本实用新型专利技术涉及内胆技术领域,尤其是一种环保性全预混冷凝内胆,包括内胆本体和圆筒,内胆本体内固定安装有换热器,端盖的一侧固定安装有加热器,内胆本体的一端固定连接有连接柱,连接柱的侧面对称固定连接有凸块,圆筒的侧面开设有与凸块对应的通口,圆筒的外侧等距设有四个固定块,圆筒的外侧活动套设有圆环板,圆环板的内壁开设有与固定块对应的圆环槽,圆环板的侧面对称开设有限位槽,圆环板异于限位槽的侧面对称开设有通槽,圆环板的表面设有防滑纹,该装置设计合理,通过将连接柱沿着通槽插入圆筒内挤压弹簧,九十度转动圆环板使得限位槽槽口对准通口,使得限位槽对凸块进行限位,从而方便对内胆的拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种环保性全预混冷凝内胆
本技术涉及内胆领域,尤其涉及一种环保性全预混冷凝内胆。
技术介绍
全预混冷凝锅炉是解决城市清洁供热、节能供热和降低排放的首选产品,是传统燃气锅炉的更新换代产品,冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高35%以上,可直接给用户降低运行成本,带来可观的经济效益,然而混冷凝内胆在锅炉中起到关键的作用,现有的内胆与锅炉为一体的,若损坏时不易拆卸,从而拖慢工作进程,不便人们使用,为此,我们提出了一种环保性全预混冷凝内胆,构成此内胆的材料为防腐材料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保性全预混冷凝内胆。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种环保性全预混冷凝内胆,包括内胆本体和圆筒,所述内胆本体内固定安装有换热器,所述内胆本体的一端固定安装有端盖,所述端盖的一侧固定安装有加热器,所述加热器位于内胆本体内并穿过换热器,所述内胆本体的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的侧面对称固定连接有凸块,所述圆筒的侧面开设有与凸块对应的通口,所述连接柱位于圆筒内,所述凸块位于通口内,所述圆筒内设有缓冲机构,所述圆筒的外侧等距设有四个固定块,所述圆筒的外侧活动套设有圆环板,所述圆环板的内壁开设有与固定块对应的圆环槽,并且固定块位于圆环槽内,所述圆环板的侧面对称开设有限位槽,所述圆环板异于限位槽的侧面对称开设有通槽,所述圆环板的表面设有防滑纹。优选的,所述内胆本体的侧面下方开设有进水口和出水口,所述换热器的一端与进水口相通,所述换热器的另一端与出水口相通,所述内胆本体上开设有出风口。优选的,所述缓冲机构包括固定连接在圆筒内壁的弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有圆板,并且圆板的一侧与位于圆筒内的连接柱一侧相贴。优选的,所述固定块呈弧形结构,所述圆环槽呈圆形结构,并且固定块和圆环槽的横截面呈T形结构。优选的,所述通槽的长度等距圆环板的长度,所述限位槽的长度为圆环板长度的三分之一,并且凸块的三分之一位于限位槽内。优选的,所述圆筒的一端侧面固定连接有多个安装板,所述安装板上开设有安装孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过将带有内胆本体的连接柱插入圆筒内抵着圆板对弹簧进行挤压,当连接柱挤压弹簧收缩,凸块移动至通口的内壁一侧时,九十度转动圆环板,使得限位槽的槽口对准通口,弹簧会复原,推动着圆板对连接柱进行推动,从而带动凸块在通口内滑动,使得凸块的一端进入限位槽内与限位槽内壁相抵,从而实现对连接柱的固定,同样操作也方便对带有内胆本体的连接柱进行拆卸更换,从而方便人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术圆环板和圆筒结构示意图;图4为本技术图3中B处放大结构示意图;图5为本技术圆环槽和固定块结构示意图。图中:内胆本体1、进水口2、出水口3、换热器4、加热器5、圆环槽6、出风口7、端盖8、连接柱9、凸块10、圆环板11、防滑纹12、圆筒13、通口14、弹簧15、圆板16、安装板17、安装孔18、限位槽19、通槽20、固定块21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种环保性全预混冷凝内胆,包括内胆本体1和圆筒13,内胆本体1内固定安装有换热器4,内胆本体1的一端固定安装有端盖8,端盖8的一侧固定安装有加热器5,加热器5位于内胆本体1内并穿过换热器4,内胆本体1的侧面下方开设有进水口2和出水口3,换热器4的一端与进水口2相通,换热器4的另一端与出水口3相通,内胆本体1上开设有出风口7,,圆筒13的一端侧面固定连接有多个安装板17,安装板17上开设有安装孔18;实施方式具体为:通过将进水口2和出水口3与换热器4相连,便于往换热器4内通水,设置的加热器5,便于提供热量供换热器4吸收,从而便于对换热器4内的水进行加热,设置的出风口7,方便排出废气,使得内胆本体1内气压平衡,设置的带有安装孔18的安装板17,方便利用螺栓穿过安装孔18,将装置横向固定在锅炉内壁。内胆本体1的一端固定连接有连接柱9,连接柱9的侧面对称固定连接有凸块10,圆筒13的侧面开设有与凸块10对应的通口14,连接柱9位于圆筒13内,凸块10位于通口14内,圆筒13内设有缓冲机构,缓冲机构包括固定连接在圆筒13内壁的弹簧15,弹簧15的另一端固定连接有圆板16,并且圆板16的一侧与位于圆筒13内的连接柱9一侧相贴,圆筒13的外侧等距设有四个固定块21,圆筒13的外侧活动套设有圆环板11,圆环板11的内壁开设有与固定块21对应的圆环槽6,并且固定块21位于圆环槽6内,固定块21呈弧形结构,圆环槽6呈圆形结构,并且固定块21和圆环槽6的横截面呈T形结构,圆环板11的侧面对称开设有限位槽19,圆环板11异于限位槽19的侧面对称开设有通槽20,通槽20的长度等距圆环板11的长度,限位槽19的长度为圆环板11长度的三分之一,并且凸块10的三分之一位于限位槽19内,圆环板11的表面设有防滑纹12。实施方式具体为:将连接柱9插入圆筒13内抵着圆板16对弹簧15进行挤压,设置的通口14方便凸块10穿过圆环板11上的通槽20进行移动,当连接柱9挤压弹簧15收缩,凸块10移动至通口14的内壁一侧时,利用防滑纹12增大圆环板11与手掌之间的摩擦,九十度转动圆环板11,使得限位槽19的槽口对准通口14,撤回挤压连接柱9的推力,弹簧15会复原,推动着圆板6对连接柱9进行推动,从而带动凸块10在通口14内滑动,使得凸块10的一端进入限位槽19内与限位槽19内壁相抵,从而实现对连接柱9的固定,在圆环板11上开设的圆环槽6,方便对圆环板11的转动,将固定块21和圆环槽6的横截面设置成T形结构,方便对圆环板11进行限位,防止圆环板11的掉落。本技术工作原理:在实际工作使用时,将安装板17贴合在锅炉内壁,利用螺栓穿过安装孔18将圆筒13横向固定在锅炉内壁,将带有内胆本体1的连接柱9插入圆筒13内抵着圆板16对弹簧15进行挤压,设置的通口14方便凸块10穿过圆环板11上的通槽20进行移动,当连接柱9挤压弹簧15收缩,凸块10移动至通口14的内壁一侧时,九十度转动圆环板11,使得限位槽19的槽口对准通口14,撤回挤压连接柱9的推力,弹簧15会复原,推动着圆板6对连接柱9进行推动,从而带动凸块10在通口14内滑动,使得凸块10的一端进入限位槽19内与限位槽19内壁相抵,从而实现对连接柱9的固定,由于连接柱9与内胆本体1为一体的,进而方便对内胆本体1的拆卸,利用进水口2和出水口3往换热器4往换热器4内通水,设置的加热器5,便于提供热量供换热器4吸收,从而便于对换热器4内的水进行加热。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保性全预混冷凝内胆,包括内胆本体(1)和圆筒(13),其特征在于,所述内胆本体(1)内固定安装有换热器(4),所述内胆本体(1)的一端固定安装有端盖(8),所述端盖(8)的一侧固定安装有加热器(5),所述加热器(5)位于内胆本体(1)内并穿过换热器(4),所述内胆本体(1)的一端固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的侧面对称固定连接有凸块(10),所述圆筒(13)的侧面开设有与凸块(10)对应的通口(14),所述连接柱(9)位于圆筒(13)内,所述凸块(10)位于通口(14)内,所述圆筒(13)内设有缓冲机构,所述圆筒(13)的外侧等距设有四个固定块(21),所述圆筒(13)的外侧活动套设有圆环板(11),所述圆环板(11)的内壁开设有与固定块(21)对应的圆环槽(6),并且固定块(21)位于圆环槽(6)内,所述圆环板(11)的侧面对称开设有限位槽(19),所述圆环板(11)异于限位槽(19)的侧面对称开设有通槽(20),所述圆环板(11)的表面设有防滑纹(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保性全预混冷凝内胆,包括内胆本体(1)和圆筒(13),其特征在于,所述内胆本体(1)内固定安装有换热器(4),所述内胆本体(1)的一端固定安装有端盖(8),所述端盖(8)的一侧固定安装有加热器(5),所述加热器(5)位于内胆本体(1)内并穿过换热器(4),所述内胆本体(1)的一端固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的侧面对称固定连接有凸块(10),所述圆筒(13)的侧面开设有与凸块(10)对应的通口(14),所述连接柱(9)位于圆筒(13)内,所述凸块(10)位于通口(14)内,所述圆筒(13)内设有缓冲机构,所述圆筒(13)的外侧等距设有四个固定块(21),所述圆筒(13)的外侧活动套设有圆环板(11),所述圆环板(11)的内壁开设有与固定块(21)对应的圆环槽(6),并且固定块(21)位于圆环槽(6)内,所述圆环板(11)的侧面对称开设有限位槽(19),所述圆环板(11)异于限位槽(19)的侧面对称开设有通槽(20),所述圆环板(11)的表面设有防滑纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保性全预混冷凝内胆,其特征在于,所述内胆本体(1)的侧面下方开设有进水口(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑光辉,
申请(专利权)人:陕西维纳霍斯热能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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