一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架制造技术

一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，包括减震支撑柱，所述减震支撑柱的底端固定连接有底板，所述减震支撑柱的顶端固定连接有顶部固定板，所述顶部固定板的两侧均通过转动柱转动连接有夹板。本实用新型专利技术通过所述顶部固定板的两侧均通过转动柱转动连接有夹板，两个所述夹板的底部均通过弹簧片与顶部固定板的顶部固定连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑块，所述减震支撑柱包括顶部滑动杆，顶部滑动杆的底端套设有保护筒，保护筒顶端的中部设有套环，解决了现有的用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架在使用时，不能卷将超薄前维护LCD进行稳定的固定，使用起来不放便，不安全，安装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架
本技术涉及超薄前维护LCD
，尤其涉及一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架。
技术介绍
液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。现有的用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架在使用时，不能卷将超薄前维护LCD进行稳定的固定，使用起来不放便，不安全，安装不方便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，解决了现有的用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架在使用时，不能卷将超薄前维护LCD进行稳定的固定，使用起来不放便，不安全，安装不方便的问题。(二)技术方案本技术提供了一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，包括减震支撑柱，所述减震支撑柱的底端固定连接有底板，所述减震支撑柱的顶端固定连接有顶部固定板，所述顶部固定板的两侧均通过转动柱转动连接有夹板，两个所述夹板的底部均通过弹簧片与顶部固定板的顶部固定连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑块，所述减震支撑柱包括顶部滑动杆，所述顶部滑动杆的底端套设有保护筒，所述保护筒顶端的中部设有套环，所述套环的内表面与顶部滑动杆的表面滑动连接，所述顶部滑动杆的两端均固定连接有挡块。优选的，所述顶部滑动杆底端挡块的底部通过弹簧与保护筒的底部固定连接。优选的，所述保护筒的内壁且位于顶部滑动杆的两侧均开设有与挡块相配合的滑槽。优选的，所述顶部固定板包括塑料外壳。优选的，所述塑料外壳的内壁固定连接有铰接块，所述铰接块的一侧铰接有V型拉杆。优选的，两个所述V型拉杆之间铰接有推杆，所述推杆设有两个，两个所述推杆之间设有伸缩弹簧。优选的，两个所述推杆的表面且位于伸缩弹簧外表面设有固定罩。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在顶部固定板的两侧均通过转动柱转动连接有夹板，两个夹板的底部均通过弹簧片与顶部固定板的顶部固定连接，两个夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑块，减震支撑柱包括顶部滑动杆，顶部滑动杆的底端套设有保护筒，保护筒顶端的中部设有套环，套环的内表面与顶部滑动杆的表面滑动连接，顶部滑动杆的两端均固定连接有挡块，解决了现有的用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架在使用时，不能卷将超薄前维护LCD进行稳定的固定，使用起来不放便，不安全，安装不方便的问题。附图说明图1为本技术提出的一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架中减震支撑柱的结构示意图。图3为本技术提出的一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架中顶部固定板的结构剖视图。附图标记：101、顶部滑动杆，102、保护筒，103、套环，104、挡块，105、弹簧，106、滑槽，1、减震支撑柱；2、底板；31、塑料外壳，32、铰接块，33、V型拉杆，34、推杆，35、固定罩，37、伸缩弹簧，3、顶部固定板；4、转动柱；5、夹板；6、弹簧片；7、防滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，包括减震支撑柱1，减震支撑柱1的底端固定连接有底板2，减震支撑柱1的顶端固定连接有顶部固定板3，顶部固定板3的两侧均通过转动柱4转动连接有夹板5，两个夹板5的底部均通过弹簧片6与顶部固定板3的顶部固定连接，两个夹板5相互靠近的一侧均固定连接有防滑块7，减震支撑柱1包括顶部滑动杆101，顶部滑动杆101的底端套设有保护筒102，保护筒102顶端的中部设有套环103，套环103的内表面与顶部滑动杆101的表面滑动连接，顶部滑动杆101的两端均固定连接有挡块104。本技术中，通过在顶部固定板3的两侧均通过转动柱4转动连接有夹板5，两个夹板5的底部均通过弹簧片6与顶部固定板3的顶部固定连接，两个夹板5相互靠近的一侧均固定连接有防滑块7，减震支撑柱1包括顶部滑动杆101，顶部滑动杆101的底端套设有保护筒102，保护筒102顶端的中部设有套环103，套环103的内表面与顶部滑动杆101的表面滑动连接，顶部滑动杆101的两端均固定连接有挡块104，解决了现有的用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架在使用时，不能卷将超薄前维护LCD进行稳定的固定，使用起来不放便，不安全，安装不方便的问题。在一个可选的实施例中，顶部滑动杆101底端挡块104的底部通过弹簧105与保护筒102的底部固定连接，保护筒102的内壁且位于顶部滑动杆101的两侧均开设有与挡块104相配合的滑槽106。需要说明的是，通过顶部滑动杆101可以稳定的保护顶部固定板3，防止顶部固定板3移动，使顶部固定板3稳定安全。在一个可选的实施例中，顶部固定板3包括塑料外壳31，塑料外壳31的内壁固定连接有铰接块32，铰接块32的一侧铰接有V型拉杆33，两个V型拉杆33之间铰接有推杆34，推杆34设有两个，两个推杆34之间设有伸缩弹簧37，两个推杆34的表面且位于伸缩弹簧37外表面设有固定罩35。需要说明的是，通过顶部固定板3与两侧夹板5可以超薄前维护LCD拼接更加稳定高效，使用时维护更加方便，使用更加安全可靠。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，其特征在于，包括减震支撑柱(1)，所述减震支撑柱(1)的底端固定连接有底板(2)，所述减震支撑柱(1)的顶端固定连接有顶部固定板(3)，所述顶部固定板(3)的两侧均通过转动柱(4)转动连接有夹板(5)，两个所述夹板(5)的底部均通过弹簧片(6)与顶部固定板(3)的顶部固定连接，两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均固定连接有防滑块(7)，所述减震支撑柱(1)包括顶部滑动杆(101)，所述顶部滑动杆(101)的底端套设有保护筒(102)，所述保护筒(102)顶端的中部设有套环(103)，所述套环(103)的内表面与顶部滑动杆(101)的表面滑动连接，所述顶部滑动杆(101)的两端均固定连接有挡块(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，其特征在于，包括减震支撑柱(1)，所述减震支撑柱(1)的底端固定连接有底板(2)，所述减震支撑柱(1)的顶端固定连接有顶部固定板(3)，所述顶部固定板(3)的两侧均通过转动柱(4)转动连接有夹板(5)，两个所述夹板(5)的底部均通过弹簧片(6)与顶部固定板(3)的顶部固定连接，两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均固定连接有防滑块(7)，所述减震支撑柱(1)包括顶部滑动杆(101)，所述顶部滑动杆(101)的底端套设有保护筒(102)，所述保护筒(102)顶端的中部设有套环(103)，所述套环(103)的内表面与顶部滑动杆(101)的表面滑动连接，所述顶部滑动杆(101)的两端均固定连接有挡块(104)。


2.根据权利要求1所述的一种用于超薄前维护LCD拼接的模块化拼接支架，其特征在于，所述顶部滑动杆(101)底端挡块(104)的底部通过弹簧(105)与保护筒(102)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴云，
申请(专利权)人：广州市炬诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44