本实用新型专利技术涉及一种低压流体换色阀,包括阀体,阀体上设置有连接流体管道的连接口、与连接口相导通的阀体通孔,在阀体通孔内可拆装密封连接有阀座;阀座上设置有贯穿阀座两端的阀座通孔,阀座通孔与阀体通孔同轴并相导通;阀座通孔内安装有阀杆;阀杆的一端是阀门端,另一端是驱动端;阀门端穿过阀座通孔伸入阀体通孔中并在阀体通孔的孔壁和阀门端之间设置有与连接口相导通并套设在阀杆上的密封组件,驱动端与阀座通孔的孔壁之间设置有套设在阀杆上的活塞组件,阀杆上还套设有位于密封组件和活塞组件之间的弹性组件。该实用新型专利技术结构紧凑,拆装方便,不需很大的压紧力就能实现很好的密封,便于了产品的使用、安装、维护。
【技术实现步骤摘要】
一种低压流体换色阀
本技术涉及换色阀领域,尤其是一种低压流体换色阀。
技术介绍
现有技术中,低压流体换色阀的维护更换需要拆卸大量的流体管道,同时需要多种拆卸工具来辅助维护低压流体阀,这就造成需要预留足够的空间满足工具的使用,另一方面拆卸流体管道时也需要花费大量的工时,无形中也增加了设备的体积,增加了设备维护的时间成本。同时现有的低压流体换色阀在密封方面采用的是压力挤压型的密封方式,而密封材料多为塑料材质,在安装过程中需要控制好安装的预紧力,预紧力过大会造成塑料材料的压溃,预紧力不足则会造成密封的失效,在设备安装和维护的过程中就增加了工作难度和设备故障率。
技术实现思路
针对现有的不足,本技术提供一种方便安装维护、密封良好的低压流体换色阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低压流体换色阀,包括阀体,所述阀体上设置有用于连接流体管道的连接口,所述阀体上还设置有与连接口相导通的阀体通孔;所述阀体在阀体通孔内的一端可拆装密封连接有阀座;所述阀座上设置有贯穿阀座两端的阀座通孔,所述阀座通孔与阀体通孔同轴并相导通;所述阀座通孔内安装有沿阀座通孔轴向来回运动的阀杆;所述阀杆的一端是用于导通或关闭流体通道的阀门端,另一端是利用空气进行驱动的驱动端;所述阀门端穿过阀座通孔伸入阀体通孔的另一端并在阀体通孔的孔壁和阀门端之间设置有与连接口相导通的密封组件,所述密封组件套设在阀杆上并与阀门端动态抵接;所述驱动端与阀座通孔的孔壁之间设置有固定套设在阀杆上的活塞组件,所述阀杆上还套设有位于密封组件和活塞组件之间的弹性组件。作为优选,所述活塞组件包括套设在阀杆上的依次叠放的活塞压紧片、活塞片、活塞支撑片,所述活塞片是能产生弹性形变的直径略大于阀座通孔孔径的平底碗状结构的活塞,所述活塞压紧片和活塞支撑片固定套设在阀杆上;所述弹性组件抵压在活塞支撑片上并与活塞片分处于活塞支撑片相对的两面。作为优选,所述活塞片碗状结构的开口端朝向阀杆的驱动端。作为优选,所述弹性组件包括滑设在阀座通孔内的弹簧支座、第一弹簧、第二弹簧;所述弹簧支座套设在阀杆上并在其朝向阀杆阀门端的表面与密封组件相连接;所述第二弹簧套设在阀杆上且两端对应与弹簧支座和活塞组件相连接;所述第一弹簧套设在第二弹簧外且其一端与弹簧支座相连接,另一端与阀座通孔侧壁上的沿阀座通孔径向向内延伸出的延伸臂相连接,所述延伸臂设置在对应于活塞组件和弹簧支座之间的位置。作为优选,所述密封组件包括用于存储流体的流体室、环形的阀口密封垫;所述流体室是匹配密封安装在阀体通孔内的且前端对应于阀杆阀门端的部件,所述流体室上设置有与阀体通孔同轴的横向通孔、同时与横向通孔以及连接口相导通的竖向通孔;所述阀杆的阀门端的端部成锥形结构,所述阀门端从横向通孔穿出并在阀门端的锥形侧壁上套设阀口密封垫;所述阀口密封垫固定密封连接在流体室前端的端部,所述流体室在其前端的外壁上还设置有同时与阀体通孔的孔壁、阀口密封垫相抵接的第一密封圈,在后端的外壁上设置有与阀体通孔的孔壁相抵接的第二密封圈;所述流体室在后端横向通孔的端口处还密封连接有导向套,所述导向套匹配套设在阀杆上并在其远离流体室的一端与弹性组件相连接。作为优选,所述连接口上安装有与阀体可拆装密封连接的流体管道接头。作为优选,所述阀座和阀体通过螺纹结构可拆装密封连接。作为优选,所述阀座上在阀座通孔对应于阀杆驱动端的端口处还设置有气缸盖,所述气缸盖通过设置在气缸盖和阀座通孔内壁之间的第三密封圈与阀座密封连接;所述气缸盖上设置有与阀座通孔相导通的气管快插接头。本技术的有益效果在于:该技术将阀体和阀座采用可拆装密封连接的方式设置,阀体是简单结构的内部设置空腔即阀体通孔的腔体结构,而阀杆以及相应的密封件和其它部件均设置在阀座上,当流体在阀体内流动不畅或密封出现问题时,都可以很方便的进行拆装维修,整个结构紧凑,可以实现产品的小型化设计,不需要占用过大的空间,拆装方便,不需很大的压紧力就能实现很好的密封,便于了产品的使用、安装、维护。附图说明图1是本技术实施例剖面结构示意图;图2是本技术实施例阀体和阀座组合后的结构示意图;图3是本技术实施例阀体和阀座分开的结构示意图;图中零部件名称及序号:1-阀体10-连接口11-阀体通孔100-流体管道接头2-阀座20-阀座通孔21-气缸盖200-延伸臂201-第三密封圈202-气管快插接头3-阀杆30-阀门端31-驱动端4-密封组件40-流体室41-阀口密封垫400横向通孔401-竖向通孔5-活塞组件50-活塞压紧片51-活塞片52-活塞支撑片6-弹性组件60-弹簧支座61-第一弹簧62-第二弹簧7-第一密封圈8-第二密封圈9-导向套。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。此外,本技术中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等,仅是参考附加图示的方向,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术,而不是指示或暗指本技术必须具有的方位,因此不能理解为对本技术的限制。本技术实施例如图1至图3中所示,一种低压流体换色阀,包括阀体1,所述阀体1上设置有用于连接流体管道的连接口10,通过其上设置的连接口10就可以来连接流体管道,此时流体管道可以直接密封连接在阀体上,而为了连接方便,以及连接口的通用性,在所述连接口10上安装有与阀体可拆装密封连接的流体管道接头100,这样就可以保持连接口10结构的标准化,便于生产,在连接不同流体管道时只需要更换管道接头就成,使用更加方便;所述阀体1上还设置有与连接口10相导通的阀体通孔11,阀体通孔11就可以作为流体流动通道的一部分,还可以在阀体通孔11内安装其它部件,所述阀体1在阀体通孔11内的一端可拆装密封连接有阀座2,即阀座2与阀体1之间的连接是可拆装的,而在它们安装在一起时两者之间又是密封的,既可拆装又能密封,结构简单紧凑,当流体在阀体内流动不畅或密封出现问题时,都可以很方便的将阀座2和阀体1进行拆装维修,可以实现产品的小型化设计,不需要占用过大的空间,拆装方便;它们之间的可拆装的连接方式则是通过螺纹结构可拆装密封连接的,即在阀座2的外壁设置外螺纹,阀体通孔11的孔壁上设置内螺纹来实现,螺纹连接方便简单,易于拆装;所述阀座2上设置有贯穿阀座2两端的阀座通孔20,所述阀座通孔20与阀体通孔11同轴并相导通,就意味着阀座通孔20的轴线和阀体通孔11的轴线是同一轴线,两个通孔是处于同一方向上的;所述阀座通孔20内安装有沿阀座通孔20轴向来回运动的阀杆3,即阀杆3是在阀座通孔20内运动的,并且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低压流体换色阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体上设置有用于连接流体管道的连接口,所述阀体上还设置有与连接口相导通的阀体通孔;所述阀体在阀体通孔内的一端可拆装密封连接有阀座;所述阀座上设置有贯穿阀座两端的阀座通孔,所述阀座通孔与阀体通孔同轴并相导通;所述阀座通孔内安装有沿阀座通孔轴向来回运动的阀杆;所述阀杆的一端是用于导通或关闭流体通道的阀门端,另一端是利用空气进行驱动的驱动端;所述阀门端穿过阀座通孔伸入阀体通孔的另一端并在阀体通孔的孔壁和阀门端之间设置有与连接口相导通的密封组件,所述密封组件套设在阀杆上并与阀门端动态抵接;所述驱动端与阀座通孔的孔壁之间设置有固定套设在阀杆上的活塞组件,所述阀杆上还套设有位于密封组件和活塞组件之间的弹性组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种低压流体换色阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体上设置有用于连接流体管道的连接口,所述阀体上还设置有与连接口相导通的阀体通孔;所述阀体在阀体通孔内的一端可拆装密封连接有阀座;所述阀座上设置有贯穿阀座两端的阀座通孔,所述阀座通孔与阀体通孔同轴并相导通;所述阀座通孔内安装有沿阀座通孔轴向来回运动的阀杆;所述阀杆的一端是用于导通或关闭流体通道的阀门端,另一端是利用空气进行驱动的驱动端;所述阀门端穿过阀座通孔伸入阀体通孔的另一端并在阀体通孔的孔壁和阀门端之间设置有与连接口相导通的密封组件,所述密封组件套设在阀杆上并与阀门端动态抵接;所述驱动端与阀座通孔的孔壁之间设置有固定套设在阀杆上的活塞组件,所述阀杆上还套设有位于密封组件和活塞组件之间的弹性组件。
2.根据权利要求1所述低压流体换色阀,其特征在于:所述活塞组件包括套设在阀杆上的依次叠放的活塞压紧片、活塞片、活塞支撑片,所述活塞片是能产生弹性形变的直径略大于阀座通孔孔径的平底碗状结构的活塞,所述活塞压紧片和活塞支撑片固定套设在阀杆上;所述弹性组件抵压在活塞支撑片上并与活塞片分处于活塞支撑片相对的两面。
3.根据权利要求2所述低压流体换色阀,其特征在于:所述活塞片碗状结构的开口端朝向阀杆的驱动端。
4.根据权利要求1所述低压流体换色阀,其特征在于:所述弹性组件包括滑设在阀座通孔内的弹簧支座、第一弹簧、第二弹簧;所述弹簧支座套设在阀杆上并在其朝向阀杆阀门端的表面与密封组件相连接;所述第二弹簧套设在阀杆上且两端对应与弹簧支座和活塞组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈大立,翁凡,安然,
申请(专利权)人:深圳市泰达机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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