凸轮相适配的滚轮，固定支架的内部固定连接有滑动套，滑动套内穿设有滑动杆，滑动杆的一端与滚轮连接，滑动杆的外侧位于滚轮与滑动套之间固定连接有弹簧，滑动杆的顶部固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有挤压杆，张紧辊与传动辊的底部设置有收集箱。优选的，传动件包括与其中一个凸轮相连接的驱动电机，驱动电机的输出轴的输出端与传动辊的一侧均固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。优选的，收集箱的顶部转动连接有转动板，转动板端部固定连接有转动杆，滑动杆与转动杆之间铰接有连接杆，滑动杆的端部固定连接有固定杆，两个固定杆之间固定连接有移动杆。优选的，转动板的端部为弧形曲面，转动板的顶端与张紧辊的底面距冷却水箱的出料端距离一致。优选的，凸轮的外表面呈凹陷状，滚轮位于凸轮的内部。优选的，当凸轮的尖端朝向冷却水箱时，挤压杆位于吸水海绵的内部，移动杆与碳纤维预浸布的底面接触。本技术至少具备以下有益效果：通过传动件的驱动，通过凸轮和滚轮的作用，使得滑动杆做往复运动，使得挤压杆对吸水海绵进行挤压，对吸水海绵上的冷却用水进行挤压，使其滴落至收集箱中进行收集，对经冷却水浸湿的碳纤维布就行除水处理；滑动杆通过连接杆的作用，使得两个转动杆发生转动，使得转动板发生转动，对碳纤维布的底部接触，形成对底部的刮除去除冷却水的目的，并且转动板转动，使碳纤维布底部的冷却用水更好的流入收集箱内部，对碳纤维布进行多次除水处理，除水更加充分，除水效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本实用滑动杆处俯视局部结构示意图。图中：1、冷却水箱；2、张紧辊；3、固定支架；4、传动辊；5、吸水海绵；6、凸轮；7、传动件；71、驱动电机；72、带轮；73、皮带；8、滚轮；9、滑动套；10、滑动杆；11、弹簧；12、支撑杆；13、挤压杆；14、收集箱；15、转动板；16、转动杆；17、连接杆；18、固定杆；19、移动杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，包括冷却水箱1，冷却水箱1的出料端顶部一侧设置有张紧辊2，张紧辊2的一侧固定连接有固定支架3，固定支架3的内部转动连接有位于张紧辊2上方的传动辊4，传动辊4的外侧套接有吸水海绵5，固定支架3的内部转动连接有两个呈对称分布的凸轮6，传动辊4与凸轮6之间通过传动件7传动连接，凸轮6的外表面设置有与凸轮6相适配的滚轮8，固定支架3的内部固定连接有滑动套9，滑动套9内穿设有滑动杆10，滑动杆10的一端与滚轮8连接，滑动杆10的外侧位于滚轮8与滑动套9之间固定连接有弹簧11，滑动杆10的顶部固定连接有支撑杆12，两个支撑杆12之间固定连接有挤压杆13，张紧辊2与传动辊4的底部设置有收集箱14，具体的，碳纤维预浸布在经冷却水箱1浸湿冷却后，从张紧辊2的底部穿过，从传动辊4的顶部穿过，由于传动辊4位于张紧辊2的上方，碳纤维布上面的冷却用水会随重力因素汇聚在张紧辊2处，传动辊4上的吸水海绵5的设置，对碳纤维预浸布的上冷却水进行再次吸附，传动件7，带动传动辊4转动，带动碳纤维布传动的同时，带动凸轮6转动，由于滚轮8与凸轮6通过弹簧11的弹力作用，始终保持接触，继而使得滑动杆10在滑动套9上做循环往复运动，通过支撑杆12和挤压杆13的作用，使得挤压杆13对吸水海绵5进行挤压，对吸水海绵5上的冷却用水进行挤压，使其滴落至收集箱14中进行收集，对经冷却水浸湿的碳纤维布就行除水处理，首先通过重力汇聚滴落，其次再通过吸水海绵5的吸附以及对吸水海绵5的往复挤压除水，使碳纤维布除水更加充分，除水效果好。进一步的，传动件7包括与其中一个凸轮6相连接的驱动电机71，驱动电机71的输出轴的输出端与传动辊4的一侧均固定连接有带轮72，两个带轮72之间通过皮带73传动连接，具体的，驱动电机71用于两个凸轮6的转动，同时通过带轮72和皮带73的作用，使得凸轮6转动的同时能带动传动辊4的转动，使得碳纤维布在吸水海绵5上进行冷却水的吸附，用于去除碳纤维布的冷却用水。进一步的，收集箱14的顶部转动连接有转动板15，转动板15端部固定连接有转动杆16，滑动杆10与转动杆16之间铰接有连接杆17，滑动杆10的端部固定连接有固定杆18，两个固定杆18之间固定连接有移动杆19，具体的，当滑动杆10带动挤压杆13对吸水海绵5进行挤压排水时，滑动杆10端部的固定杆18上方的移动杆19与碳纤维布的底面接触，对汇聚在碳纤维布上的冷却用水进行挤压刮除，同时，滑动杆10通过连接杆17的作用，使得两个转动杆16发生转动，使得转动板15发生转动，对碳纤维布的底部接触，形成对底部的刮除去除冷却水的目的，并且转动板15转动，使碳纤维布底部的冷却用水更好的流入收集箱14内部。本方案具备以下工作过程：碳纤维布经冷却水箱1内部的冷却水进行冷却处理后，对冷却过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)的出料端顶部一侧设置有张紧辊(2)，所述张紧辊(2)的一侧固定连接有固定支架(3)，所述固定支架(3)的内部转动连接有位于张紧辊(2)上方的传动辊(4)，所述传动辊(4)的外侧套接有吸水海绵(5)，所述固定支架(3)的内部转动连接有两个呈对称分布的凸轮(6)，所述传动辊(4)与所述凸轮(6)之间通过传动件(7)传动连接，所述凸轮(6)的外表面设置有与凸轮(6)相适配的滚轮(8)，所述固定支架(3)的内部固定连接有滑动套(9)，所述滑动套(9)内穿设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的一端与所述滚轮(8)连接，所述滑动杆(10)的外侧位于滚轮(8)与滑动套(9)之间固定连接有弹簧(11)，所述滑动杆(10)的顶部固定连接有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)之间固定连接有挤压杆(13)，所述张紧辊(2)与所述传动辊(4)的底部设置有收集箱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)的出料端顶部一侧设置有张紧辊(2)，所述张紧辊(2)的一侧固定连接有固定支架(3)，所述固定支架(3)的内部转动连接有位于张紧辊(2)上方的传动辊(4)，所述传动辊(4)的外侧套接有吸水海绵(5)，所述固定支架(3)的内部转动连接有两个呈对称分布的凸轮(6)，所述传动辊(4)与所述凸轮(6)之间通过传动件(7)传动连接，所述凸轮(6)的外表面设置有与凸轮(6)相适配的滚轮(8)，所述固定支架(3)的内部固定连接有滑动套(9)，所述滑动套(9)内穿设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的一端与所述滚轮(8)连接，所述滑动杆(10)的外侧位于滚轮(8)与滑动套(9)之间固定连接有弹簧(11)，所述滑动杆(10)的顶部固定连接有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)之间固定连接有挤压杆(13)，所述张紧辊(2)与所述传动辊(4)的底部设置有收集箱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布生产用冷却后处理机构，其特征在于，所述传动件(7)包括与其中一个凸轮(6)相连接的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴的输出端与传动辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁均豪，
申请(专利权)人：广东南海金钲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44