一种沉香物料负压搅拌烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉香物料负压搅拌烘干机，包括箱体、底座、管道、搅拌装置、烘干装置、负压装置、柱体、盖板和开关按钮，所述箱体的外部设有开关按钮，所述箱体的两侧设有烘干装置，所述烘干装置包括喷头、加热网和扇叶，所述箱体的下方设有下料口，所述下料口的外部设有底座，所述下料口的底部设有管道，所述管道的外部设有负压装置，所述负压装置包括抽泵、蓄电池和电路，所述管道的右侧设有出料口，所述箱体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、旋转柱和螺旋盘，在箱体内部安装了搅拌装置，主要的有益好处就是通过螺旋盘的旋转，把沉香原料打碎，搅拌均匀更加的方便接下来的挤压塑形工作，提高了原材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香物料负压搅拌烘干机
本技术涉及沉香物料加工
，具体为一种沉香物料负压搅拌烘干机。
技术介绍
沉香，中药名。为瑞香科植物白木香含有树脂的木材，分布于广东、海南、广西、福建等地。具有行气止痛，温中止呕，纳气平喘之功效，常用于胸腹胀闷疼痛，胃寒呕吐呃逆，肾虚气逆喘急；烧原指敬神礼佛的一种仪式，礼拜时把香点着插在香炉中，表示诚敬，有的时候，烧香是为了取其清雅而燃香，是一种中国类似插花的传统雅文化，沉香也被运用在香柱的制造上，现有的沉香物料搅拌烘干机存在以下问题：1.现有的沉香物料在加工成香柱的时候，因为沉香的材质原因，黏合在一起的沉香物料在挤压塑形的时候会造成香柱的缺损和质量的问题，2.现有的沉香物料搅拌机在搅拌后就对其进行挤压加工，有的沉香物料内部会存在湿气与水分，加工完成的香柱内部潮湿导致不易点燃的问题，3.现有的沉香物料搅拌烘干机的结构简单，功能单一，因为沉香物料为粉末状，造成了加工完成后不易把沉香物料取出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种沉香物料负压搅拌烘干机，通过安装了搅拌装置、烘干装置和负压装置，解决了现有的沉香物料搅拌烘干机存在以下问题：1.现有的沉香物料在加工成香柱的时候，因为沉香的材质原因，黏合在一起的沉香物料在挤压塑形的时候会造成香柱的缺损和质量的问题，2.现有的沉香物料搅拌机在搅拌后就对其进行挤压加工，有的沉香物料内部会存在湿气与水分，加工完成的香柱内部潮湿导致不易点燃的问题，3.现有的沉香物料搅拌烘干机的结构简单，功能单一，因为沉香物料为粉末状，造成了加工完成后不易把沉香物料取出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沉香物料负压搅拌烘干机，包括箱体、底座、管道、搅拌装置、烘干装置、负压装置、柱体、盖板和开关按钮，所述箱体的上方设有盖板，所述箱体的外部设有开关按钮，所述箱体的两侧设有烘干装置，所述烘干装置包括喷头、加热网和扇叶，所述箱体的下方设有下料口，所述下料口的外部设有底座，所述下料口的底部设有管道，所述管道的外部设有负压装置，所述负压装置包括抽泵、蓄电池和电路，所述管道的右侧设有出料口，所述箱体的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、旋转柱和螺旋盘。优选的，所述箱体通过焊接的方式连接下料口，所述下料口通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。优选的，所述箱体通过嵌合的方式连接开关按钮，所述箱体的顶部通过嵌合的方式连接盖板，所述箱体的内部固定连接柱体，所述柱体的外部固定连接进料口，所述进料口呈平均分布形式。优选的，所述搅拌装置的左侧固定连接驱动电机，所述驱动电机固定连接旋转柱，所述旋转柱的外部通过焊接的方式连接螺旋盘，所述螺旋盘呈平均分布形式。优选的，所述烘干装置固定连接箱体，所述烘干装置呈对称分布形式，所述烘干装置的内部固定连接扇叶，所述加热网通过嵌合的方式连接烘干装置，所述烘干装置的右侧通过螺纹连接喷头。优选的，所述负压装置通过嵌合的方式连接管道，所述负压装置内部固定连接抽泵，所述抽泵的顶部固定连接电路，所述负压装置的顶部固定连接蓄电池。(三)有益效果本技术提供了一种沉香物料负压搅拌烘干机。具备以下有益效果：(1)、该沉香物料负压搅拌烘干机，通过搅拌装置的左侧固定连接驱动电机，驱动电机固定连接旋转柱，旋转柱的外部通过焊接的方式连接螺旋盘，在箱体内部安装了搅拌装置，主要的有益好处就是通过螺旋盘的旋转，把沉香原料打碎，搅拌均匀更加的方便接下来的挤压塑形工作，提高了原材料的质量。(2)、该沉香物料负压搅拌烘干机，通过烘干装置固定连接箱体，烘干装置的内部固定连接扇叶，加热网通过嵌合的方式连接烘干装置，烘干装置的右侧通过螺纹连接喷头，在搅拌装置的下安装了烘干装置，主要的有益好处就是对沉香原材料进行加热烘干，使用热风对原材料风干的过程中，通过风力把细小的粉尘材料通过进料口吹出，提高了此装置的实用性与多功能性。(3)、该沉香物料负压搅拌烘干机，通过负压装置通过嵌合的方式连接管道，负压装置内部固定连接抽泵，抽泵的顶部固定连接电路，负压装置的顶部固定连接蓄电池，在管道的外部安装了负压装置，主要的有益好处就是通过抽泵抽取箱体内部的气压，在抽取的过程中加工完成的粉末会随着抽泵的压力从移至出料口，使用负压装置可以提高此装置的工作效率性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体内部的结构示意图；图3为本技术烘干装置的结构示意图；图4为本技术负压装置的结构示意图。图中，箱体-1、底座-2、管道-3、搅拌装置-4、驱动电机-41、旋转柱-42、螺旋盘-43、烘干装置-5、喷头-51、加热网-52、扇叶-53、负压装置-6、抽泵-61、蓄电池-62、电路-63、柱体-7、进料口-8、盖板-9、下料口-10、出料口-11、开关按钮-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种沉香物料负压搅拌烘干机，包括箱体1、底座2、管道3、搅拌装置4、烘干装置5、负压装置6、柱体7、盖板9和开关按钮12，所述箱体1的上方设有盖板9，所述箱体1的外部设有开关按钮12，所述箱体1的两侧设有烘干装置5，所述烘干装置5包括喷头51、加热网52和扇叶53，所述箱体1的下方设有下料口10，所述下料口10的外部设有底座2，所述下料口10的底部设有管道3，所述管道3的外部设有负压装置6，所述负压装置6包括抽泵61、蓄电池62和电路63，所述管道3的右侧设有出料口11，所述箱体1的内部设有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括驱动电机41、旋转柱42和螺旋盘43。所述箱体1通过焊接的方式连接下料口10，所述下料口10通过焊接的方式连接底座2，所述底座2呈对称分布形式，通过在箱体1的底部安装了下料口10，主要的有益效果就是为加工好的沉香物料提供堆积点，避免沉香物料堵塞管道3。所述箱体1通过嵌合的方式连接开关按钮12，所述箱体1的顶部通过嵌合的方式连接盖板9，所述箱体1的内部固定连接柱体7，所述柱体7的外部固定连接进料口8，所述进料口8呈平均分布形式，通过在箱体1的内部安装了柱体7，主要的有益效果就是在沉香物料在烘干的过程中顺便从进料口8进入管道3，有效的配合负压装置6把加工完成的粉末抽出管道3。所述搅拌装置4的左侧固定连接驱动电机41，所述驱动电机41固定连接旋转柱42，所述旋转柱42的外部通过焊接的方式连接螺旋盘43，所述螺旋盘43呈平均分布形式，在箱体1内部安装了搅拌装置4，主要的有益好处就是通过螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉香物料负压搅拌烘干机，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、管道(3)、搅拌装置(4)、烘干装置(5)、负压装置(6)、柱体(7)、盖板(9)和开关按钮(12)，所述箱体(1)的上方设有盖板(9)，所述箱体(1)的外部设有开关按钮(12)，所述箱体(1)的两侧设有烘干装置(5)，所述烘干装置(5)包括喷头(51)、加热网(52)和扇叶(53)，所述箱体(1)的下方设有下料口(10)，所述下料口(10)的外部设有底座(2)，所述下料口(10)的底部设有管道(3)，所述管道(3)的外部设有负压装置(6)，所述负压装置(6)包括抽泵(61)、蓄电池(62)和电路(63)，所述管道(3)的右侧设有出料口(11)，所述箱体(1)的内部设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括驱动电机(41)、旋转柱(42)和螺旋盘(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉香物料负压搅拌烘干机，其特征在于：包括箱体(1)、底座(2)、管道(3)、搅拌装置(4)、烘干装置(5)、负压装置(6)、柱体(7)、盖板(9)和开关按钮(12)，所述箱体(1)的上方设有盖板(9)，所述箱体(1)的外部设有开关按钮(12)，所述箱体(1)的两侧设有烘干装置(5)，所述烘干装置(5)包括喷头(51)、加热网(52)和扇叶(53)，所述箱体(1)的下方设有下料口(10)，所述下料口(10)的外部设有底座(2)，所述下料口(10)的底部设有管道(3)，所述管道(3)的外部设有负压装置(6)，所述负压装置(6)包括抽泵(61)、蓄电池(62)和电路(63)，所述管道(3)的右侧设有出料口(11)，所述箱体(1)的内部设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括驱动电机(41)、旋转柱(42)和螺旋盘(43)。


2.根据权利要求1所述的一种沉香物料负压搅拌烘干机，其特征在于：所述箱体(1)通过焊接的方式连接下料口(10)，所述下料口(10)通过焊接的方式连接底座(2)，所述底座(2)呈对称分布形式。


3.根据权利要求1所述的一种沉香物料负压搅拌烘干机，其特征在于：所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白发平，王志康，于彩虹，杨念明，
申请(专利权)人：南京上元堂沉香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32